CN201721110U - 一种水辊连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水辊连接器，包括：水辊连接部，其上开有第一螺栓连接孔；输入齿轮，其与轴配合的中间配合部一端的顶部设有至少三个凸起或凹槽；中间过渡部，其上开有和第一螺栓连接孔的数量和排布方式相同的第二螺栓连接孔，其上还设有与输入齿轮的凸起或凹槽适配的凹槽或凸起。由于本实用新型提供的连接器的装配是通过凹凸配合实现的，所以装配和拆卸较方便，由于输入齿轮和中间过渡部的凸起及凹槽至少为三个，所以在水辊转到任一角度时，凸起均能为水辊提供支撑力，大大增加了水辊连接器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域，更具体地说，涉及一种印刷机上的水辊连接器。
背景技术
水辊是印刷机中将润湿液涂布到印版上的辊，其工作状况的好坏直接决定了印刷品质的高低。
水辊的动力输入是通过驱动设备(电机)将动力通过齿轮传递给一个动力输入轴，通过水辊连接器分别与该动力输入轴和水辊相连，以实现传输给水辊旋转动力的目的。
然而，目前的水辊连接器在安装时费时费力，不利于安装和拆卸，亟需一种拆装省时省力的水辊连接器，最重要的是目前的水辊连接器寿命较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决上述技术问题之一。
为此，本实用新型提出一种水辊连接器，包括：
水辊连接部，该水辊连接部上开有第一螺栓连接孔，并设有***水辊内部的伸出轴；
输入齿轮，其与轴配合的中间配合部伸出该输入齿轮的宽度之外，且该中间配合部一端的顶部设有至少三个凸起或凹槽；
中间过渡部，该中间过渡部上开有和所述第一螺栓连接孔的数量相同且排布方式相同的第二螺栓连接孔，该中间过渡部上还设有与所述输入齿轮的凸起或凹槽适配的凹槽或凸起。
优选的，上述水辊连接器中，所述中间过渡部上的凸起或凹槽的数量为三个，且均匀的分布在所述中间过渡部的圆周上；
所述第二螺栓连接孔也为三个，均匀的分布在所述中间过渡部的圆周上，且分别分布在由中间过渡部上的凸起或凹槽分割成的三个区域上。
优选的，上述水辊连接器中，所述中间过渡部上的凸起或凹槽的数量为四个，且均匀的分布在所述中间过渡部的圆周上；
所述第二螺栓连接孔为至少两个，均匀的分布在所述中间过渡部的圆周上，且至少两个第二螺栓连接孔分别分布在由中间过渡部上的凸起或凹槽分割成的相对的两个区域上。
优选的，上述水辊连接器中，所述中间过渡部上的凸起或凹槽的数量为五个，且均匀的分布在所述中间过渡部的圆周上；
所述第二螺栓连接孔也为至少两个，分别分布在由中间过渡部上的凸起或凹槽分割成的区域上。
优选的，上述水辊连接器中，所述中间过渡部上的凸起或凹槽的数量为六个，且均匀的分布在所述中间过渡部的圆周上；
所述第二螺栓连接孔为至少两个，至少两个第二螺栓连接孔分别分布在由中间过渡部上的凸起或凹槽分割成的相对的两个区域上。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的水辊连接器通过在水辊连接部和中间过渡部上分别设置第一螺栓连接孔和第二螺栓连接孔，用于二者相互连接，并和水辊连接，从而能够和水辊连接为一体。又通过中间过渡部上设置的与输入齿轮的凸起或凹槽适配的凹槽或凸起实现和输入齿轮的连接，从而实现将输入齿轮的动力传递给水辊的目的。由于该连接器的装配是通过凹凸配合实现的，所以装配和拆卸较方便，由于输入齿轮和中间过渡部的凸起及凹槽至少为三个，所以在水辊转到任一角度时，凸起均能为水辊提供支撑力，大大增加了水辊连接器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的水辊连接器的装配结构示意图；
图2为本实用新型实施例一提供的输入齿轮的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一提供的中间过渡部的结构示意图；
