CN201742250U - 定子冲槽模 - Google Patents
定子冲槽模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201742250U CN201742250U CN2010202855980U CN201020285598U CN201742250U CN 201742250 U CN201742250 U CN 201742250U CN 2010202855980 U CN2010202855980 U CN 2010202855980U CN 201020285598 U CN201020285598 U CN 201020285598U CN 201742250 U CN201742250 U CN 201742250U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punch
- stator
- template
- groove
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种定子冲槽模,包括第一模板和第二模板,所述的第一模板上设置有凸模、所述的第二模板上设置有与所述的凸模相匹配的凹模,所述的凸模包括:用于在定子片体上冲压定位孔的定位凸模、用于冲压定子片体上沟槽的沟槽凸模,所述的沟槽凸模设置有多个,多个所述的沟槽凸模的最外端沿同一个圆周分布;所述的定位凸模设置有至少两个,所述的定位凸模设置在所述的沟槽凸模所分布的圆周外侧。本实用新型结构简单,定位效果好,冲压的效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定子冲槽模。
背景技术
目前,电机定子中部开设有用于放置定子线圈的沟槽,而定子通常由硅钢片叠片而成。因此,此类沟槽在冲压硅钢片时就已形成。
现有技术中,定子电机冲片采用“一落三”方式,将硅钢片外形冲压后,再将槽形冲压。由于外形和槽形是分二次冲心的,在进行叠片时两者的同心度很难保证,槽形的楔合度也很难保证,使得冲片叠压成型后槽形参差不齐,影响电机质量。
发明内容
本实用新型提供一种定子冲槽模。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种定子冲槽模,包括第一模板和第二模板,所述的第一模板上设置有凸模、所述的第二模板上设置有与所述的凸模相匹配的凹模,所述的凸模包括:用于在定子片体上冲压定位孔的定位凸模、用于冲压定子片体上沟槽的沟槽凸模,所述的沟槽凸模设置有多个,多个所述的沟槽凸模的最外端沿同一个圆周分布;所述的定位凸模设置有至少两个,所述的定位凸模设置在所述的沟槽凸模所分布的圆周外侧。
优选地,所述的定位凸模设置有四个。
进一步优选地,四个所述的定位凸模设置在所述的沟槽凸模所分布的圆周的外切正方形的四个顶点上。
优选地,所述的定位凸模的直径为8mm。
本实用新型的定子冲槽模适用于先冲槽型,后冲外形的加工工艺,通过在定子冲槽时,附加冲压定位孔,使定子在进行下一步的分离冲压时,通过定位孔确保两次冲压同心度和槽形的一致。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型结构简单,定位效果好,冲压的效率高。
附图说明
附图1为本实用新型的上模主视图;
附图2为本实用新型的下模主视图;
附图3为本实用新型的上、下模工作示意图一;
附图4为本实用新型的上、下模工作示意图二;
附图5为冲槽后定子片体的示意图。
其中:1、第一模板;2、第二模板;3、定位凸模;4、沟槽凸模;5、定位凹模;6、沟槽凹模;7、定子片体;8、沟槽;9、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1、2所示的一种定子冲槽模,包括第一模板1和第二模板2,第一模板1上设置有凸模、第二模板2上设置有与凸模相匹配的凹模。
其中,凸模包括:用于在定子片体7上冲压定位孔9的定位凸模3、用于冲压定子片体7上沟槽8的沟槽凸模4。沟槽凸模4根据定子线圈设置的多少设置有若干个,这些沟槽凸模4一般呈长圆形,沟槽凸模4的最外端沿同一个圆周分布,同样,其最内端也沿同一个圆周分布,并且两者圆心同心。
定位凸模3设置有至少两个,定位凸模3设置在沟槽凸模4的所分布的圆周外侧,以确保在进行外形冲压时不会对冲压后成型的定子产生影响。一般来说,为了减少冲压后定子片体7产生过多的废料,定位凸模3设置有四个,并且位于沟槽凸模4所分布的圆周的外切正方形的四个顶点上最优。定位凸模3的直径设置为8mm。
第二模板2上与第一模板1相对应的设置了定位凹模5和沟槽凹模6。
以下具体阐述下本实施例的操作方法:
加工如图5所示的定子片体7,在本实施例中在一片定子片体7上冲压4个定子。将定子片体7放置在第二模板2的沟槽凹模6中,如图3所示。启动第一模板1,四个定位凸模3和多个沟槽凸模4同时在定子片体7上冲出4个定位孔9和若干个沟槽8,如图4所示。在一片定子片体7上重复4次冲压,冲出如图5所示的定子片体7。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种定子冲槽模,包括第一模板和第二模板,所述的第一模板上设置有凸模、所述的第二模板上设置有与所述的凸模相匹配的凹模,其特征在于:所述的凸模包括:用于在定子片体上冲压定位孔的定位凸模、用于冲压定子片体上沟槽的沟槽凸模,所述的沟槽凸模设置有多个,多个所述的沟槽凸模的最外端沿同一个圆周分布;所述的定位凸模设置有至少两个,所述的定位凸模设置在所述的沟槽凸模所分布的圆周外侧。
