CN201746030U - 自校偏传送装置 - Google Patents

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徐文
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Abstract

本实用新型公开了一种自校偏传送装置，包括动力轮、工作轮、缓冲轮和调平结构；调平结构包括滚筒、一端略弯曲的滚筒主轴、固定套于滚筒主轴轴线中心位置外侧的腰鼓形轴套，腰鼓形轴套套设在位于滚筒中间位置的滚筒中心轴套内，滚筒中心轴套一侧断面处设有锁定滚筒和滚筒主轴相对位置的限位结构，滚筒主轴的弯曲端套设有腰鼓形轴套，腰鼓形轴套置于滚筒端面轴套内，滚筒主轴的未弯曲端外套设有滚筒端面轴套，两个滚筒端面轴套相对滚筒滑动，其之间设有固定结构。本实用新型结构简单合理，自动及时调平偏移量，不但节省人力时间，而且在局部受力不均时可以把所受的力分散到整个转轮上减小偏移量，可以显著提高调节偏移的准确性和效率。

Description

自校偏传送装置
技术领域
本实用新型涉及一种传送装置，具体属于一种自校偏传送装置。
背景技术
传送装置在日常生活生产中非常普遍，尤其是传送带结构，在安检、货物运输、进料加工等过程中尤为常见，而传送带装置在使用过程中经常会因受力不均匀出现偏移现象，进而导致工作效率降低。目前，公知的传送带调平方法有人工调节传送带松紧和使用特殊外形的转轮。在实际操作中，通过人工手动调节传送带的松紧以校正传送带的偏移，不但浪费人力时间，而且极易出现偏差、精度不准确且效率较低；而采用中间粗两端细的特殊外形滚筒，在受力不均匀时也会偏向一边而且偏移的程度更大。
发明内容
本实用新型目的是：提供一种自校偏传送装置，结构简单合理，该装置可以自动及时调平偏移量，不但节省人力时间，而且在局部受力不均时可以把所受的力分散到整个转轮上减小偏移量，可以显著提高调节偏移的准确性和效率。
本实用新型的技术方案是：一种自校偏传送装置，包括动力轮、工作轮，所述动力轮和工作轮之间设有缓冲轮和调平结构，所述动力轮和工作轮为定转轮，所述缓冲轮为动转轮；所述调平结构包括滚筒、一端略弯曲的滚筒主轴、固定套于滚筒主轴轴线中心位置外侧的腰鼓形轴套，所述腰鼓形轴套套设在位于滚筒中间位置的滚筒中心轴套内，所述滚筒中心轴套一侧断面处设有锁定滚筒和滚筒主轴相对位置的限位结构，所述滚筒主轴的弯曲端套设有腰鼓形轴套，所述腰鼓形轴套置于滚筒端面轴套内，所述滚筒主轴的未弯曲端外套设有滚筒端面轴套，所述两个滚筒端面轴套相对滚筒滑动，其间设有固定结构。
本实用新型进一步的技术方案是：一种自校偏传送装置，包括动力轮、工作轮，所述动力轮和工作轮之间设有缓冲轮和调平结构，所述动力轮和工作轮为定转轮，所述缓冲轮为动转轮；所述调平结构包括滚筒、一端略弯曲的滚筒主轴、固定套于滚筒主轴轴线中心位置外侧的腰鼓形轴套，所述腰鼓形轴套套设在位于滚筒中间位置的滚筒中心轴套内，所述滚筒中心轴套一侧断面处设有锁定滚筒和滚筒主轴相对位置的限位结构，所述滚筒主轴的弯曲端套设有腰鼓形轴套，所述腰鼓形轴套置于滚筒端面轴套内，所述滚筒主轴的未弯曲端外套设有滚筒端面轴套，所述两个滚筒端面轴套相对滚筒滑动，其间设有固定结构；所述限位结构包括飞碟型压板、飞碟型挡板，所述飞碟型压板置于滚筒中心轴套的一侧端面处，飞碟型压板外侧通过飞碟型挡板限位，所述滚筒中心轴套上设有限制滚筒主轴和滚筒相对位置的自攻螺钉；所述固定结构包括两端插于滚筒端面轴套中，中间位置依次穿过飞碟型挡板、飞碟型压板和滚筒中心轴套的两个细钢丝，所述细钢丝的端部与滚筒端面轴套设有限位的开口挡圈。