图4为本实用新型实施例二提供的输入齿轮的结构示意图；
图5为本实用新型实施例二提供的中间过渡部的结构示意图；
图6为本实用新型实施例二提供的水辊连接部的主视图；
图7为图6的剖视图；
图8为本实用新型实施例三提供的输入齿轮的结构示意图；
图9为本实用新型实施例三提供的中间过渡部的结构示意图；
图10为本实用新型实施例四提供的输入齿轮的结构示意图；
图11为本实用新型实施例四提供的中间过渡部的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种水辊连接器，以便于安装和拆卸。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型提供的水辊连接器的装配结构示意图。
1为水辊连接部，2为中间过渡部，3为输入齿轮，4为弹簧，5为齿轮安装轴，51为定位部。
本实用新型提供的水辊连接器，包括：水辊连接部1、中间过渡部2和输入齿轮3。其中，输入齿轮3套装在齿轮安装轴5上，且在齿轮安装轴5上设有定位部51，在定位部51和输入齿轮5之间套装有弹簧4，弹簧4能够提供一定的预紧力，保持水辊连接部1始终和水辊相连。
请参阅图2，图3，图2为本实用新型实施例一提供的输入齿轮的结构示意图，图3为本实用新型实施例一提供的中间过渡部的结构示意图。
其中，3为输入齿轮，31为中间配合部，311为凹槽，21为凸起，22为第二螺栓连接孔。
输入齿轮3上设有与齿轮安装轴5配合的中间配合部31伸出该输入齿轮3的之外，且该中间配合部31一端的顶部设有三个凹槽311，该三个凹槽311均匀的分布在中间配合部31的圆周上。
中间过渡部2上的凸起21的数量为三个，且均匀的分布在所述中间过渡部的圆周上，即相邻两个凸起21之间的夹角为120°。中间过渡部2上还开有第二螺栓连接孔22，在本实施例中第二螺栓连接孔22也为三个，均匀的分布在所述中间过渡部2的圆周上，且分别分布在由中间过渡部2上的凸起21分割成的三个区域上，即在每个区域上分布一个第二螺栓连接孔22。水辊连接部1上开有与该第二螺栓连接孔22重合的第一螺栓连接孔，并设有***水辊内部的。
装配时，第二螺栓连接孔22和第一螺栓连接孔重合并通过螺栓穿过将中间过渡部2和水辊连接部1固定在一起。水辊连接部1的伸出轴***水辊内部，穿过第二螺栓连接孔22和第一螺栓连接孔螺栓并和水辊固定，由此实现和水辊的连接。中间过渡部2的凸起和输入齿轮3的凹槽适配在一起。从而将水辊连接部1、中间过渡部2、输入齿轮3和水辊连接在一起。通过输入齿轮3将动力传递给水辊。
由于凸起21为三个，所以在水辊转到任一角度时，凸起21均能为水辊提供支撑力。对于凸起21为两个的情况，当两个凸起成竖直状态时，无法为水辊提供支撑力。
对于上述实施例，也可以在中间过渡部2上设置凹槽，在输入齿轮3上设置凸起。
请参阅图4-7，图4为本实用新型实施例二提供的输入齿轮的结构示意图，图5为本实用新型实施例二提供的中间过渡部的结构示意图，图6为本实用新型实施例二提供的水辊连接部的主视图，图7为图6的剖视图。
输入齿轮3上设有与齿轮安装轴5配合的中间配合部31伸出该输入齿轮3的之外，且该中间配合部31一端的顶部设有四个凹槽311，该四个凹槽311均匀的分布在中间配合部31的圆周上。
中间过渡部2上的凸起21的数量为四个，且均匀的分布在所述中间过渡部的圆周上，即相邻两个凸起21之间的夹角为90°。中间过渡部2上还开有第二螺栓连接孔22，在本实施例中第二螺栓连接孔22至少为俩个，分布在由中间过渡部2上的凸起21分割成的四个区域至少两个上，若第二螺栓连接孔22为两个，则分布在由中间过渡部2上的凸起21分割成的四个区域的相对的两个区域上。水辊连接部1上开有与该第二螺栓连接孔22重合的第一螺栓连接孔，并设有***水辊内部的。
