CN201735296U - 高压叠加脉冲吸附降解垃圾尾气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种高压叠加脉冲吸附降解垃圾尾气净化装置。其结构如下：风旋式过滤器通过尾气输入管与焚烧炉连通，还通过尾气送风管与风冷降温器连通，风冷降温器通过风量风速调节阀与前净化处理箱连通，前净化处理箱与主净化处理箱连通，主净化处理箱与后净化处理箱连通，后净化处理箱与离心风机连通，离心风机与出风烟囱连通；前净化处理箱内设有均流网、油水分离层、活性炭纤维过滤网和高分子滤膜过滤网，主净化处理箱内设有电源箱和等离子电场层，后净化处理箱内设有活性炭颗粒净化层和催化氧化颗粒净化层，活性炭颗粒净化层与催化氧化颗粒净化层连接。本实用新型持续净化率高，通过过滤、吸附、降解，消除因焚烧产生的尾气异味，无二次污染。

Description

高压叠加脉冲吸附降解垃圾尾气净化装置
技术领域
本实用新型是一种垃圾尾气净化装置，特别是一种高压叠加脉冲吸附降解垃圾尾气净化装置。
背景技术
目前生活垃圾的处理，一般是采用填埋法、堆肥法、解热法、生物法、焚烧法等，其中焚烧法主要通过焚烧炉来焚烧垃圾发电，达到废物利用的目的。但是焚烧炉排放的尾气中，含有大量不完全燃烧产物和许多的有害物质，如CO2、N2、O2、水蒸气及HCL、HF、SO2、NOX、CO、重金属Pb、Hg及二噁英等；还有粉尘、重金属污染物等，尾气中的这些有害物质，对环境具有很大的污染，对人体健康非常有害。目前国内生活垃圾焚烧厂是采取喷射活性炭和袋式除尘措施来处理尾气，其处理效果不理想；也有采用SNCR+活性炭吸附+袋式除尘器+湿式洗涤塔工艺来处理尾气，虽能够对污染物进行净化，但设备复杂，费用昂贵；还有采用湿式洗涤塔处理尾气，这种方法会产生大量废水，需另外考虑废水处理问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有尾气净化装置存在设备复杂效果不佳等缺陷，发明一种高压叠加脉冲吸附降解垃圾尾气净化装置
本实用新型的目的是按如下的方式来实现的：所述高压叠加脉冲吸附降解垃圾尾气净化装置，由风旋式过滤器、风冷降温器、前净化处理箱、主净化处理箱、后净化处理箱和离心风机组成；
风旋式过滤器通过尾气输入管与焚烧炉连通，还通过尾气送风管与风冷降温器连通，风冷降温器通过风量风速调节阀与前净化处理箱连通，前净化处理箱与主净化处理箱连通，主净化处理箱与后净化处理箱连通，后净化处理箱与离心风机连通，离心风机与出风烟囱连通；
前净化处理箱内设有均流网、油水分离层、活性炭纤维过滤网和高分子滤膜过滤网，均流网与油水分离层连接，油水分离层与活性炭纤维过滤网连接，活性炭纤维过滤网与高分子滤膜过滤网连接；
主净化处理箱内设有电源箱和等离子电场层，电源箱与等离子电场层连接；
后净化处理箱内设有活性炭颗粒净化层和催化氧化颗粒净化层，活性炭颗粒净化层与催化氧化颗粒净化层连接。
所述风旋式过滤器内是螺旋型的流道。
所述等离子电场层由若干组电场串联而成。
所述风冷降温器若干外包散热片的管道组成。
所述尾气输入管和尾气输出管为不锈钢管。
本实用新型的积极效果如下：本实用新型持续净化率高，通过过滤、吸附、降解，消除因焚烧产生的尾气异味，没有二次污染，功效显著，节能低耗，风阻小，噪声低，抗腐防锈性能强，占地面积小，运输方便，更换组建方便，外型美观。
附图说明
图1是本实用新型结构图
图中：1风旋式过滤器             2风冷降温器
      3前净化处理箱             4主净化处理箱
      5后净化处理箱             6离心风机
      7尾气输入管               8尾气送风管
      9风量风速调节阀           10出风烟囱
      11均流网                  12油水分离层
      13活性炭纤维过滤网        14高分子滤膜过滤网
      15电源箱                  16等离子电场层
      17活性炭颗粒净化层        18催化氧化颗粒净化层
具体实施方式
如图1所示，所述高压叠加脉冲吸附降解垃圾尾气净化装置，由风旋式过滤器1、风冷降温器2、前净化处理箱3、主净化处理箱4、后净化处理箱5和离心风机6组成；
风旋式过滤器1通过尾气输入管7与焚烧炉连通，还通过尾气送风管8与风冷降温器2连通，风冷降温器2通过风量风速调节阀9与前净化处理箱3连通，前净化处理箱3与主净化处理箱4连通，主净化处理箱4与后净化处理箱5连通，后净化处理箱5与离心风机6连通，离心风机6与出风烟囱10连通；
前净化处理箱3内设有均流网11、油水分离层12、活性炭纤维过滤网13和高分子滤膜过滤网14，均流网11与油水分离层12连接，油水分离层12与活性炭纤维过滤网13连接，活性炭纤维过滤网13与高分子滤膜过滤网14连接；
主净化处理箱4内设有电源箱15和等离子电场层16，电源箱15与等离子电场层16连接；
后净化处理箱5内设有活性炭颗粒净化层17和催化氧化颗粒净化层18，活性炭颗粒净化层17与催化氧化颗粒净化层18连接。
所述风旋式过滤器1内是螺旋型的流道。
所述等离子电场层由若干组电场串联而成。
所述风冷降温器2若干外包散热片的管道组成。
所述尾气输入管7和尾气输出管8为不锈钢管。
本实用新型净化流程如下：
垃圾焚烧尾气通过尾气输入管进入风旋式过滤器，风旋式过滤器内是螺旋型的流道，加速离心作用把粗颗粒的雾尘、烟油气撞击到器内下层的活槽内，然而气体通过尾气送风管进入风冷降温器内，风冷降温器由若干外包散热片的管道组成，尾气冷却后温度降至50℃度左右，冷却后的尾气进入风量风速调节阀，以最佳流量和风速进入前净化处理箱，尾气在前净化处理箱内通过油水分离层把中等颗粒的油水气体、雾尘分离至四壁，再按自重下落至箱内底层并流出，尾气再通过活性炭纤维过滤网，使大颗粒物质阻挡在过滤网外，而接下的高分子薄膜滤网将去掉细粉烟雾尘，然后尾气再进入主净化处理箱，这时，0.1um以下的烟雾粉尘和有害有毒气体，在等离子电场层的高压叠加脉冲作用下，将释放一定数量的负离子，并产生大量高浓度的等离子，等离子体中包含有大量高能电子、离子、激发态分子和自由基，这些活性粒子的能量高于气体分子的键能，它们和二噁英类有机物发生频繁的碰撞，使二噁英类发生断键解离而形成许多短链的自由基碎片，这些自由基碎片之间相互反应，一部分产生短链的小分子氯苯类而发生降解，另一部分则可能形成长链氯苯类而聚合。由于反应中有氧的存在，氧分子与氯苯类键解后生成的自由基碎片发生反应，将它们氧化成氯化物而分解；同时，高能电子直接与氯苯类分子碰撞，打开氯苯类分子的化学键，从而将氯苯类有机物分解为无害的分子；最后尾气再进入后净化处理箱，后净化处理箱中的活性炭颗粒净化层，是过滤去除细微的异味气体，而催化氧化颗粒过滤层是催化化学反应异味烟雾达到清除异味的目的。

