CN201735760U - 压铸机压射机构整体式增压活塞 - Google Patents
压铸机压射机构整体式增压活塞 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201735760U CN201735760U CN2010202748160U CN201020274816U CN201735760U CN 201735760 U CN201735760 U CN 201735760U CN 2010202748160 U CN2010202748160 U CN 2010202748160U CN 201020274816 U CN201020274816 U CN 201020274816U CN 201735760 U CN201735760 U CN 201735760U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- valve core
- casting machine
- die
- integral type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压铸机压射机构整体式增压活塞，所述的活塞与活塞杆部为整体结构，所述的活塞左端活塞杆部的型腔中设有一单向阀芯，单向阀芯的中孔套装在阀芯支撑杆上，活塞的右端为一筒状导向杆，导向杆内孔与活塞左端杆部的型腔交会处设有与单向阀芯的相应的阀面，所述的单向阀芯的中孔中装有弹簧，所述活塞杆部和导向杆的外圆上设有密封环槽。本实用新型将多组件装配式结构改为整体式，结构简单，便于装配和维修。整体式增压活塞解决了分体组合密封面，密封件之间漏油的现象，提高了压铸机的工作可靠性，同时也简化了制造工艺，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸设备技术领域，涉及一种压铸机压射部件结构，具体涉及一种压铸机压射机构整体式增压活塞。
背景技术
现有的冷式压铸机压射机构增压油缸中的增压活塞大都采用的是多组件装配式结构，零件多，装配繁琐。设备运行时，往往会造成紧固螺栓的松动，组合密封件之间也会发生内漏的现象。由于增压活塞是装配式，内设单向阀芯密封精度高，采用提高各组件的形位工差和尺寸工差来解决密封精度，造成零件加工工艺难度大、成本高等问题。
发明内容
本实用新型的目的是将现有的组件式增压活塞结构进行改进，提供一种压铸机压射机构整体式增压活塞，改进后的整体式增压活塞结构简单，不存在密封件之间漏油的现象，提高了压铸机的工作可靠性，简化了制造工艺，降低了成本。同时方便了压射机构的安装与维护。
本实用新型所采用的技术方案是，一种压铸机压射机构整体式增压活塞，所述的活塞与活塞杆部为整体结构，所述的活塞左端活塞杆部的型腔中设有一单向阀芯，单向阀芯的中孔套装在阀芯支撑杆上，活塞的右端为一筒状导向杆，导向杆内孔与活塞左端杆部的型腔交会处设有与单向阀芯的相应的阀面。
本实用新型所述的压铸机压射机构整体式增压活塞，其特征还在于，
所述的单向阀芯的中孔中装有弹簧。
所述活塞杆部和导向杆的外圆上设有密封环槽。
本实用新型提供的一种压铸机压射机构整体式增压活塞，将多组件装配式结构改为整体式，结构简单，便于装配和维修。整体式增压活塞解决了分体组合密封面，密封件之间漏油的现象，提高了压铸机的工作可靠性，同时也简化了制造工艺，降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型压铸机压射机构整体式增压活塞结构示意图。
图中，1.活塞，2.活塞杆部，3.型腔，4.单向芯阀，5.阀芯支撑杆，6.导向杆，7.阀面，8.弹簧，9.密封环槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种压铸机压射机构整体式增压活塞，如图1所示，所述的活塞1与活塞杆部为整体结构，所述的活塞1左端活塞杆部2的型腔3中设有一单向阀芯4，单向阀芯4的中孔套装在阀芯支撑杆5上，活塞1的右端为一筒状导向杆6，导向杆6内孔与活塞1左端杆部2的型腔3交会处设有与单向阀芯4的相应的阀面7。
所述的单向阀芯4的中孔中装有弹簧8。
所述活塞杆部2和导向杆6的外圆上设有密封环槽9。
本实用新型整体式增压活塞在装入压铸机压射机构的增压油缸中，其中活塞1左端活塞杆部2装在压铸机压射机构的压射油缸中，活塞1右端的导向杆6装在压射机构压射油路本体的主油孔中，工作状态稳定可靠。
本压铸机压射机构整体式增压活塞，将活塞1、活塞杆部2和导向杆6多组件装配式结构改为整体式，在活塞1左端活塞杆部2的型腔3中，通过阀芯支撑杆5套装单向阀芯4，使增压活塞结构得到改进，方便了装配和维修。整体式增压活塞解决了分体组合密封面，密封件之间漏油的现象，提高了压铸机的工作可靠性，同时也简化了制造工艺，降低了成本。
上述实施方式只是本实用新型的一个实例，不是用来限制实用新型的实施与权利范围，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。
Claims (3)
1.一种压铸机压射机构整体式增压活塞，其特征在于，所述的活塞(1)与活塞杆部为整体结构，所述的活塞(1)左端活塞杆部(2)的型腔(3)中设有一单向阀芯(4)，单向阀芯(4)的中孔套装在阀芯支撑杆(5)上，活塞(1)的右端为一筒状导向杆(6)，导向杆(6)内孔与活塞(1)左端杆部(2)的型腔(3)交会处设有与单向阀芯(4)的相应的阀面(7)。
2.根据权利要求1所述的压铸机压射机构整体式增压活塞，其特征在于，所述的单向阀芯(4)的中孔中装有弹簧(8)。
3.根据权利要求1所述的压铸机压射机构整体式增压活塞，其特征在于，所述活塞杆部(2)和导向杆(6)的外圆上设有密封环槽(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202748160U CN201735760U (zh) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | 压铸机压射机构整体式增压活塞 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202748160U CN201735760U (zh) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | 压铸机压射机构整体式增压活塞 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201735760U true CN201735760U (zh) | 2011-02-09 |
