机柜专用空调器
技术领域
本实用新型涉及一种空调器,尤其涉及一种机柜专用空调器。
背景技术
随着我国电信业务的不断发展,电信网络覆盖和容量不断增加,为了保证通讯基站在市电停电时还能正常稳定地运行,就必须配备蓄电池进行供电。蓄电池在25℃的温度条件下,最长使用寿命可达10~15年,环境温度每升高10℃,寿命将缩减一半。因此,为了延长蓄电池的使用寿命,确保通讯基站内各电子设备的稳定工作,就必须对蓄电池进行降温冷却。蓄电池保温柜专用空调器是一种有效的控温解决方案。然而蓄电池在存放及工作中会有氢气及酸气等不安全气体产生,如果不能及时将氢气及酸气排出,则容易引起危险。
目前,广泛应用在蓄电池降温方面的控温设备不具备定时排氢的功能,仅是通过在机柜上安装风扇及通风孔进行定时通风排氢的。这种方式一方面很容易将柜外空气中的灰尘及杂质带入到机内,时间长了一些灰尘杂质就会附着在机内仪器设备的表面影响其使用寿命,对整个通讯网络的稳定运行产生极为不利的影响;另一方面,由于在机柜上开有通风孔则漏热较大,不利于保温。此外,不只是蓄电池保温柜应用的时候会产生有害气体,其他类型的机柜同样会有这样的问题产生,都是需要考虑改善的。
因此,有必要对现有机柜专用空调器进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机柜专用空调器,其能够排出机柜内产生的有害气体。
为实现上述目的,本实用新型是关于一种机柜专用空调器,其具有空调柜体及电气控制箱。空调柜体具有开设于其一侧的柜内侧进风口及柜内侧出风口、开设于其另一侧的柜外侧进风口及柜外侧出风口、蒸发器、冷凝器、压缩机、与电气控制箱电性连接的电气组件及分隔空调柜体的隔板组件。隔板组件组装有可翻转的风门及与电气控制箱连接并可驱动风门开启与闭合的驱动电机。风门处于闭合状态时,柜内侧进风口与柜内侧出风口连通并与隔板组件及蒸发器共同形成内循环换热***,柜外侧进风口与柜外侧出风口连通并与隔板组件及冷凝器共同形成外循环换热***以正常制冷工作状态运行。风门处于开启状态时,柜内侧进风口与柜外侧出风口连通以排出机柜内的有害气体,柜内侧出风口与柜外侧进风口连通用以引入机柜外空气。
作为本实用新型的进一步改进,所述电气控制箱可以设定定时排有害气体间隔时间及每次排有害气体时间,并自动驱动驱动电机开启风门以排出有害气体。
作为本实用新型的进一步改进,还具有气氛传感器用以感测机柜内有害气体浓度,到达设定浓度后气氛传感器发送信号给电气控制箱,电气控制箱启动驱动电机开启风门以排出有害气体。
作为本实用新型的进一步改进,还具有温度传感器感测机柜外的外界温度,到达设定条件后发送信号给电气控制箱以停止压缩机工作并启动驱动电机开启风门将外部具有适宜温度的新风送入机柜内,以节省电耗。
作为本实用新型的进一步改进,所述风门于前后方向间隔设置于蒸发器与冷凝器之间,其旋转开启后分别抵设于蒸发器上部及冷凝器下部。
作为本实用新型的进一步改进,所述风门开启后,机柜外空气经柜外侧进风口强制进入空调柜体内然后沿隔板向上流动经风门下表面后穿过蒸发器从柜内侧出风口进入机柜。
作为本实用新型的进一步改进,所述风门开启后,机柜内有害气体或热空气经柜内侧进风口进入空调柜体并沿隔板向下流动经风门上表面后穿过冷凝器从柜外侧出风口排出空调柜体。
作为本实用新型的进一步改进,所述风门一侧中部与驱动电机的电机轴枢接连接,另一侧与隔板组件枢接连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述风门两侧分别向外设置有销体,与驱动电机轴枢接的销体收容驱动电机轴于其内,与隔板组件枢接的销体可旋转卡置于隔板组件上的卡钩内。
作为本实用新型的进一步改进,所述柜外侧风机位于蒸发器下方,蒸发器产生的冷凝水滴至柜外侧风机后被柜外侧风机上甩至冷凝器以冷却冷凝器。
作为本实用新型的进一步改进,还包括接水槽及收容于接水槽内的雾化器,其中接水槽位于柜外侧风机下方,雾化器用来将接水槽内未被柜外侧风机甩出的冷凝水雾化。
作为本实用新型的进一步改进,还包括滤尘罩,其组设于柜内侧出风口外部以过滤进入机柜内的冷却空气。
作为本实用新型的进一步改进,还包括外壳体,上述柜内侧进风口、柜内侧出风口均开设于外壳体上。
