CN201747954U - 具分离可换式阀口结构的电子膨胀阀 - Google Patents

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王伟伟
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Abstract

本实用新型公开一种具分离可换式阀口结构的电子膨胀阀，包括步进电机和具连接管、阀座的阀体部分，阀座与阀口分离设计并连接成一体，且阀口置于与阀座连接处的连接管内部并与连接处端面连接成一体。本实用新型降低了阀口加工难度和生产成本，便于大批量生产。

Description

具分离可换式阀口结构的电子膨胀阀
技术领域
本实用新型涉及一种电子膨胀阀，更具体地说，是一种具分离可换式阀口结构的电子膨胀阀。
背景技术
电子膨胀阀是变频空调设备的关键元件，利用空调制冷***的过热度，通过电子膨胀阀来控制冷媒流量的大小，达到调节空调***制冷或制热量的目的。使空调统始终处于最佳状态运行，大大减少了浪费和降低能耗，提高电能转换效率，同时也实现了节能。
电子膨胀阀是一种按预设的程序和过热度要求来自动控制阀口开度大小的器件，电子膨胀阀有阀体和步进电机两部分组成，电子膨胀阀将步进电机转子的旋转运动转变成阀针的垂直运动从而改变阀口的流通面积，实现制冷装置中制冷剂流量的自动调节，其控制原理是当控制电路的脉冲电压按一定的逻辑顺序输入到电子膨胀阀电机各相线圈上时，电子膨胀阀步进电机定子产生磁场驱动磁性转子部件，磁性转子受磁力矩作用产生旋转运动，并通过丝杆副的传递机构，带动阀针沿轴向直线做上下移动，改变阀口开度大小。控制信号的脉冲数决定阀口开度的大小，控制脉冲的频率决定流量调节速度、控制脉冲的方向决定阀口的开启或关闭。从而实现自动调节工质流量的大小，通过改变阀针密封面形状和阀口尺寸的配合可以得到各种不同的流量特性曲线，使制冷***保持最佳状态。
现有结构的电子膨胀阀的阀口与阀座一次加工完成(如图1)，由于电子膨胀阀的阀口孔径小，精度要求高并处于较深的底部，所以加工难度较大，阀口加工不良就造成阀座的整体报废使电子膨胀阀的生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种具分离可换式阀口结构的电子膨胀阀，其可有效解决现有技术存在的上述问题。
本实用新型可通过以下技术方案予以解决：
具分离可换式阀口结构的电子膨胀阀，包括步进电机和具连接管、阀座的阀体部分，所述阀座与阀口分离设计并连接成一体，且阀口置于与阀座连接处的连接管内部并与连接处端面连接成一体。
本实用新型所述阀口圆周面开设有密封槽，通过密封圈和螺纹紧固方式将该阀口与所述阀座连接成一体。
本实用新型所述阀口、连接管与阀座也可采用一次性钎焊接连一体。
由于采用以上技术方案，本实用新型将阀口与阀座结构上分离设计，单独制成阀口部件，避免了深孔加工，降低了阀口加工难度和生产成本，并在阀口平面开设有密封槽，这样阀口的大小和形状不受阀座的制约，独立的阀口部件可以灵活的与电子膨胀阀体配合，组成不同流量特性的产品；外阀口部件置于接管顶端，加工十分方便易于大批量，该方法选配灵魂、工艺性强、产品性能稳定。
附图说明
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为现有技术的电子膨胀阀中阀座与阀口连接结构示意图；
图2为本实用新型中阀口与阀座的一种实施例结构示意图；
图3为本实用新型中阀口与阀座另一种实施例结构示意图。
图中1阀针；2阀座；3阀口；4连接管；5螺母；6密封圈
具体实施方式
具分离可换式阀口结构的电子膨胀阀的一种实施例，包括步进电机和具连接管4、阀座2、阀针1的阀体部分，如图2所示，阀座2与阀口3分离设计，且阀口3置于与阀座2连接处的连接管4端面内部，阀口3圆周面设有密封槽，并用螺母加上O型密封圈6后穿过该密封槽将该阀口3与阀座2连接成一体，阀口3置于连接管4内部并与连接管端面连接处钎焊成一体。
如图3所示，本实用新型的另一种实施方式，该实施例中，阀口3、连接管4与阀座2采用一次性钎焊接连一体。
但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。

Claims (3)

1.具分离可换式阀口结构的电子膨胀阀，包括步进电机和具连接管、阀座的阀体部分，其特征在于：所述阀座与阀口分离设计并连接成一体，且阀口置于与阀座连接处的连接管内部并与连接处端面连接成一体。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述阀口圆周面开设有密封槽，通过密封圈和螺纹紧固方式将该阀口与所述阀座连接成一体。
3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述阀口、连接管与阀座采用一次性钎焊接连一体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Patentee before: Shanghai Yuanquan Electric Technology Co., Ltd.

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