Claims (5)

1.一种高压叠加脉冲吸附降解垃圾尾气净化装置，其特征在于：所述高压叠加脉冲吸附降解垃圾尾气净化装置，由风旋式过滤器、风冷降温器、前净化处理箱、主净化处理箱、后净化处理箱和离心风机组成；
风旋式过滤器通过尾气输入管与焚烧炉连通，还通过尾气送风管与风冷降温器连通，风冷降温器通过风量风速调节阀与前净化处理箱连通，前净化处理箱与主净化处理箱连通，主净化处理箱与后净化处理箱连通，后净化处理箱与离心风机连通，离心风机与出风烟囱连通；
前净化处理箱内设有均流网、油水分离层、活性炭纤维过滤网和高分子滤膜过滤网，均流网与油水分离层连接，油水分离层与活性炭纤维过滤网连接，活性炭纤维过滤网与高分子滤膜过滤网连接；
主净化处理箱内设有电源箱和等离子电场层，电源箱与等离子电场层连接；
后净化处理箱内设有活性炭颗粒净化层和催化氧化颗粒净化层，活性炭颗粒净化层与催化氧化颗粒净化层连接。
2.根据权利要求1所述的高压叠加脉冲吸附降解垃圾尾气净化装置，其特征在于：所述风旋式过滤器内是螺旋型的流道。
3.根据权利要求1所述的高压叠加脉冲吸附降解垃圾尾气净化装置，其特征在于：所述等离子电场层由若干组电场串联而成。
4.根据权利要求1所述的高压叠加脉冲吸附降解垃圾尾气净化装置，其特征在于：所述风冷降温器若干外包散热片的管道组成。
5.根据权利要求1所述的高压叠加脉冲吸附降解垃圾尾气净化装置，其特征在于：所述尾气输入管和尾气输出管为不锈钢管。
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