CN201751587U - 离心泵叶轮口环密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种离心泵叶轮口环密封装置,包括壳体口环和叶轮口环,壳体口环包括位于不同台阶面的壳体口环直密封段和壳体口环迷宫密封段,叶轮口环包括位于不同台阶面的叶轮口环直密封段和叶轮口环迷宫密封段,壳体口环直密封段和叶轮口环迷宫密封段配合形成迷宫密封,壳体口环迷宫密封段和叶轮口环直密封段配合形成迷宫密封。本实用新型解决了离心泵口环泄漏量大、容积效率偏低的技术问题,提高了壳体口环和叶轮口环之间的密封效果、减小泄漏量,提高了离心泵的容积效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心泵叶轮口环密封装置。
背景技术
现有离心泵叶轮口环采用直口环密封,阻力小、泄露量大、密封效果差,从而导致泵的容积效率偏低。
发明内容
为了解决离心泵口环泄漏量大、容积效率偏低的技术问题,本实用新型提供一种离心泵叶轮口环密封装置。
本实用新型的技术解决方案:
一种离心泵叶轮口环密封装置,包括壳体口环1和叶轮口环2,其特殊之处在于:所述壳体口环1包括位于不同台阶面的壳体口环直密封段12和壳体口环迷宫密封段11,所述叶轮口环2包括位于不同台阶面的叶轮口环直密封段22和叶轮口环迷宫密封段21,所述壳体口环直密封段12和叶轮口环迷宫密封段21配合形成迷宫密封,所述壳体口环迷宫密封段11和叶轮口环直密封段22配合形成迷宫密封。
上述壳体口环迷宫密封段11的端面和叶轮口环迷宫密封段21的端面之间设置有轴向空隙,所述轴向空隙和壳体口环直密封段12以及叶轮口环直密封段22构成减压腔3。
本实用新型的优点:
1、本实用新型将壳体口环1分成壳体口环直密封段12和壳体口环迷宫密封段11,将叶轮口环2分成叶轮口环直密封段22和叶轮口环迷宫密封段21,且壳体口环直密封段12和叶轮口环迷宫密封段21以及壳体口环迷宫密封段11和叶轮口环直密封段22在不同台阶面上分别配合形成迷宫密封,相当于形成两个迷宫密封和一个拐弯,增加了液体的流阻,提高了壳体口环和叶轮口环之间的密封效果。
2、本实用新型在壳体口环迷宫密封段11的端面和叶轮口环迷宫密封段21的端面之间设置轴向空隙,使轴向空隙和壳体口环直密封段12以及叶轮口环直密封段22之间的空间形成减压腔3,使流过壳体口环直密封段12和叶轮口环迷宫密封段21之间迷宫密封的液体在此处空间内产生扩散损失,降低压力,从而更难通过壳体口环迷宫密封段11和叶轮口环直密封段22之间的迷宫密封,减小泄漏量,达到了更好的密封效果。
3、本实用新型不需要大幅度减小叶轮口环的内径或者增加壳体口环的外径,也就是对离心泵口环稍作改动的情况下就可以显著减小叶轮口环的泄漏量,提高叶轮的密封效果,从而提高了离心泵的容积效率。
附图说明
图1为离心泵的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图,即本实用新型的离心泵叶轮口环密封装置的结构示意图:
其中:1-壳体口环,11-壳体口环迷宫密封段,12-壳体口环直密封段,2-叶轮口环,21-叶轮口环迷宫密封段,22-叶轮口环直密封段,3-减压腔,4-叶轮,5-壳体。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种离心泵叶轮口环密封装置,包括壳体口环1和叶轮口环2,壳体口环1包括位于不同台阶面的壳体口环直密封段12和壳体口环迷宫密封段11,叶轮口环2包括位于不同台阶面的叶轮口环直密封段22和叶轮口环迷宫密封段21,壳体口环直密封段12和叶轮口环迷宫密封段21配合形成迷宫密封,壳体口环迷宫密封段11和叶轮口环直密封段22配合形成迷宫密封。相当于形成两个迷宫密封和一个拐弯,增加了液体的流阻,提高了壳体口环和叶轮口环之间的密封效果。
壳体口环迷宫密封段11的端面和叶轮口环迷宫密封段21的端面之间还可设置有轴向空隙,轴向空隙和壳体口环直密封段12以及叶轮口环直密封段22构成减压腔3,使流过壳体口环直密封段12和叶轮口环迷宫密封段21之间迷宫密封的液体在此处空间内产生扩散损失,降低压力,从而更难通过壳体口环迷宫密封段11和叶轮口环直密封段22之间的迷宫密封,减小泄漏量,达到了更好的密封效果。
Claims (2)
1.一种离心泵叶轮口环密封装置,包括壳体口环(1)和叶轮口环(2),其特征在于:所述壳体口环(1)包括位于不同台阶面的壳体口环直密封段12和壳体口环迷宫密封段(11),所述叶轮口环(2)包括位于不同台阶面的叶轮口环直密封段(22)和叶轮口环迷宫密封段(21),所述壳体口环直密封段(12)和叶轮口环迷宫密封段(21)配合形成迷宫密封,所述壳体口环迷宫密封段(11)和叶轮口环直密封段(22)配合形成迷宫密封。
2.根据权利要求1所述的离心泵叶轮口环密封装置,其特征在于:所述壳体口环迷宫密封段(11)的端面和叶轮口环迷宫密封段(21)的端面之间设置有轴向空隙,所述轴向空隙和壳体口环直密封段(12)以及叶轮口环直密封段(22)构成减压腔(3)。
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