CN201735631U - 滑块式皮带排线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滑块式皮带排线机构，包括收线盘、机架、安装在机架上的排线导轮座以及安装在排线导轮座下部的排线导轮，收线盘的轴线与排线导轮的轴线平行，穿过排线导轮座内孔的皮带分别套主动轮和被动轮上，主动轮与安装在机架上的减速电机连接，被动轮安装在机架上，且排线导轮座穿在机架的下支撑滑杆上，排线导轮座上安装有气动开关，且并与安装在机架上的两限位块对应，排线导轮座的内孔安装有内设斜孔并能径向移动的止推块，排线导轮座的两侧分别安装有外挡板，安装在机架上的气缸其活塞端部与斜形滑块，斜形滑块设置在止推块的斜孔内并能轴向移动。本实用新型具有结构简单，制造成本低廉，能在高速工况下保证绕线精度的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滑块式皮带排线机构，属于金属线材加工设备技术领域。
背景技术
通常金属线材需要绕在工字形的收线盘上，而在金属线材的绕制过程中，要求导轮座在往复运动周期与层绕来回周期同步。为此现有的排线机构其导轮座一种采用滚珠丝杆结构，通过电机带动滚珠丝杆实现导轮座的水平移动，但由于滚珠丝杆运动时的受冲击力大，易造成磨损。另一种结构的排线机构采用电机、皮带及皮带轮转动，通过一对相啮合的齿轮动作，而选择其中一个电磁离合器工作，通过交替选择相应的电磁离合器的动作，而实现导轮座的往复运动。虽然该结构具有运动平稳、换向迅速的特点，但存在着结构复杂，制造成本高，装配精度要求高，而在高速工况运动时不能保证排线精度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，制造成本低廉，在高速工况下可以保证绕线精度的滑块式皮带排线机构。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种滑块式皮带排线机构，包括收线盘、机架、安装在机架上的排线导轮座以及安装在排线导轮座下部的排线导轮，收线盘的轴线与排线导轮的轴线平行，其特征在于：穿过排线导轮座内孔的皮带分别套主动轮和被动轮上，主动轮与安装在机架上的减速电机连接，被动轮安装在机架上，且排线导轮座穿在机架的下支撑滑杆上并能轴向往复移动，排线导轮座上安装有气动开关，并与安装在机架上的两限位块对应，排线导轮座的内孔安装有内设斜孔并能径向移动的止推块，排线导轮座的两侧分别安装有外挡板，安装在机架上的气缸其活塞端与斜形滑块连接，斜形滑块设置在止推块的斜孔内并能沿其斜面轴向往复移动。
其中：机架上部设有上支撑滑杆，两限位块安装在上支撑滑杆上。
本实用新型通过减速电机驱动皮带运行，而皮带穿过排线导轮座的内孔，由于排线导轮座的内孔安装有内设有斜孔并能径向移动的止推块，通过气缸使斜形滑块在往复移动过程中，使止推块沿径向上下往复移动，从而使排线导轮座分别夹紧皮带的上边或下边，使皮带带动排线导轮座左右作往复运动，不仅结构简单，制造精度高，制造成本低廉，尤其换向时的冲击力小，故在高速工况下能使排线导轮平稳运行，而保证高精度的绕线要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述。
图1是本实用新型滑块式皮带排线机构的结构示意图。
其中：1-上支撑滑杆，2-气动开关，3-限位块，4-减速电机，5-主动轮，6-皮带，7-气缸，8-机架，9-外挡板，10-排线导轮座，11-排线导轮，12-收线盘，13-止推块，14-斜形滑块，15-下支撑滑杆，16-被动轮。
具体实施方式
见图1所示，本实用新型的滑块式皮带排线机构，包括收线盘12、机架8、安装在机架8上的排线导轮座10以及安装在排线导轮座10下部的排线导轮11，收线盘12的轴线与排线导轮11的轴线平行，将金属线材绕有规律地绕在收线盘12上。见图1所示，本实用新型的皮带6穿过排线导轮座10的内孔，且皮带6分别套大主动轮5和被动轮16上，主动轮5与安装在机架8上的减速电机4连接，被动轮16安装在机架8上，通过减速电机4带动皮带6始终围绕同一方向旋转运动。本实用新型排线导轮座10穿在机架8的下支撑滑杆15上并能沿下支撑滑杆15往复运动，以确保排线导轮座10准确的轴向移动，排线导轮座10上安装有气动开关2，且并与安装在机架8上的两限位块3对应，机架8上部设有上支撑滑杆1，两限位块3安装在上支撑滑杆1上，通过机架8上的两限位块3来触发气动开关2动作，控制气缸7的往复运动。见图1所示，本实用新型排线导轮座10的内孔安装有内设斜孔并能径向移动的止推块13，排线导轮座10的两侧分别安装有外挡板9，以对止推块13进行轴向限位，安装在机架8上的气缸7其活塞端部与斜形滑块14连接，斜形滑块14设置在止推块13的斜孔内并能沿其斜面轴向往复移动，通过止推块13的上下径向移动而分别夹紧皮带6的上边和下边，使排线导轮座10带动排线导轮11左右往复运动，将金属线材绕在收线盘12上。
见图1所示，本实用新型工作时，减速电机4始终围绕同一方向旋转带动皮带6一直顺时针旋转，当气缸7的活塞向左移动，从而推动斜形滑块14一道向左移动，此时斜形滑块14在止推块13的斜孔斜面作用下向上移动，从而压紧皮带6的上边，皮带6带动排线导轮座10向右运动，由于排线导轮11安装在排线导轮座10的下部，从而使排线导轮11也一起向右运动，将金属线材从左到右绕在收线盘12上。当排线导轮座10向右运动到一定的位置时，这时安装在排线导轮座10上气动开关2与安装在上支撑滑杆1上的限位块3接触后，使气动开关2内部的活塞发生移动而改变空气***管路的压缩空气的走向，这时气缸7的活塞从左向右移动，从而拉动斜形滑块14一起向右移动，这时止推块13在斜孔斜面作用下向下运动，从而压紧皮带6的下边，皮带6带动排线导轮座10向左运动，使排线导轮11向左运动，将金属线材从右到左绕收线盘12上，通过排线导轮座10带动排线导轮11的反复左右往复运动，将金属线材不断地绕在收线盘12上，直至收线盘12绕满为止。
Claims (2)
1.一种滑块式皮带排线机构，包括收线盘(12)、机架(8)、安装在机架(8)上的排线导轮座(10)以及安装在排线导轮座(10)下部的排线导轮(11)，收线盘(12)的轴线与排线导轮(11)的轴线平行，其特征在于：穿过排线导轮座(10)内孔的皮带(6)分别套主动轮(5)和被动轮(16)上，主动轮(5)与安装在机架(8)上的减速电机(4)连接，被动轮(16)安装在机架(8)上，且排线导轮座(10)穿在机架(8)的下支撑滑杆(15)上并能轴向往复移动，排线导轮座(10)上安装有气动开关(2)，并与安装在机架(8)上的两限位块(3)对应，排线导轮座(10)的内孔安装有内设斜孔并能径向移动的止推块(13)，排线导轮座(10)的两侧分别安装有外挡板(9)，安装在机架(8)上的气缸(7)其活塞端与斜形滑块(14)连接，斜形滑块(14)设置在止推块(13)的斜孔内并能沿其斜面轴向往复移动。
2.根据权利要求1所述的滑块式皮带排线机构，其特征在于：所述机架(8)上部设有上支撑滑杆(1)，两限位块(3)安装在上支撑滑杆(1)上。
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