CN201740064U - 高速中压猛火炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高速中压猛火炉，包括炉体，在炉体上设置有炉头，炉头内设置有火环；所述的炉体、炉头和火环为一体成型式结构；火环分为内圈火环和外圈火环，内圈火环与内圈进气通道连接，外圈火环与外圈进气通道连接；所述的内圈进气通道上设置有控制内火环的第一中压控制阀；外圈进气通道上设置有控制外火环的第二中压控制阀。本实用新型的优点是：结构简单，制作工艺也简单，成本低廉，拿动方便；采用中压控制阀，分别通过内圈进气通道和外圈进气通道将燃气分别输送至内圈火环和外圈火环，可以实现火种保留，不用每次开火都要点燃，只要打开燃气开关，就可以自动着火；火力大，控制方便，尤其适用于餐厅厨房用。

Description

高速中压猛火炉
技术领域
本实用新型涉及一种燃气炉，尤其是涉及一种高速中压猛火炉。
背景技术
现有的炉具绝大部分是使用低压阀，存在提供燃气的气压不足，火力不够猛的缺点。此外，在炉体内普遍是设置有一条输气管道为炉头上的内外圈火环供气，内外圈火环无法进行分别调节，不利于节约燃气，也无法满足烹饪时对内外圈火力需要调节的需求。另外，无法保留火种，每次开火都要点燃，使用很不方便。因此有必要对现有炉具予以改进。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、火力大、控制方便的高速中压猛火炉。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：高速中压猛火炉，包括炉体，在炉体上设置有炉头，炉头内设置有火环；所述的炉体、炉头和火环为一体成型式结构；火环分为内圈火环和外圈火环，内圈火环与内圈进气通道连接，外圈火环与外圈进气通道连接。
所述的内圈进气通道上设置有控制内火环的第一中压控制阀；外圈进气通道上设置有控制外火环的第二中压控制阀。
所述的内圈进气通道和外圈进气通道与炉体为一体式结构。
所述的内圈进气通道和外圈进气通道通过三通阀与总进气接口连接。
在总进气接口上设置有点火开关，点火开关通过点火装置与火环接触。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：炉体为一体铸造成型式结构，结构简单，制作工艺也简单，成本低廉，拿动方便；采用中压阀，分别通过内圈进气通道和外圈进气通道将燃气分别输送至内圈火环和外圈火环，且每个进气道分别设置有独立的中压控制阀来控制，可以实现火种保留，不用每次开火都要点燃，只要打开燃气开关，就可以自动着火，火力大，控制方便，尤其适用于餐厅厨房用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型高速中压猛火炉的主视结构图。
图2是本实用新型高速中压猛火炉的后视结构图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
高速中压猛火炉，如图1和图2所示，包括炉体1，在炉体1上设置有炉头2，炉头2内设置有火环，所述的炉体1，炉头2以及火环为一体铸造成型式结构；火环分为内圈火环32和外圈火环31，内圈火环32和外圈火环31分别与内圈进气通道81和外圈进气通道82连接。在炉头2上设置有支脚9。内圈进气通道81上设置有控制内火环的第一中压控制阀51。在所述的外圈进气通道82上设置有控制外火环的第二中压控制阀52。内圈进气通道81和外圈进气通道82与炉体1为一体式结构。内圈进气通道81和外圈进气通道82通过三通阀与总进气接口7连接。在总进气接口7上设置有点火开关6，点火开关6通过点火装置4与内圈火环32和外圈火环31接触。
本实用新型采用在内圈进气通道81和外圈进气通道82上分别采用第一中压控制阀51和第二中压控制阀52，分别将燃气输送至内圈火环和外圈火环，每个进气道可以分别独立的控制，在保证火力的情况下，便于火力调节；并且可以实现火种保留，不用每次开火都要点燃，只要打开燃气开关，就可以自动着火，火力大，控制方便。

Claims (5)

1.高速中压猛火炉，包括炉体，在炉体上设置有炉头，炉头内设置有火环；所述的炉体、炉头和火环为一体成型式结构；其特征在于：火环分为内圈火环和外圈火环，内圈火环与内圈进气通道连接，外圈火环与外圈进气通道连接。
2.根据权利要求1所述的高速中压猛火炉，其特征在于：所述的内圈进气通道上设置有控制内火环的第一中压控制阀；外圈进气通道上设置有控制外火环的第二中压控制阀。
3.根据权利要求1所述的高速中压猛火炉，其特征在于：所述的内圈进气通道和外圈进气通道与炉体为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的高速中压猛火炉，其特征在于：所述的内圈进气通道和外圈进气通道通过三通阀与总进气接口连接。
5.根据权利要求1所述的高速中压猛火炉，其特征在于：在总进气接口上设置有点火开关，点火开关通过点火装置与火环接触。
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