作为本实用新型的进一步改进,所述柜外侧进风口及柜外侧出风口设置于机柜柜门上,外壳体具有开设有柜内侧进风口及柜内侧出风口的后盖板。
本实用新型的有益效果是:通过风门的开启关闭,将机柜内产生的有害气体排出确保机柜的运行安全。
附图说明
图1是本实用新型机柜专用空调器的立体组合图;
图2是本实用新型机柜专用空调器另一角度的立体组合图;
图3是本实用新型机柜专用空调器的空调柜体的部分立体分解图;
图4是本实用新型机柜专用空调器的空调柜体的另一角度的部分立体分解图;
图5是本实用新型机柜专用空调器的空调柜体的风门开启状态下的部分立体组装图;
图6是图5所示结构的侧视图,其示出风门开启状态下的气体流向;
图7为风门开启过程及风门闭合两种状态下的放大示意图;
图8是本实用新型机柜专用空调器的空调柜体的风门闭合状态下的部分立体组装图;
图9是图8所示结构的侧视图,其示出风门闭合状态下的气体流向;
图10为驱动电机与风门配合部分的放大视图。
具体实施方式
请参阅图1至图4,本实用新型机柜专用空调器100包括空调柜体2及组设于空调柜体2上部的电气控制箱1。于本实用新型优选实施方式中,该机柜专用空调器100用于为蓄电池保温柜(未图示)实现制冷,保证蓄电池保温柜以一定的温度正常运行。然而,本实用新型机柜专用空调器100并不仅限于应用于蓄电池保温柜,其还可以应用于其他可适用本实用新型机柜专用空调器100实现制冷功能的机柜。下述仅以蓄电池保温柜为例进行说明,但是不应限于仅应用于蓄电池保温柜。本实用新型机柜专用空调器100可以作为柜内机完全隐设安装于蓄电池保温柜的柜门内,此时,蓄电池保温柜的柜门开设有柜内侧进风口及柜外侧进风口(未图示)。本实用新型机柜专用空调器100还可以半嵌式安装于蓄电池保温柜的柜门上,此时蓄电池保温柜的柜门开设有收容空间让机柜专用空调器100穿过并部分突出于蓄电池保温柜的柜门外。此时,机柜专用空调器100开设有柜外侧进风口及柜外侧出风口(未图示)。需要说明的是,上述柜内侧即为本实用新型机柜专用空调器100的蒸发侧,柜外侧即为本实用新型机柜专用空调器100的冷凝侧,以下说明中的柜内侧及柜外侧均与此处具有相同定义。
电气控制箱1连接有温度传感器,空调柜体2的控制线均连接到电气控制箱1内,其用来控制本实用新型机柜专用空调器100在不同模式下的开启、闭合及运行。电气控制箱1还设置有操作面板10以提供客户根据需求对空调柜体2进行不同的条件设定。
空调柜体2包括由隔板组件4、外壳体3和/或蓄电池保温柜的柜门共同分隔形成的内循环换热***21及外循环换热***22。
外壳体3包括分别于其上部及下部开设有柜内侧进风口311及柜内侧出风口312的后盖板31、一对侧板32、底座34、顶盖3及前盖板35。这些组件互相螺锁或者铆接连接成为外壳体3。面对蓄电池保温柜内部的后盖板31于柜内侧出风口312后部组设有滤尘罩313用以将柜内侧进风口311引入的热空气制冷后滤尘然后排入蓄电池保温柜。
内循环换热***21包括外壳体3、组装于后盖板31上部并对正柜内侧进风口311的柜内侧风机5、设置于柜内侧风机5下方并与电气控制箱1电性连接的电气组件23、及组装于后盖板31并位于柜内侧进风口311与柜内侧出风口312之间的蒸发器6。电气元件23可设置于内循环换热***21内任意位置。在需要压缩机9的工作模式中,蓄电池保温柜内的热空气从柜内侧进风口311由柜内侧风机5引入内循环换热***21内,然后经过蒸发器6内的制冷剂(冷媒)的冷却后从柜内侧出风口312排出至蓄电池保温柜内部,从而降低蓄电池保温柜内部的温度。柜内侧风机5面对柜内侧进风口311设置,其作用在于使得进入内循环换热***21中的热空气导向蒸发器6以进行冷却,并进一步导向柜内侧出风口312从而排到蓄电池保温柜的内部空间。因此蒸发器6的位置位于柜内侧进风口311与柜内侧出风口312形成的风道之间。
外循环换热***22包括外壳体3、与柜外侧出风口对正的冷凝器7、分别组装于外壳体3的前盖板35及底座34上且并列放置的柜外侧风机8及压缩机9。外壳体3的前盖板35对正柜外侧风机8的位置开设有与柜外侧进风口连通的开孔350。柜外侧进风口及柜外侧出风口的位置可以互换。