Family
ID=43551042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202748160U Expired - Fee Related CN201735760U (zh) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | 压铸机压射机构整体式增压活塞 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201735760U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102205407A (zh) * | 2011-04-20 | 2011-10-05 | 常州华晨机械制造有限公司 | 用于压铸机的单向阀压射装置 |
| CN102328049A (zh) * | 2011-08-01 | 2012-01-25 | 常熟市宏达印染机械有限公司 | 一种压铸机增压活塞 |
| CN107299921A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-10-27 | 佛山市昌达业自动化科技有限公司 | 单向增压装置 |
| CN110821902A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-02-21 | 深圳供电局有限公司 | 断路器、液压机构及其低压油箱 |
| WO2022247728A1 (zh) * | 2021-05-26 | 2022-12-01 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 单向阀 |
-
2010
- 2010-07-29 CN CN2010202748160U patent/CN201735760U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102205407A (zh) * | 2011-04-20 | 2011-10-05 | 常州华晨机械制造有限公司 | 用于压铸机的单向阀压射装置 |
| CN102205407B (zh) * | 2011-04-20 | 2013-01-02 | 常州华晨机械制造有限公司 | 用于压铸机的单向阀压射装置 |
| CN102328049A (zh) * | 2011-08-01 | 2012-01-25 | 常熟市宏达印染机械有限公司 | 一种压铸机增压活塞 |
| CN107299921A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-10-27 | 佛山市昌达业自动化科技有限公司 | 单向增压装置 |
| CN110821902A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-02-21 | 深圳供电局有限公司 | 断路器、液压机构及其低压油箱 |
| WO2022247728A1 (zh) * | 2021-05-26 | 2022-12-01 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 单向阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201735760U (zh) | 压铸机压射机构整体式增压活塞 | |
| CN205578403U (zh) | 一种缓冲式液压油缸 | |
| CN201090554Y (zh) | 双活塞回转油缸 | |
| CN201982406U (zh) | 带内置线性位移传感器的近程保压高压重型液压缸 | |
| CN201671913U (zh) | 一种内置卡爪锁装置的作动筒 | |
| CN202040145U (zh) | 多级锁紧缸 | |
| CN202402514U (zh) | 一种离合器主缸 | |
| CN201318405Y (zh) | 一种液压离合总泵 | |
| CN201702344U (zh) | 压铸机用压力补偿装置 | |
| CN203394921U (zh) | 一种柱塞液压缸 | |
| CN208106881U (zh) | 新型蓄能液压缸 | |
| CN102889262B (zh) | 一种缸筒浮动的组合式液压缸 | |
| CN213039444U (zh) | 高温高压柱塞泵密封结构 | |
| CN202007887U (zh) | 整体密封工程缸 | |
| CN105782165A (zh) | 一种无动力保压伸缩缸及其应用的夹紧器 | |
| CN111561491B (zh) | 内外联合机械式自锁液压缸 | |
| CN211231094U (zh) | 一种双活塞杆式液压油缸 | |
| CN203374446U (zh) | 压缩机级差式整体活塞 | |
| CN201565809U (zh) | 一种车床夹紧油缸分油器 | |
| CN201372982Y (zh) | 一种新型液压油缸 | |
| CN201739258U (zh) | 带高压接近开关的近程保压高压重型液压缸 | |
| CN215058574U (zh) | 一种长行程双向缓冲带排气阀结构油缸 | |
| CN201636113U (zh) | 高集成度伺服油缸 | |
| CN212551540U (zh) | 一种可自动补油的四工位多向模锻液压机 | |
| CN202768518U (zh) | 一种缸筒浮动的组合式液压缸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110209 Termination date: 20140729 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |