CN201738759U - 束腔共振消声窗 - Google Patents

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刘东杰
王舰
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Abstract

一种束腔共振消声窗，包括外框和安装在该外框内的消声片，该消声片由多个人字形的束腔共振消声片组成，每一该束腔共振消声片包括消声片孔板、吸声棉和束腔，在束腔的两侧分别设有吸声棉，在两侧的吸声棉的外侧均设有消声片孔板；该消声片孔板、吸声棉和束腔的横截面均为人字形，在该人字形的两边设有边板；所述的外框的截面为U形，多个该束腔共振消声片的两端固定在该外框的U形口内，在相邻的该束腔共振消声片之间留有相等的间隙。本实用新型将管束穿孔板共振吸声结构和微缝吸声结构、多孔纤维吸声材料三者结合起来，增大复合吸声结构的吸声系数和声阻，同时拓宽其吸声频带。

Description

束腔共振消声窗
技术领域
本实用新型涉及一种束腔共振消声窗，主要用在空调机房；厂房等即要通风又需要做隔声处理的侧墙窗或天窗上。
背景技术
空气是声音传播的媒介，声波在空气中传播，在通过狭小空间时粘滞阻尼的空气产生摩擦，声能转变成热能，若在狭小空间后部设计一封闭空腔，当声波在空腔中反复振荡(共振)时就会使更多的声能转变为热能，使声波衰减，起到消声的效果。多孔纤维材料可以减少声波的反射，也是一种消声的结构形式。基于这些结构特性，人们设计了各种消声产品应用于各个领域。
目前的消声窗使用的都是传统的孔板加吸声棉结构。消声效率低下，不能满足客户的高效率要求。
发明内容
本实用新型旨在提供一种束腔共振消声窗，以解决现有技术存在的消声效率低下的问题。
本实用新型的技术方案是：包括外框和安装在该外框内的消声片，其特征在于，所述的消声片由多个人字形的束腔共振消声片组成，每一该束腔共振消声片包括消声片孔板、吸声棉和束腔，在束腔的两侧分别设有吸声棉，在两侧的吸声棉的外侧均设有消声片孔板；该消声片孔板、吸声棉和束腔的横截面均为人字形，在该人字形的两边设有边板；所述的外框的截面为U形，多个该束腔共振消声片的两端固定在该外框的U形口内，在相邻的该束腔共振消声片之间留有间隔；所述的束腔包括微缝穿孔板、管束和所述的边板，两个人字形的微缝穿孔板上下间隔设置，其两边与边板内侧连接构成一空腔，在该微缝穿孔板上布满与其两侧贯通的微缝，在相邻的该微缝之间设有通孔，在该通孔的内端连接有柔性管束。
所述的柔性管束通过管接头与所述的微缝穿孔板的通孔内端连接。
在每一该边板的下端设有相对的U形弯边。
所述的束腔共振消声片的两端用拉铆钉固定在该外框的U形口内。
所述的消声片孔板、边板、微缝穿孔板的材质为金属板材；所述的管束材质为柔性管材。
本实用新型的有益效果是：把柔性管束微缝穿孔板复合共振吸声结构应用于束腔共振消声窗，柔性管束微缝穿孔板复合共振吸声结构利用管腔耦合共振和微缝共振以及多孔纤维吸声材料声能耗散吸收的吸声原理，将管束穿孔板共振吸声结构和微缝吸声结构、多孔纤维吸声材料三者结合起来，进一步增大复合吸声结构的吸声系数和声阻，同时拓宽其吸声频带。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是图1的B-B剖视图；
图3是图2中Q处的放大图；
图4是图3中R向的放大图(消声片孔板局部的平面结构图)；
图5是图3中T向的放大图(微缝穿孔板局部的平面结构图)；
图6是图5的C-C剖视图；
图7是本实用新型安装位置示意图；
图8是本实用新型的安装结构示意图；
图9是图5中P处的放大图；
图10是图5的A-A剖视图。
附图标记说明：1、外框，2、束腔共振消声片，3、拉铆钉，4、墙体，5、窗口，6、膨胀螺栓，7、消声片孔板的孔，21、消声片孔板，22、吸声棉，23、束腔，24、边板，25、U形弯边，26、微缝穿孔板，27、管束，28、管接头，29、微缝，30、微缝穿孔板上的通孔。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型包括外框1和安装在该外框1内的消声片，其特征在于，所述的消声片由多个人字形的束腔共振消声片2组成，每一该束腔共振消声片2包括消声片孔板21、吸声棉22和束腔23，在束腔23的两侧分别设有吸声棉22，在两侧的吸声棉22的外侧均包覆有消声片孔板21。该消声片孔板21、吸声棉22和束腔23的横截面均为人字形，在该人字形的两边设有边板24。所述的外框1的截面为U形，多个该束腔共振消声片2的两端固定在该外框1的U形口内，在相邻的该束腔共振消声片2之间留有相等的间隔(使声波不能直线穿过该间隔)。所述的束腔23由微缝穿孔板26、边板24、管束27和管接头28构成，两个人字形的微缝穿孔板26上下间隔设置，微缝穿孔板26的两边与所述的边板24内侧连接，构成一个封闭的空腔，所述的束腔包括微缝穿孔板、管束和所述的边板，两个人字形的微缝穿孔板上下间隔设置，其两边与边板内侧连接构成一空腔。在该微缝穿孔板26上布满与其两侧贯通的微缝29，在相邻的该微缝29之间设有通孔30，在该通孔30内连接有管接头28，在该管接头28的内端连接有柔性管束27。所述的消声片孔板21、边板24、微缝穿孔板26的材质为金属板材；所述的管束27材质为柔性管材，如软塑料管或橡胶管等。
在每一该边板24的下端设有相对的U形弯边25，以扩展每一束腔共振消声片2纵向覆盖的范围。
所述的束腔共振消声片2的两端用拉铆钉3固定在该外框1的U形口内。
参见图3～图6，本实用新型在使用时，首先根据建筑物墙体4的窗口5的尺寸(高B×宽A)预制窗口尺寸相同的外框1和束腔共振消声片2。然后用膨胀螺栓6将外框1安装在窗口5的墙体4上，最后用拉铆钉3将所述的束腔共振消声片2的两端固定在该外框1的U形口内。
本实用新型把柔性管束微缝穿孔板复合共振吸声结构(束腔共振消声片2)应用于束腔共振消声窗，柔性管束微缝穿孔板复合共振吸声结构利用管腔耦合共振和微缝共振以及多孔纤维吸声材料声能耗散吸收的吸声原理，将管束穿孔板共振吸声结构和微缝吸声结构、多孔纤维吸声材料三者结合起来，增大了复合吸声结构的吸声系数和声阻，同时拓宽其吸声频带。