同理,在需要压缩机9的工作模式中,蓄电池保温柜外空气从柜外侧进风口经柜外侧风机8进入外循环换热***22内,并被引导至冷凝器7处。经过冷凝器7后的蓄电池保温柜外空气变成温度升高的热风,然后经柜外侧出风口排到柜外空间。冷凝器7用于与蓄电池保温柜外空气进行热交换,将在内循环换热***21内变热的制冷剂(冷媒)的热量释放给蓄电池保温柜外空气从而将冷却后的制冷剂(冷媒)送回至内循环换热***21内继续冷却机柜内热空气。因此,冷凝器7的位置设置应该在柜外侧进风口及柜外侧出风口形成的风道之间,在本实用新型的优选实施方式中,冷凝器7设置于对正柜外侧出风口处。
需要说明的是,本实用新型制冷剂的相变过程如下:低温低压的液态或者气液两相制冷剂在内循环换热***22的蒸发器6内对机机内热空气进行冷却后温度升高,变成高温低压的气态制冷剂。然后通过管路输送至压缩机9内被压缩成高压高温的气态制冷剂,然后进入冷凝器7内被外部空气冷却成低温高压的液态制冷剂,最后经过膨胀阀释放成为低温低压的制冷剂然后输送回到蒸发器6内吸收机机内热空气的热量重新转变为低压高温的制冷剂,重复上述循环过程。
在低温低压的制冷剂进入蒸发器6内吸收蓄电池保温柜的内部空气进行吸热的过程中,蒸发器6由于温度很低,表面会产生凝露现象,并汇聚成冷凝水流。本实用新型中将柜外侧风机8设置于蒸发器6下方,如此蒸发器6产生的冷凝水会滴落在柜外侧风机8上并被柜外侧风机8甩至冷凝器7以冷却冷凝器7。同时,本实用新型还于柜外侧风机8下方的底座34上设置有接水槽24及收容于接水槽24内的超声波雾化器(未标号)将没有被柜外侧风机8甩走的冷凝水雾化蒸发,实现本实用新型的无冷凝水设计。
请参阅图5至图10,此外,本实用新型机柜专用空调器100的隔板组件4还设置有风门41及驱动该风门41开启或者关闭的驱动电机42。于本实用新型的优选实施方式中,该驱动电机42为一步进电机,然而其并不限于步进电机,直流驱动电机均涵盖在内。该风门41位于隔板组件4的下部,其于前后方向上间隔设置于冷凝器7及蒸发器6之间,于高度方向上位于冷凝器7下部及蒸发器6上部位置处,因此其可在驱动电机42的驱动下,旋转开启至抵靠冷凝器7下部及蒸发器6上方。此时,蓄电池保温柜外的低温空气被柜外侧风机8引入外循环换热***22后沿隔板组件4向上流动并流经风门41下表面后经蒸发器6进入蓄电池保温柜内;同时,蓄电池保温柜内的热空气经空调柜体2的柜内侧风机5后沿隔板组件4向下流动并流经风门41上表面后向上经冷凝器7及柜外侧出风口强制排出空调柜体2外。本实用新型采用的是主动进风被动出风技术,其采用的压力送风进入蓄电池保温柜内的正压设计(可防尘)及可靠的过滤装置(滤尘网313)能有效保证蓄电池保温柜的洁净度。风门41沿长度方向的两侧中部分别向外延伸形成圆柱状销体410,其中一个销体410收容驱动电机42的电机轴(未标号)从而与驱动电机42枢接连接,另一销体410枢接收容于设置于隔板组件4上的卡钩43内,因此驱动电机42收到电气控制箱1的指令信号后,可以驱动风门4旋转至指定位置。
本实用新型机柜专用空调器100的运行模式为:
1、定时排氢/酸气模式:通过客户自行在操作面板10上设置排氢间隔时间及每次排氢时间,电气控制箱1会自动发出驱动信号给驱动电机42以驱动风门41翻转,正压挤出蓄电池保温柜内的气体,此时压缩机9停止工作。到达设定的排氢时间后,风门41闭合。本实用新型操作面板10可供选择设定1-30天的排氢间隔时间及1-10分钟的排氢时间。然而,其并不限于该范围内进行设定。
2、换新风模式:根据温度传感器监测的温度信号,当外界温度达到设定值后,电气控制箱1自动驱动驱动电机42以开启风门41翻转,此时压缩机9停止工作,正压挤出蓄电池电池机内的热空气,将蓄电池保温柜外的适宜温度的空气送入蓄电池保温柜内,以达到节能并保证制冷的目的。
3、自动排氢/酸气模式:于蓄电池保温柜内设置有气氛传感器以监测氢气含量,当达到设定值后,气氛传感器发送信号给电气控制箱1,然后电气控制箱1自动驱动驱动电机42以开启风门41自动排氢或酸气等,此时压缩机9停止工作。
特别需要指出的是,本实用新型具体实施方式中仅以该机柜专用空调器100作为示例,在实际应用中其他类型的机柜专用空调器均适用本实用新型揭示的原理。对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型的教导下所作的针对本实用新型的等效变化,仍应包含在本实用新型权利要求所主张的范围中。