CN201744314U

CN201744314U - 静压水驱动乳化液自动配比器

Info

Publication number: CN201744314U
Application number: CN2010202095094U
Authority: CN
Inventors: 常有
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-06-01
Filing date: 2010-06-01
Publication date: 2011-02-16
Anticipated expiration: 2020-06-01

Abstract

本实用新型涉及静压水驱动乳化液自动配比器，本装置由水驱泵、固定架、乳化油输液泵、控水装置四部分组成，其特征在于水驱泵的泵盖通过连接螺丝与泵体连接，水驱泵泵体的一端设置有进水口，水驱泵泵体的另一端设置有出水口，出水口设置有出水控制阀，出水控制阀通过拉线与浮漂连接，浮漂通过拉线设置在在固定架的销上，水驱泵泵体通过传动轴装定在固定架上，乳化油输液泵泵体的一端设置有进液口，乳化油输液泵泵体的另一端设置有出液口，乳化油输液泵泵体通过主动轴安装在固定架上，传动轴和主动轴通过半圆键连接。本实用新型的有益效果是，本装置用静压水驱动，减少带电设备，提升安全性能，特别适用于高瓦斯矿井，把旋转力合虹吸原理有机结合，控制乳化液浓度在3％-5％之间。

Description

静压水驱动乳化液自动配比器

技术领域

本实用新型涉及一种煤炭行业的井下机械，具体的说静压水驱动乳化液自动配比器。

背景技术

目前煤矿井下乳化液泵站乳化油配比。有的采用井上集中供液，供液质量有了保障，但由于供液距离长，环节多，经常因为接头密封损坏或冬天气温低，管路冻裂等原因，造成乳化液大量流失浪费，还有的是购置乳化液配比器，在使用过程也存在缺陷，比如泵站司机需经常往配比器内加乳化油，原理是通过虹吸起作用，容易出现堵塞，因此司机在实际作业过程中直接往乳化液箱内加乳化油，另外因工作面不间断使用乳化液，需不断补充漏损部分，因此司机为了图省事，就拧小截止阀，采用小流量往乳化液箱不间断补充水量。这样乳化液配比浓度掌握不好，有时又因补充水量比消耗水量大，容易造成外溢，既造成浪费又影响文明生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供静压水驱动乳化液自动配比器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括水驱泵、V形叶轮片、传动轴、主动轴、浮漂、进水口、轴承、出水口、出水控制阀、螺丝孔、半圆键、固定架、主动齿轮、进液口、出液口、乳化油输液泵、从动齿轮、水封、固定螺帽、连接螺丝。本装置由水驱泵、固定架、乳化油输液泵、控水装置四部分组成。水驱泵由圆柱形泵体、泵盖、连接螺丝、进水口、出水口、水封、V形叶轮片、出水控制阀组成，作用是把水的流动冲力转换为叶轮的旋转力、带动乳化油输液泵工作，把乳化油吸入箱内并安装控水架，保证有足够的静压水进入液箱，固定架由固定板和螺丝组成，作用是用以安装连接水驱泵、乳化油输液泵和控水装置，乳化油输液泵由泵体、泵盖、进液口、出液口、主动齿轮、从动齿轮、主动轴及轴承密封圈组成，作用是把乳化油从油桶内通过管路吸入液箱内，保证液箱内的进水量和乳化油量匹配，浓度控制在3-5％之间，控水装置由出水控制阀、浮漂、销组成，作用是把水驱泵机组内的水及进送入液箱，并控制进水量的大小既要保证液箱有充足的用量，又不致溢出箱外造成淤泥积水等，其特征在于水驱泵的泵盖通过连接螺丝与泵体连接，水驱泵泵体的一端设置有进水口，水驱泵泵体的另一端设置有出水口，出水口设置有出水控制阀，出水控制阀通过拉线与浮漂连接，浮漂通过拉线设置在在固定架的销上，水驱泵泵体内设置有传动轴，传动轴上设置有V形叶轮片，水驱泵泵体通过传动轴装定在固定架上，在传动轴上方，水驱泵、固定架、乳化油输液泵由三条8×0.25的螺丝固定在螺丝孔中，乳化油输液泵泵体的一端设置有进液口，乳化油输液泵泵体的另一端设置有出液口，乳化油输液泵泵体泵体内设置有主动轴，主动轴与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮连接，乳化油输液泵泵体通过主动轴安装在固定架上，传动轴和主动轴通过半圆键连接。

工作原理：当水箱内的乳化液因消耗下降时，控水装置开始工作，漂在液体上的浮漂及摇杆随及下移，并打开出水控制阀，使静压水从水驱泵的进水口注入泵壳内，并带动泵内的叶轮旋转，叶轮带动传动轴旋转，并把旋转动力传给乳化油输液泵的主动轴，安装在主动轴上的主动齿轮转动并带动从动齿轮旋转使泵腔内产生真空，把乳化油从桶内通过液管的进液口吸入乳化油输液泵内，并吸至出液口，水从乳化油输液泵出液口流出时，产生虹吸现象，把乳化油从泵口内吸出，通过调试控制阀门，使每秒钟的进水量和进乳化油量按比例配置，保证乳化液的浓度控制在3-5％间。

