CN201742910U - 魔芋全浸泡自动清洗输送设备 - Google Patents

Abstract

魔芋全浸泡自动清洗输送设备，包括清洗机和与清洗机尾端相连的输送器两部分；其特征在于清洗机是一个U型清洗槽，下半部呈圆弧腔，上半部呈方形腔，两部分吻合为一体；圆弧腔内壁开有系列洗涤孔，底部中央制作一个用于积泥和放水的凹腔，凹腔底部安装一个放水阀；在清洗槽的两端的内壁上位于中下部开孔安装轴承座，转轴安装在两轴承座中，转轴的柱面上固定均匀分布的洗涤齿，转轴的前端伸出在U型清洗槽外，轴头有与电机连接的皮带盘。通过U型清洗槽中的转轴及其洗涤齿的往复搅拌，使鲜魔芋清洗中除泥、去皮、去芽彻底，提高了清洗质量。又能将清洗好的魔芋送到分拣台分拣，全程均是设备自动完成，大大提高了劳动生产效率。

Description

魔芋全浸泡自动清洗输送设备

技术领域

本实用新型涉及一种魔芋全浸泡自动清洗输送设备。

背景技术

国内魔芋加工业起步较晚，加工技术相比较为落后，在鲜芋清洗上使用直流式滚筒清洗机来完成，其主要结构是动力机接受动力并推动滚筒转动完成清洗，如魔芋表面土层等物体的清洗，是目前已有的清洗工具。这种直流式滚筒清洗方式，滚筒运转单一，还必须有足够的水流量和水流速度才能满足清洗要求，过滤、去泥、去芽不彻底，鲜魔芋清洗不干净。在规模化生产加工企业中，鲜魔芋清洗量大，更不适应流水工序加工魔芋产品的需要，直流式滚筒清洗机使用条件受到局限，适应性较差，浪费水资源。同时，清洗工作与后续的分拣工序不配套，还需要将清洗好的魔芋通过人工取出，搬运到分拣台去分拣，劳动强度大，效率低。工序间没有连续性，不适应规模化生产要求，导致企业生产能力难于提高。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种魔芋全浸泡自动清洗输送设备，以解决目前魔芋规模化深加工技术中原料清洗困难，劳动强度大、效率低，与流水线生产工序难于配套的问题，实现清洗、输送工序连续完成。

技术方案

魔芋全浸泡自动清洗输送设备，包括清洗机和与清洗机尾端相连的输送器两部分；其中清洗机是一个U型清洗槽，下半部呈圆弧腔，上半部呈方形腔，两部分吻合为一体；圆弧腔内壁开有系列洗涤摩擦孔，制成盲孔；底部中央制作一个用于积泥和放水的凹腔，凹腔底部安装一个放水阀；在清洗槽的两端的内壁上位于中下部开孔安装轴承座，转轴安装在两轴承座中，转轴的柱面上固定均匀分布的洗涤齿，转轴的前端伸出在U型清洗槽外，轴头安装有与电机转动连接的槽型皮带盘。U型清洗槽尾端与输送器相邻的隔板的下部安装有门板与门框为滑槽式结合的出料门，也是输送器的进料口；输送器安装在清洗机的尾端，包括U型腔和旋转式取料送料架两部分；其中，取料送料架由转动安装在U型腔两面壁上中间位置的中轴，中轴上固定有呈辐射状均匀分布且在一个圆形平面内的叶片支条，叶片固定在支条的上部，叶片的底面与辐射状支条构成的圆形平面间的倾角呈40-75°；叶片底面呈长方平板形，两端边弯折有夹角小于90°挡板。在出料门的上方的面板上安装一个滑轮，与此滑轮位置水平对应的U型腔面壁边沿附近安装一个滑轮，门板至两滑轮间连接控制门板开启的线绳，线绳末端连接有控制阀。

由于魔芋清洗是在水完全浸泡环境中，通过U型清洗槽中的转轴及其洗涤齿的往复搅拌，魔芋在圆弧腔内翻滚，使鲜魔芋清洗中除泥、去皮、去芽彻底，提高了清洗质量。又通过输送器中的叶片拾取清洗好的魔芋，将其送到分拣台分拣，全过程均是设备的清洗和输送部分自动完成，大大提高了劳动生产效率。解决了鲜魔芋清洗不干净和输送工作量大的问题，满足魔芋加工企业规模化生产要求。

附图说明

图1是魔芋全浸泡自动清洗输送设备立体示意图。

图2是输送机出料口与分拣台结合形式立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图作为实施例，对技术方案具体说明。

参照图1、2，带洗涤齿22的转轴21沿U型清洗槽3内腔的纵向安装，具体是在U型清洗槽3内腔的两端下部固定轴承20，再将轴安装在轴承中。转轴的轴头2伸出在U型清洗槽前端外，固定一个有皮带槽的皮带盘1，以便与提供动力的电机连接。在转轴21上环绕柱面，固定洗涤齿22，其数量以均匀布满在转轴的柱面上即可。

U型清洗槽3内腔下部的圆弧形腔26的腔壁上均匀的开具洗涤摩擦孔23，冲压成盲孔，使摩擦孔布满在整个圆弧形腔26壁上；放水凹腔25制作在腔底中央位置，让洗涤中的泥水相对集中在凹腔处便于排放，所以凹腔25所处位置的周围的腔壁都尽可能压制的低于其它位置的壁面。

U型清洗槽3的尾端是输送器，二者间通过隔板连成一体，在隔板的下部一侧，位于U型清洗槽的圆弧形腔26的空间位置，开具一道出料门5，门框做成夹槽边，门板自上而下***在门框的夹槽中，主要用于将清洗好的魔芋从U型清洗槽3中放入输送器的U型腔9内。同时也限止没有清洗前的魔芋进入到输送器中。

输送器由U型腔9和取料送料架两部分构成，U型腔9的后端面壁上部开有一个出料口11，通过一个向下倾斜的料槽27与分拣台13的循环槽12相连接。取料送料架的六根支条19呈辐射状固定在中轴18上，所有支条19处在一个圆形平面中。每根支条9的上部固定长方形叶片16，叶片的两端边向内弯折成挡板15。挡板制成梯形，靠旋转中的前进方向一边高于另一边。以便于在拾取魔芋后随中轴18旋转到出料口处，叶片腔内的魔芋容易地被抛送到出料口11外。另外，取料时叶片16在旋转中前进方向的边10处于上方位，而跟进边7处于下方位，安装叶片16时，应使其相对支架各支条19构成的平面与叶片的底面有一个不小于40°，而又不大于75°的倾斜角，同时其下方位的跟进边7又能靠近U型腔9出料口11一侧的腔壁。这样可以使取入叶片腔中的魔芋不会在旋转中掉落，同时，又能与腔壁贴近，当叶片转到出料口11处，魔芋就被离心力和重力送入出料口。

为了方便操控U型清洗槽3与输送器隔板处的出料门5，在门板上沿中点处制作一个小圆环，正对小圆环的上方的隔板上安装一个滑轮8，在U型腔9外侧的隔板壁上安装一个滑轮14，此滑轮14与前述的滑轮8在同一高度位置。把开启出料门5的控制线绳6拴系在门板的小圆环中，再经两个滑轮拉到U型清洗槽后端的外部与门板控制阀17连接。

参照图2，为了让从出料口11抛出的魔芋顺利到达分拣台13的循环槽12中，在出料口11处制作一个可以让魔芋下滚的料槽27，料槽出口与分拣台的循环槽12连通。

按照上述方案制成的魔芋清洗设备，能把魔芋从清洗到分拣工序连成一个整体，一次清洗量大，清洗质量好，节约了人力，降低了劳动强度。适应企业规模化深加工魔芋在清洗环节的需要。待清洗的魔芋由提升机从进料槽4处送入U型清洗槽3，同时向腔内注入清洗用水，让水淹没魔芋，魔芋表面的泥层浸透后，启动电机往复运动，转轴21旋转，洗涤齿22搅动腔内魔芋在水中反复翻滚洗涤，弧形腔壁上的摩擦孔23发生摩擦，魔芋皮即被去除。一批魔芋清洗结束后，打开腔底中央凹腔25下方的放水阀24将泥水及皮渣排除，再用清水冲洗一次，操作控制阀17，打开出料门5，魔芋在水中被定向转动的电机挤入U型腔9中，启动另一个电机，中轴18转动，取料送料架上的叶片随之转动，将腔内的魔芋拾取在叶片腔中，叶片腔与U型腔9出料口一侧的腔壁间构成的空间，形成容器，将魔芋带走，转动到出料口11处，在离心力和重力作用下，挤出出料口11，再经料槽27滚入分拣台上的循环槽12中。完成一次清洗工作。

Claims (6)

1.魔芋全浸泡自动清洗输送设备，包括清洗机和与清洗机尾端相连的输送器两部分；其特征在于清洗机是一个U型清洗槽(3)，下半部呈圆弧腔(26)，上半部呈方形腔，两部分吻合为一体；圆弧腔(26)内壁开有系列洗涤摩擦孔(23)，底部中央制作一个用于积泥和放水的凹腔(25)，凹腔底部安装一个放水阀(24)；在清洗槽的两端的内壁上，位于中下部开孔安装轴承座(20)，转轴(21)安装在两轴承座中，转轴(21)的柱面上固定均匀分布的洗涤齿(22)，转轴的前端伸出在U型清洗槽外，轴头(2)安装有与电机转动连接的槽型皮带盘(1)。

2.根据权利要求1所述的魔芋全浸泡自动清洗输送设备，其特征在于U型清洗槽尾端与输送器相邻的隔板的下部安装有门板与门框为滑槽式结合的出料门(5)。

3.根据权利要求1所述的魔芋全浸泡自动清洗输送设备，其特征在于输送器安装在清洗机的尾端，包括U型腔(9)和旋转式取料送料架两部分。

4.根据权利要求2所述的魔芋全浸泡自动清洗输送设备，其特征在于取料送料架由转动安装在U型腔(9)两面壁上中间位置的中轴(18)，中轴上固定有呈辐射状均匀分布且在一个圆形平面内的叶片支条(19)，叶片(16)固定在支条(19)的上部。

5.根据权利要求2或4所述的魔芋全浸泡自动清洗输送设备，其特征在于叶片(16)的底面与辐射状支条(22)构成的圆形平面间的倾角呈40-75°，叶片底面呈长方平板形，两端边弯折有夹角小于90°挡板。

6.根据权利要求2所述的魔芋全浸泡自动清洗输送设备，其特征在于在出料门(5)的上方的面板上安装一个滑轮(8)，与此滑轮位置水平对应的U型腔(9)面壁边沿附近安装一个滑轮(14)，门板至两滑轮间连接控制门板开启的线绳(6)，线绳末端连接有控制阀(17)。

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