本实用新型更详细的技术方案是：一种自校偏传送装置，包括动力轮、工作轮，所述动力轮和工作轮之间设有缓冲轮和调平结构，所述动力轮和工作轮为定转轮，所述缓冲轮为动转轮；所述调平结构包括滚筒、一端略弯曲的滚筒主轴、固定套于滚筒主轴轴线中心位置外侧的腰鼓形轴套，所述腰鼓形轴套套设在位于滚筒中间位置的滚筒中心轴套内，所述滚筒中心轴套一侧断面处设有锁定滚筒和滚筒主轴相对位置的限位结构，所述滚筒主轴的弯曲端套设有腰鼓形轴套，所述腰鼓形轴套置于滚筒端面轴套内，所述滚筒主轴的未弯曲端外套设有滚筒端面轴套，所述两个滚筒端面轴套相对滚筒滑动，其间设有固定结构；所述限位结构包括飞碟型压板、飞碟型挡板，所述飞碟型压板置于滚筒中心轴套的一侧端面处，飞碟型压板外侧通过飞碟型挡板限位，所述滚筒中心轴套上设有限制滚筒主轴和滚筒相对位置的自攻螺钉；所述固定结构包括两端插于滚筒端面轴套中，中间位置依次穿过飞碟型挡板、飞碟型压板和滚筒中心轴套的两个细钢丝，所述细钢丝的端部与滚筒端面轴套设有限位的开口挡圈；所述腰鼓形轴套通过弹性挡圈和弹性销固定于滚筒主轴的中间位置；所述缓冲轮的轴线略高于动力轮和工作轮的轴线，所述调平结构的轴线高于缓冲轮的轴线；所述缓冲轮的两侧装有弹性件。
本实用新型的优点是：
1.本实用新型在受力不均匀时由于滚筒主轴一端弯曲，因此能够实现一定的移动从而自动调节传送带的松紧；
2.本实用新型中滚筒主轴的轴心是不动的，在受力不均匀时拉紧的部位自动调松，相对松的部位就调紧了，这样就减小了单个部位所需要的变化量，最终达到平衡状态；
3.本实用新型结构简单合理，自动及时调平偏移量，不但节省人力时间，而且在局部受力不均时可以把所受的力分散到整个转轮上减小偏移量，可以显著提高调节偏移的准确性和效率。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为调平结构的结构示意图；
图3为图2的A向示意图；
图4为滚筒的主视图；
图5为图4的B-B剖视图；
图6为滚筒主轴的主视图；
图7为腰鼓形轴套的主视图；
图8为图7的E-E剖视图；
图9为滚筒中心轴套的立体示意图；
图10为滚筒中心轴套的主视图；
图11为图10的F-F剖视图；
图12为滚筒端面轴套的立体示意图；
图13为滚筒端面轴套的主视图；
图14为图13的G-G剖视图；
图15为飞碟型压板的立体示意图；
图16为飞碟型挡板的主视图。
其中：1为动力轮；2为工作轮；3为缓冲轮；4为调平结构；5为滚筒；6为滚筒主轴；7为腰鼓形轴套；8为滚筒中心轴套；9为滚筒端面轴套；10为飞碟型压板；11为飞碟型挡板；12为细钢丝；13为开口挡圈；14为弹性挡圈。
具体实施方式
实施例：一种自校偏传送装置，如图1所示，包括动力轮1、工作轮2，所述动力轮1和工作轮2之间设有缓冲轮3和调平结构4，所述缓冲轮3的轴线略高于动力轮1和工作轮2的轴线，所述调平结构4的轴线高于缓冲轮3的轴线，所述动力轮1和工作轮2为定转轮，所述缓冲轮3为动转轮。
如图2至图16所示，所述调平结构4包括滚筒5、一端略弯曲的滚筒主轴6、固定套于滚筒主轴6轴线中心位置外侧的腰鼓形轴套7，所述腰鼓形轴套7套设在位于滚筒5中间位置的滚筒中心轴套8内，所述滚筒中心轴套8一侧断面处设有锁定滚筒5和滚筒主轴6相对位置的限位结构，所述滚筒主轴6的弯曲端套设有腰鼓形轴套7，所述腰鼓形轴套7置于滚筒端面轴套9内，所述滚筒主轴6的未弯曲端外套设有滚筒端面轴套9，所述两个滚筒端面轴套9之间设有固定结构。
所述限位结构包括飞碟型压板10、飞碟型挡板11，所述飞碟型压板10置于滚筒中心轴套8的一侧端面处，飞碟型压板10外侧通过飞碟型挡板11限位。
