CN201729691U - 微滤罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型微滤罐涉及一种废水处理装置,尤其是一种可正、反多流向冲洗的微滤罐。包括罐体(1)内部分为上腔室(11)、中腔室(12)、下腔室(13)三部分,其特征在于上腔室(11)连有污水出口(111),下腔室(13)连有进水口(131),中腔室(12)连有两个净水出口(121、122)。采用上述结构,利用连通微滤罐的管道可以实现不同流向的正洗和反洗,如此可以提高冲洗的效果,降低冲洗的成本,也即可以降低设备维护成本,提高经济效益。

Description

微滤罐
技术领域
本实用新型微滤罐涉及一种废水处理装置,尤其是一种可正、反多流向冲洗的微滤罐。
背景技术
目前在工业废水的处理通常使用机械过滤器等传统的固液分离技术。此类型结构具有设备体积大、生产效率低、自动化程度低和操作复杂等缺点,而且受过滤精度限制过滤后排放的废水经常有可能超标的现象。近年出现的微滤技术大量应用在废水处理的领域中。如生物膜反应器中的应用,具有过滤效果好的优点,但由于微滤膜对原水要求高,容易堵塞而需经常清洗,而且在冲洗时需整体停止工作才能进行,其维护成本高的缺点。因此,如何解决上述问题,成为亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种微滤罐,高效分离,设备维护成本低,能实现正、反多流向冲洗的废水微滤处理装置。
本实用新型微滤罐,包括罐体1,其内部分为上腔室11、中腔室12、下腔室13三部分,其特征在于上腔室11连有污水出口111,下腔室13连有进水口131,中腔室12连有两个净水出口121、122。
上述的微滤罐,所述两个净水出口121、122位于罐体1的侧壁面上。
采用上述结构,利用连通微滤罐的管道可以实现不同流向的正洗和反洗,如此可以提高冲洗的效果,降低冲洗的成本,也即可以降低设备维护成本,提高经济效益。
附图说明
附图是本实用新型微滤罐结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
见附图所示,本实用新型微滤罐,包括罐体1,其内部分为上腔室11、中腔室12、下腔室13三部分,采用微滤膜作为本水处理***的微滤部件,中腔室沿内腔轴向设有若干并列根丝状的中空纤维生物膜丝2两端连通上下腔室、径向微滤微孔与中腔室相连通,微滤膜采用材质为改性PVC的中空纤维,其表面活化层致密,支撑层为双排指状结构,故拉伸强度高、跨膜压差小、反洗效果好、抗污染、使用寿命长,且能长期保证产水水质,对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的分离能力,保证出水SDI≤3。微滤技术是一种物理过程的分离技术,它利用水的压力作为驱动力,通过微滤膜上小于0.01微米小孔对颗粒状物质的截留在膜管壁外,而让过滤后水渗透管壁,从管腔内流出,来达到使水中的固体物质与水分离的目的。微滤膜分离技术具有占地面积小、出水水质好、自动化程高等特点。微滤装置采用全流过滤、频繁反洗的全自动连续运行方式。所述上腔室11连有污水出口111,下腔室13连有进水口131,中腔室12连有两个净水出口121、122;所述两个净水出口121、122位于罐体1的侧壁面上。
正常工作进行水处理时,污水进入微滤罐的下腔室13,净水从两个净水出口121、122流出。
正洗时,关闭净水出口121、122,清洗水从微滤罐的下腔室13进入,从微滤罐的上腔室11流出,实现正清洗。
反洗可分为上反洗和下反洗:
①上反洗,关闭下腔室13进水口131,清洗水从净水出口121、122进入,从上腔室11污水出口111流出,实现上反洗;
②下反洗,关闭上腔室11出水口111,清洗水从净水出口121、122进入,从下腔室13进水口131流出,实现下反洗。

Claims (2)

1.微滤罐,包括罐体(1)内部分为上腔室(11)、中腔室(12)、下腔室(13)三部分,其特征在于上腔室(11)连有污水出口(111),下腔室(13)连有进水口(131),中腔室(12)连有两个净水出口(121、122)。
2.根据权利要求1所述的微滤罐,其特征在于两个净水出口(121、122)位于罐体(1)的侧壁面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105817064A (zh) * 2016-05-06 2016-08-03 淄博格瑞水处理工程有限公司 一种集成微滤装置

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