CN201722212U - 一种生物发酵法污水处理*** - Google Patents
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Abstract
一种生物发酵法污水处理***,它包括水平设置的发酵罐罐体,所述罐体两端旋转支承在主体支架上,所述罐体两端面为环形顶面,环形顶面与罐体侧端面之间为连接的圆台筒,其中,在一侧圆台筒上设置环形齿轮,所述环形齿轮与驱动机构连接。本实用新型在罐体内加入秸秆、生活等生物质物料后,在生物菌的作用下,配合污水同时进行生物发酵和物理过滤;在污水处理过程中,罐体沿中轴缓慢转动,物料不断翻转,生物菌活性高、反应温度高,污水、废料发酵快速充分,节能高效,适宜在气温较低的冬季正常处理污水。处理后的污泥、废料经统一收集后,集中妥善处理,不会产生二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的微生物发酵法污水处理设备,属于污水处理技术领域。
背景技术
现有技术中,对生产、生活中的污水需经过滤、生化提纯等处理后才可排放,以减少对环境的污染。常规做法中,污水需首先经过物理过滤,然后经活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理法等生物技术方法处理,这些污水处理方法成本低,但存在着下述致命缺陷:1、受气候制约,在我国北方寒冷的冬季,由于气温较低,微生物活性差,不能对污水中的碳水化合物进行充分生化反应;2、处理不彻底,处理后的污泥对环境造成二次污染,即只是把污物换了一种存在形式而已;3、处理后污泥中的重金属对环境存在潜在威胁;4、占地面积较大。综上,亟需设计一种结构合理、节能高效的新型污水处理设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的生物发酵法污水处理***。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的:
一种生物发酵法污水处理***,它包括水平设置的发酵罐罐体,所述罐体两端旋转支承在主体支架上,所述罐体两端面为环形顶面,环形顶面与罐体侧端面之间构成圆台筒,其中的一个圆台筒上设置环形齿轮,所述环形齿轮通过齿轮与驱动机构传动连接;所述罐体两端的环形顶面中间开孔,分别设为加料口和出料口,所述加料口和出料口处均设有支杆,环形顶面通过支杆固定在中轴上,中轴支承在轴承座上,所述轴承座固定在主体支架上;所述中轴中空,污水即由中轴进入,中轴上均布污水出水小孔;罐体内设置物料。
上述生物发酵法污水处理***,所述罐体内壁间隔均布搅拌凸板,各搅拌凸板的水平倾斜角相同。
上述生物发酵法污水处理***,所述罐体壁间隔设置滤网。
上述生物发酵法污水处理***,所述罐体的左右外廓尺寸和上下外廓尺寸相等。
上述生物发酵法污水处理***,所述物料采用秸秆、树叶、杂草或植物纤维料。
上述生物发酵法污水处理***,所述发酵罐罐体的数量为多个,各发酵罐罐体首尾相接。
本实用新型采用旋转型污水处理罐,在罐体内加入秸秆或生活废料等生物质肥料后,在生物菌的作用下,配合污水同时进行生物发酵和物理过滤;在污水处理过程中,罐体沿中轴缓慢转动,物料向中心翻转,搅拌均匀,生物菌活性高、反应温度高,污水、废料发酵快速充分,节能高效,可在气温较低的冬季正常使用。
本实用新型可实现污水自动处理,处理后的水变为可接触中水,污泥、废料等副产品可直接用做有机肥料使用,不会产生二次污染;污水处理器立体设置,占用空间小。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型左视图。
附图中零部件标号分别为:1.罐体;2.中轴;3.主体支架;4.加料口;5.出料口;6.环形齿轮;7.滤网;8.搅拌凸板;9.环形顶面;10.圆台筒;11.支杆;12.轴承座;13.出水小孔;14.减速机;15.齿轮;16.电机;17.物料。
具体实施方式
参阅图1所示实施例,发酵罐罐体1为筒状、水平支承,罐体侧端面与两侧环型顶面9通过两侧的圆台筒10连接,两顶面中间的开孔分别为加料口4和出料口5,加料口和出料口分别通过支杆11与中轴2固定连接,中轴通过轴承座12旋转支承在罐体两端的主体支架3上,在进料口一侧的中轴2外壁设置若干污水出水小孔13;结合图2所示,所述罐体一侧的圆台筒上设置环形齿轮6,环形齿轮与减速机14上的主动齿轮15啮合,电机16驱动减速机带动发酵罐罐体转动。罐体内壁设有搅拌凸板8,所述搅拌凸板面与壁面垂直,所述搅拌凸板沿同一方向倾斜,搅拌凸板倾斜方向与罐体旋转方向相反,进水口处一侧主体支架3为可升降型,当卸料时该侧支架升高,同时罐体沿入口一侧逆时针旋转时,物料17在发酵罐内部呈翻动状态、并不断向一侧输送,以利于物料卸出。罐体内秸秆等有机物料堆放水平高度达到罐体垂直高度的1/2或1/3。