2.根据权利要求1所述的定子冲槽模,其特征在于:所述的定位凸模设置有四个。
3.根据权利要求2所述的定子冲槽模,其特征在于:四个所述的定位凸模设置在所述的沟槽凸模所分布的圆周的外切正方形的四个顶点上。
4.根据权利要求1所述的定子冲槽模,其特征在于:所述的定位凸模的直径为8mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202855980U CN201742250U (zh) | 2010-08-09 | 2010-08-09 | 定子冲槽模 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202855980U CN201742250U (zh) | 2010-08-09 | 2010-08-09 | 定子冲槽模 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201742250U true CN201742250U (zh) | 2011-02-09 |
Family
ID=43557529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202855980U Expired - Lifetime CN201742250U (zh) | 2010-08-09 | 2010-08-09 | 定子冲槽模 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201742250U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101989790A (zh) * | 2010-08-09 | 2011-03-23 | 苏州百狮腾电气有限公司 | 定子冲槽模 |
CN107546931A (zh) * | 2017-10-29 | 2018-01-05 | 德清振达电气有限公司 | 一种用于电机定子片冲压模装置的冲压盘结构 |
-
2010
- 2010-08-09 CN CN2010202855980U patent/CN201742250U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101989790A (zh) * | 2010-08-09 | 2011-03-23 | 苏州百狮腾电气有限公司 | 定子冲槽模 |
CN107546931A (zh) * | 2017-10-29 | 2018-01-05 | 德清振达电气有限公司 | 一种用于电机定子片冲压模装置的冲压盘结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203418009U (zh) | Dc风扇类马达外壳拉伸连续模 | |
CN211539190U (zh) | 一种用于电机定转子铁芯三件组合套料的冲压级进模 | |
CN201742250U (zh) | 定子冲槽模 | |
CN101989790A (zh) | 定子冲槽模 | |
CN202798370U (zh) | 混合式步进电机转子冲片的叠压工装 | |
CN208866241U (zh) | 一种连续冲压模具 | |
CN201733190U (zh) | 一种一次生产双排冲片的级进成型模具 | |
CN201750300U (zh) | 一种能生产两种冲片的复合级进模具 | |
CN103317051A (zh) | 采用撕开方式的定子铁芯片冲槽工艺 | |
CN204089511U (zh) | 一种磁极铁芯硅钢片叠压装置 | |
CN201742252U (zh) | 定子分离模 | |
CN203289216U (zh) | 一种电机转子轴 | |
CN201960029U (zh) | 一种管材开设缺口的冲压模 | |
CN202153665U (zh) | 新型定子冲片 | |
CN203265406U (zh) | 支撑环连续冲压模具 | |
CN102172707B (zh) | 一种管材开设缺口的方法及其冲压模 | |
CN201263100Y (zh) | 外转子异步电动机用转子冲片 | |
CN208879477U (zh) | 锥形电机冲片 | |
CN201975872U (zh) | 采用扁铜线汽车发电机定子矽钢片组合体 | |
CN201975938U (zh) | 冲转子槽落料模具 | |
CN203370915U (zh) | 冲孔废料防止回跳装置及冲孔废料防止回跳*** | |
CN201524734U (zh) | 定转子分离冲槽装置 | |
CN201742249U (zh) | 转子冲片模 | |
CN202737681U (zh) | 一种转子压冲片工装 | |
CN101989791A (zh) | 定子分离模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110209 |
|
CX01 | Expiry of patent term |