CN201724892U - 整体式内置传感器数显粘接强度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种整体式内置传感器数显粘接强度检测仪,该检测仪由主体与控制电路部分组成;所述主体包括箱型壳体,所述箱型壳体上部中心位置垂直设有活塞杆组件,活塞杆组件下部与置于箱型壳体内的万向连杆连接,所述万向连杆下部与配设的试块螺纹连接,且对应活塞杆组件设有液压手柄,所述箱型壳体上部内设微型传感器;所述控制电路部分包括微处理器,该微处理器分别与微型传感器、液晶显示器、控制按键、蜂鸣器及电源连接;所述液晶显示器、控制按键及蜂鸣器分别设于箱型壳体的控制面板上;置于箱型壳体内的微型传感器通过导线与镶嵌于箱型壳体控制面板的微处理器连接。其结构紧凑,性能可靠,检测精度高,操作携带方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数显粘接强度检测仪,特别涉及一种整体式内置传感器数显粘接强度检测仪。
背景技术
目前,粘接强度是建筑工程检验外墙饰面砖质量的一个重要指标,粘接强度检测仪使得建筑工程饰面砖粘接强度检验方法得以实现,保证了建筑工程饰面砖的粘接质量。
现有的数显粘接强度检测仪其机械结构与控制电路部分为分离式设计,并且传感器设置于仪器的本体之外,传感器本身为高精密的器件,它的外露在受到外力冲击时,极易影响仪器检测的精准度。另外,采用通讯电缆将机械结构的传感器信号输送到控制显示器进行处理存在如下缺陷:
(1)由于采用通讯电缆, 随环境温度高低的变化, 线缆的老化以及线缆两端接插件易导致故障隐患,故障点增加,产品的可靠性降低,且增加生产成本。
(2)机电分离式设计导致携带、操作极为不便。
(3)机电分离式设计导致包装体积增大,浪费包装材料,增加包装成本。
因此,提供一种结构简单、设计合理、性能可靠、操作简便的整体式内置传感器数显粘接强度检测仪是该领域技术人员亟待解决的问题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,提供了一种结构简单、设计合理、性能可靠、操作简便的整体式内置传感器数显粘接强度检测仪。
为了实现上述目的本实用新型采用的技术方案是:一种整体式内置传感器数显粘接强度检测仪,该检测仪由主体与控制电路部分组成;其特征在于:所述主体包括箱型壳体,所述箱型壳体上部中心位置垂直设有活塞杆组件,活塞杆组件下部与置于箱型壳体内的万向连杆连接,所述万向连杆下部与配设的试块螺纹连接,且对应活塞杆组件设有液压手柄,所述箱型壳体上部内设微型传感器;所述控制电路部分包括微处理器,该微处理器分别与微型传感器、液晶显示器、控制按键、蜂鸣器及电源连接;所述液晶显示器、控制按键及蜂鸣器分别设于箱型壳体的控制面板上;置于箱型壳体内的微型传感器通过导线与镶嵌于箱型壳体控制面板的微处理器连接;所述微型传感器与箱型壳体连接处设有密封圈,并采用螺帽内旋压紧微型传感器。
本实用新型的有意效果是:其结构简单,设计合理,操作简便,性能可靠;在现有粘接强度检测仪的基础上,将传感器由外置式改为了内置式,且采用的是高精度微型传感器;这样,不但省去现有仪器中的线缆连接,缩小了仪器整体体积,还提高了产品的可靠性和稳定性。由于采用高精密内置式微型传感器,相应的精度提高近30%。,即由原来的1.5精度等级,提高到1.0精度等级(即≤±1.0%)。以准确检测建筑饰面砖的粘接强度,使该仪器的应用有效提高了检测建筑质量的品质。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型中微型传感器安装结构示意图;
图3是本实用新型控制电路部分连接示意图。
图中:1箱型壳体,2活塞杆组件,3液晶显示器,4微型传感器,5试块,6万向连杆,7液压手柄,8螺帽,9油道,10密封圈。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下:
如图1-图3所示,一种整体式内置传感器数显粘接强度检测仪,该检测仪由主体与控制电路部分组成;所述主体包括箱型壳体1,所述箱型壳体1上部中心位置垂直设有活塞杆组件2,活塞杆组件2下部与置于箱型壳体1内的万向连杆6连接,所述万向连杆6下部与配设的试块5螺纹连接,且对应活塞杆组件2设有液压手柄7,所述箱型壳体1上部内设微型传感器4;所述控制电路部分包括微处理器,该微处理器分别与微型传感器4、液晶显示器3、控制按键、蜂鸣器及电源连接;所述液晶显示器3、控制按键及蜂鸣器分别设于箱型壳体1的控制面板上;置于箱型壳体1内的微型传感器4通过导线与镶嵌于箱型壳体1控制面板的微处理器连接。所述箱型壳体1控制面板上设有窗片,所述液晶显示器3、控制按键及蜂鸣器均镶嵌于箱型壳体1的窗片下。
采用的微型传感器4为内置式高精密微型传感器,型号为ME501;设置于箱型壳体1内,其外部不显露,使得结构简洁,缩小该仪器的体积。
所述微处理器采用型号为 FS98O01;是由放大器、ADC模数转换器、控制器和存储器连接组成。
所述电源采用型号为CR2032的电池,电压为3V。
高精密微型传感器设于MCU 微处理器输入端,即高精密微型传感器与微处理器中的放大器相连接;MCU 微处理器输出端分别连接液晶显示器和蜂鸣器,且MCU 微处理器分别与控制按键和电源连接; MCU 微处理器内设有传感信号放大器,与模数转换模块连接,模数转换模块与控制器和存储器连接。
如图2所示,所述微型传感器4与箱型壳体1连接处设有橡胶密封圈10,即微型传感器4接触传导介质侧通过橡胶密封圈10密封,并采用螺帽8内旋压紧微型传感器4。微型传感器4感应面直接与传导介质(液压油)接触,采用螺帽8内旋压紧微型传感器4,通过微型传感器4挤压橡胶密封圈10,使传导介质***漏。
所述活塞杆组件2包括活塞杆、活塞为一整体,并置于箱型壳体1内设的油缸中。试块5上凸起的外螺纹与万向连杆6的内螺纹连接,液压手柄7连接丝杠用螺钉装于箱型壳体1的油道9口上。
工作原理:该仪器电源采用3V锂电池进行供电,控制电路的MCU微处理器采用型号FS98O01作为主控制器,用手摇动液压手柄,液压手柄上的丝杠旋进推动油路中的液压油经油缸对活塞产生一个向上的推力,活塞杆组件带动万向连杆向上,同时带动试块向上产生一个拉力,通过微型传感器将油缸中油压的压力信号转换成电信号,经MCU微处理器FS98O01的内部放大器将毫伏级电信号放大,再经MCU微处理器内的ADC(模数转换器)将放大后的模拟信号转变成数字信号,经MCU微处理器处理后直接控制LCD液晶显示器进行显示。随着不断摇动液压手柄,油缸推动活塞向上运动,带动万向连杆和试块向上运动,从而检测出被测物的拉动的力值(KN)和粘接强度值。并且检测出瞬间拉力的峰值,当检测到峰值时,MCU微处理器驱动蜂鸣器电路进行声音提示。
上述参照实施例对该整体式内置传感器数显粘接强度检测仪进行详细描述,是说明性的而不是限定性的,因此,在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改,应该属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种整体式内置传感器数显粘接强度检测仪,该检测仪由主体与控制电路部分组成;其特征在于:所述主体包括箱型壳体,所述箱型壳体上部中心位置垂直设有活塞杆组件,活塞杆组件下部与置于箱型壳体内的万向连杆连接,所述万向连杆下部与配设的试块螺纹连接,且对应活塞杆组件设有液压手柄,所述箱型壳体上部内设微型传感器;所述控制电路部分包括微处理器,该微处理器分别与微型传感器、液晶显示器、控制按键、蜂鸣器及电源连接;所述液晶显示器、控制按键及蜂鸣器分别设于箱型壳体的控制面板上;置于箱型壳体内的微型传感器通过导线与镶嵌于箱型壳体控制面板的微处理器连接;所述微型传感器与箱型壳体连接处设有密封圈,并采用螺帽内旋压紧微型传感器。
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CN108303370A (zh) * | 2017-01-12 | 2018-07-20 | 宁波方太厨具有限公司 | 两部件之间结合力测试装置 |
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