Claims (5)

1.一种束腔共振消声窗，包括外框和安装在该外框内的消声片，其特征在于，所述的消声片由多个人字形的束腔共振消声片组成，每一该束腔共振消声片包括消声片孔板、吸声棉和束腔，在束腔的两侧分别设有吸声棉，在两侧的吸声棉的外侧均设有消声片孔板；该消声片孔板、吸声棉和束腔的横截面均为人字形，在该人字形的两边设有边板；所述的外框的截面为U形，多个该束腔共振消声片的两端固定在该外框的U形口内，在相邻的该束腔共振消声片之间留有间隔；所述的束腔包括微缝穿孔板、管束和所述的边板，两个人字形的微缝穿孔板上下间隔设置，其两边与边板内侧连接构成一空腔，在该微缝穿孔板上布满与其两侧贯通的微缝，在相邻的该微缝之间设有通孔，在该通孔的内端连接有柔性管束。
2.根据权利要求1所述的束腔共振消声窗，其特征在于，所述的柔性管束通过管接头与所述的微缝穿孔板的通孔内端连接。
3.根据权利要求1所述的束腔共振消声窗，其特征在于，在每一该边板的下端设有相对的U形弯边。
4.根据权利要求1所述的束腔共振消声窗，其特征在于，所述的束腔共振消声片的两端用拉铆钉固定在该外框的U形口内。
5.根据权利要求1所述的束腔共振消声窗，其特征在于，所述的消声片孔板、边板、微缝穿孔板的材质为金属板材；所述的管束材质为柔性管材。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104110813A (zh) * 2014-07-01 2014-10-22 国家电网公司 一种发电层通风口减震消声装置
CN109737582A (zh) * 2018-12-22 2019-05-10 丛军平 复合装甲百叶式通风***

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