本实用新型罐体中间的筒壁上采用间隔设置的条形滤网,滤网目数为10~40目。发酵罐运转过程中,污水和生物质物料经一系列生物反应,然后污水转变为清洁水经罐体底面的条形滤网7慢慢渗透排出;条形滤网上可设置密封板,密封板可定时开启以开闸放水。在冬季,当外部气温较低时,罐体外部可敷设保温材料,生物发酵效果较好。实际应用中,需要在罐体底面的保温材料上预留排水口。
本实用新型发酵罐罐体容积大,转动缓慢,可连续对大量污水和废料进行混合发酵处理,罐体内反应温度高,生物菌活性高,有效解决了在冬季气温较低时,不易使用常规方法处理污水的缺陷。罐体的左右外廓尺寸和上下外廓尺寸的半径相同,以使罐体内部的物料反应空间接近圆形,有利于大尺寸罐体受力合理,也易于在同等材料参数下,保证罐体的强度,以及容易采取保温措施。
本实用新型的发酵罐内有机物料发酵,可发生高温好氧发酵,有机物被氧化为水和二氧化碳;生物菌与物料中的有机物质氮和氮源等产生含酚羟基、羧基化合物,并于发酵后期发生缩合反应,生成大分子有机弱酸,如腐殖酸、氨基酸等;这些大分子弱酸与物料中的金属阳离子发生交换反应,生成难溶于水的惰性物质,即“重金属钝化”,钝化后的重金属被农作物和动物吸收的难度增大,减轻了对农作物的毒害,以及对人体健康的危害。本实用新型不仅适用于高氮污水的脱氮处理,还适用于高浓度污水或含有油水的污水脱氧处理;整体机构简单,使用成本低,操作方便,一年四季均可使用;为了对污水进行深度处理,实际应用中可以采用两个或者两个以上发酵罐体首尾相接串联使用,污水处理效果更好。
Claims (6)
1.一种生物发酵法污水处理***,其特征在于,它包括水平设置的发酵罐罐体(1),所述罐体两端旋转支承在主体支架(3)上,所述罐体两端面为环形顶面(9),环形顶面与罐体侧端面之间构成圆台筒(10),其中的一个圆台筒上设置环形齿轮(6),所述环形齿轮通过齿轮与驱动机构传动连接;所述罐体两端的环形顶面中间开孔,分别设为加料口(4)和出料口(5),所述加料口和出料口处均设有支杆(11),环形顶面通过支杆固定在中轴(2)上,中轴支承在轴承座(12)上,所述轴承座固定在主体支架上;所述中轴中空,污水即由中轴进入,中轴上均布污水出水小孔(13);罐体内设置物料(17)。
2.根据权利要求1所述的生物发酵法污水处理***,其特征在于,所述罐体内壁间隔均布搅拌凸板(8),各搅拌凸板的水平倾斜角相同。
3.根据权利要求2所述的生物发酵法污水处理***,其特征在于,所述罐体壁间隔设置滤网(7)。
4.根据权利要求3所述的生物发酵法污水处理***,其特征在于,所述罐体的左右外廓尺寸和上下外廓尺寸相等。
5.根据权利要求4所述的生物发酵法污水处理***,其特征在于,所述物料(17)采用秸秆、树叶、杂草或植物纤维料。
6.根据权利要求5所述的生物发酵法污水处理***,其特征在于,所述发酵罐罐体的数量为多个,各发酵罐罐体首尾相接。
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CN102815787A (zh) * | 2012-06-25 | 2012-12-12 | 项栋才 | 可移动悬浮式生物反应器 |
CN104609053A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-13 | 义乌市晶凯机械设备有限公司 | 一种利用电机驱动且带有报警器的污水处理罐装置 |
CN107129039A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-05 | 河南省图天新能源科技有限公司 | 秸秆作为滤层的畜禽污水处理方法以及装置 |
CN107954766A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-24 | 朱兆明 | 一种天然有机肥制备***及其工作方法 |
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