本实用新型的有益效果是，本装置用静压水驱动，减少带电设备，提升安全性能，特别适用于高瓦斯矿井，把旋转力合虹吸原理有机结合，控制乳化液浓度在3％-5％之间，并防止杂物进入液箱，解决了巷道内的淤泥积水问题，节约劳动力成本。

附图说明

图1为本实用新型的实施例剖视结构示意图，

图中：水驱泵1、V形叶轮片2、传动轴3.1、主动轴3.2、浮漂4、进水口5、轴承6、出水口7、出水控制阀8、螺丝孔9、半圆键10、固定架11、主动齿轮12、进液口13、出液口14、乳化油输液泵15、从动齿轮16、水封17、固定螺帽18、连接螺丝19。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明，如附图所示，本实用新型的结构包括水驱泵1、V形叶轮片2、传动轴3.1、主动轴3.2、浮漂4、进水口5、轴承6、出水口7、出水控制阀8、螺丝孔9、半圆键10、固定架11、主动齿轮12、进液口13、出液口14、乳化油输液泵15、从动齿轮16、水封17、固定螺帽18、连接螺丝19，本装置由水驱泵1、固定架11、乳化油输液泵15、控水装置四部分组成，水驱泵1由圆柱形泵体、泵盖、连接螺丝19、进水口5、出水口7、水封17、V形叶轮片2、出水控制阀8组成，固定架11由固定板和螺丝组成，乳化油输液泵15由泵体、泵盖、进液口13、出液口14、主动齿轮12、从动齿轮16、主动轴3.2及轴承密封圈组成，控水装置由出水控制阀8、浮漂4、销组成，其特征在于水驱泵1的泵盖通过连接螺丝19与泵体连接，水驱泵1泵体的一端设置有进水口5，水驱泵1泵体的另一端设置有出水口7，出水口7设置有出水控制阀8，出水控制阀8通过拉线与浮漂4连接，浮漂4通过拉线设置在在固定架11的销上，水驱泵1泵体内设置有传动轴3.1，传动轴3.1上设置有V形叶轮片2，水驱泵1泵体通过传动轴3.1装定在固定架11上，在传动轴3.1上方，水驱泵1、固定架11、乳化油输液泵15由三条8×0.25的螺丝固定在螺丝孔9中，乳化油输液泵15泵体的一端设置有进液口13，乳化油输液泵15泵体的另一端设置有出液口14，乳化油输液泵15泵体泵体内设置有主动轴3.2，主动轴3.2与主动齿轮12连接，主动齿轮12与从动齿轮16连接，乳化油输液泵15泵体通过主动轴3.2安装在固定架11上，传动轴3.1和主动轴3.2通过半圆键10连接。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.静压水驱动乳化液自动配比器，包括水驱泵(1)、V形叶轮片(2)、传动轴(3.1)、主动轴(3.2)、浮漂(4)、进水口(5)、轴承(6)、出水口(7)、出水控制阀(8)、螺丝孔(9)、半圆键(10)、固定架(11)、主动齿轮(12)、进液口(13)、出液口(14)、乳化油输液泵(15)、从动齿轮(16)、水封(17)、固定螺帽(18)、连接螺丝(19)，本装置由水驱泵(1)、固定架(11)、乳化油输液泵(15)、控水装置四部分组成，水驱泵(1)由圆柱形泵体、泵盖、连接螺丝(19)、进水口(5)、出水口(7)、水封(17)、V形叶轮片(2)、出水控制阀(8)组成，固定架(11)由固定板和螺丝组成，乳化油输液泵(15)由泵体、泵盖、进液口(13)、出液口(14)、主动齿轮(12)、从动齿轮(16)、主动轴(3.2)及轴承密封圈组成，控水装置由出水控制阀(8)、浮漂(4)、销组成，其特征在于水驱泵(1)的泵盖通过连接螺丝(19)与泵体连接，水驱泵(1)泵体的一端设置有进水口(5)，水驱泵(1)泵体的另一端设置有出水口(7)，出水口(7)设置有出水控制阀(8)，出水控制阀(8)通过拉线与浮漂(4)连接，浮漂(4)通过拉线设置在在固定架(11)的销上，水驱泵(1)泵体内设置有传动轴(3.1)，传动轴(3.1)上设置有V形叶轮片(2)，水驱泵(1)泵体通过传动轴(3.1)装定在固定架(11)上，在传动轴(3.1)上方，水驱泵(1)、固定架(11)、乳化油输液泵(15)由三条8×0.25的螺丝固定在螺丝孔(9)中，乳化油输液泵(15)泵体的一端设置有进液口(13)，乳化油输液泵(15)泵体的另一端设置有出液口(14)，乳化油输液泵(15)泵体泵体内设置有主动轴(3.2)，主动轴(3.2)与主动齿轮(12)连接，主动齿轮(12)与从动齿轮(16)连接，乳化油输液泵(15)泵体通过主动轴(3.2)安装在固定架(11)上，传动轴(3.1)和主动轴(3.2)通过半圆键(10)连接。