所述固定结构包括两端插于滚筒端面轴套9中，中间位置依次穿过飞碟型挡板11、飞碟型压板10和滚筒中心轴套8的两个细钢丝12，所述细钢丝12的端部与滚筒端面轴套9设有限位的八个开口挡圈13。所述腰鼓形轴套7通过弹性挡圈14和弹性销固定于滚筒主轴6的中间位置。
把滚筒主轴6一端弯曲并在轴中心位置用两个弹性挡圈14和弹性销固定腰鼓形轴套7，腰鼓形轴套7安装在滚筒中心轴套8内部，然后用飞碟型挡板11压住飞碟型压板10再通过安装在滚筒中心轴套8上的自攻螺钉锁紧固定滚筒主轴6与滚筒5的相对位置，在滚筒主轴6的弯曲一端套上装了腰鼓形轴套7的滚筒端面轴套9，加上润滑油使他们能够灵活的滑动，另一端只套上滚筒端面轴套9，两个滚筒端面轴套9可以相对于滚筒5滑动，用两个细钢丝12拉住两个滚筒端面轴套9，用八个开口挡圈13固定细钢丝12的位置。
然后如图2所示，调平结构4和动力轮1、工作轮2、缓冲轮3组成自校偏传送装置。动力轮1带动整个装置转动，所述缓冲轮3的两侧装有弹性件，在传送带受力大时起缓冲作用保护传送带，以防把传送带拉坏。
本实用新型在受力不均匀时由于滚筒主轴6一端弯曲，因此能够实现一定的移动从而自动调节传送带的松紧；本实用新型中滚筒主轴6的轴心是不动的，在受力不均匀时拉紧的部位自动调松，相对松的部位就调紧了，这样就减小了单个部位所需要的变化量，最终达到平衡状态；本实用新型结构简单合理，自动及时调平偏移量，不但节省人力时间，而且在局部受力不均时可以把所受的力分散到整个转轮上减小偏移量，可以显著提高调节偏移的准确性和效率。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种自校偏传送装置，其特征在于：包括动力轮(1)、工作轮(2)，所述动力轮(1)和工作轮(2)之间设有缓冲轮(3)和调平结构(4)，所述动力轮(1)和工作轮(2)为定转轮，所述缓冲轮(3)为动转轮；所述调平结构(4)包括滚筒(5)、一端略弯曲的滚筒主轴(6)、固定套于滚筒主轴(6)轴线中心位置外侧的腰鼓形轴套(7)，所述腰鼓形轴套(7)套设在位于滚筒(5)中间位置的滚筒中心轴套(8)内，所述滚筒中心轴套(8)一侧断面处设有锁定滚筒(5)和滚筒主轴(6)相对位置的限位结构，所述滚筒主轴(6)的弯曲端套设有腰鼓形轴套(7)，所述腰鼓形轴套(7)置于滚筒端面轴套(9)内，所述滚筒主轴(6)的未弯曲端外套设有滚筒端面轴套(9)，所述两个滚筒端面轴套(9)相对滚筒(5)滑动，其间设有固定结构。
2.根据权利要求1所述的自校偏传送装置，其特征在于：所述限位结构包括飞碟型压板(10)、飞碟型挡板(11)，所述飞碟型压板(10)置于滚筒中心轴套(8)的一侧端面处，飞碟型压板(10)外侧通过飞碟型挡板(11)限位，所述滚筒中心轴套(8)上设有限制滚筒主轴(6)和滚筒(5)相对位置的自攻螺钉。
3.根据权利要求1所述的自校偏传送装置，其特征在于：所述固定结构包括两端插于滚筒端面轴套(9)中，中间位置依次穿过飞碟型挡板(11)、飞碟型压板(10)和滚筒中心轴套(8)的两个细钢丝(12)，所述细钢丝(12)的端部与滚筒端面轴套(9)设有限位的开口挡圈(13)。
4.根据权利要求1所述的自校偏传送装置，其特征在于：所述腰鼓形轴套(7)通过弹性挡圈(14)和弹性销固定于滚筒主轴(6)的中间位置。
5.根据权利要求1所述的自校偏传送装置，其特征在于：所述缓冲轮(3)的轴线略高于动力轮(1)和工作轮(2)的轴线，所述调平结构(4)的轴线高于缓冲轮(3)的轴线。
6.根据权利要求1或5所述的自校偏传送装置，其特征在于：所述缓冲轮(3)的两侧装有弹性件。
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