装配时，第二螺栓连接孔22和第一螺栓连接孔重合并通过螺栓穿过将中间过渡部2和水辊连接部1固定在一起。水辊连接部1的伸出轴***水辊内部，穿过第二螺栓连接孔22和第一螺栓连接孔螺栓并和水辊固定，由此实现和水辊的连接。中间过渡部2的凸起和输入齿轮3的凹槽适配在一起。从而将水辊连接部1、中间过渡部2、输入齿轮3和水辊连接在一起。通过输入齿轮3将动力传递给水辊。
由于凸起21为四个，所以在水辊转到任一角度时，凸起21均能为水辊提供支撑力。
对于上述实施例，也可以在中间过渡部2上设置凹槽，在输入齿轮3上设置凸起。
请参阅图8，图9，图8为本实用新型实施例三提供的输入齿轮的结构示意图，图9为本实用新型实施例三提供的中间过渡部的结构示意图。
输入齿轮3上设有与齿轮安装轴5配合的中间配合部31伸出该输入齿轮3的之外，且该中间配合部31一端的顶部设有五个凹槽311，该五个凹槽311均匀的分布在中间配合部31的圆周上。
中间过渡部2上的凸起21的数量为五个，且均匀的分布在所述中间过渡部的圆周上，即相邻两个凸起21之间的夹角为72°。中间过渡部2上还开有第二螺栓连接孔22，在本实施例中第二螺栓连接孔22至少为俩个，分布在由中间过渡部2上的凸起21分割成的五个区域非相邻的至少两个上，若第二螺栓连接孔22为五个，则分布在由中间过渡部2上的凸起21分割成的五个区域上，即每个区域上分布一个。水辊连接部1上开有与该第二螺栓连接孔22重合的第一螺栓连接孔，即第一螺栓连接孔也为五个，并设有***水辊内部的。
装配时，第二螺栓连接孔22和第一螺栓连接孔重合并通过螺栓穿过将中间过渡部2和水辊连接部1固定在一起。水辊连接部1的伸出轴***水辊内部，穿过第二螺栓连接孔22和第一螺栓连接孔螺栓并和水辊固定，由此实现和水辊的连接。中间过渡部2的凸起和输入齿轮3的凹槽适配在一起。从而将水辊连接部1、中间过渡部2、输入齿轮3和水辊连接在一起。通过输入齿轮3将动力传递给水辊。
由于凸起21为五个，所以在水辊转到任一角度时，凸起21均能为水辊提供支撑力。
对于上述实施例，也可以在中间过渡部2上设置凹槽，在输入齿轮3上设置凸起。
请参阅图10，图11，图10为本实用新型实施例四提供的输入齿轮的结构示意图，图11为本实用新型实施例四提供的中间过渡部的结构示意图。
输入齿轮3上设有与齿轮安装轴5配合的中间配合部31伸出该输入齿轮3的之外，且该中间配合部31一端的顶部设有五个凹槽311，该五个凹槽311均匀的分布在中间配合部31的圆周上。
中间过渡部2上的凸起21的数量为六个，且均匀的分布在所述中间过渡部的圆周上，即相邻两个凸起21之间的夹角为60°。中间过渡部2上还开有第二螺栓连接孔22，在本实施例中第二螺栓连接孔22至少为俩个，分布在由中间过渡部2上的凸起21分割成的五个区域非相邻的至少两个上，若第二螺栓连接孔22为两个，则分布在由中间过渡部2上的凸起21分割成的五个区域的相对的两个区域上。水辊连接部1上开有与该第二螺栓连接孔22重合的第一螺栓连接孔，即第一螺栓连接孔也为五个，并设有***水辊内部的。
装配时，第二螺栓连接孔22和第一螺栓连接孔重合并通过螺栓穿过将中间过渡部2和水辊连接部1固定在一起。水辊连接部1的伸出轴***水辊内部，穿过第二螺栓连接孔22和第一螺栓连接孔螺栓并和水辊固定，由此实现和水辊的连接。中间过渡部2的凸起和输入齿轮3的凹槽适配在一起。从而将水辊连接部1、中间过渡部2、输入齿轮3和水辊连接在一起。通过输入齿轮3将动力传递给水辊。
由于凸起21为六个，所以在水辊转到任一角度时，凸起21均能为水辊提供支撑力。
对于上述实施例，也可以在中间过渡部2上设置凹槽，在输入齿轮3上设置凸起。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种水辊连接器，其特征在于，包括：
水辊连接部，该水辊连接部上开有第一螺栓连接孔，并设有***水辊内部的伸出轴；
输入齿轮，其与轴配合的中间配合部伸出该输入齿轮的之外，且该中间配合部一端的顶部设有至少三个凸起或凹槽；
中间过渡部，该中间过渡部上开有和所述第一螺栓连接孔的数量相同且排布方式相同的第二螺栓连接孔，该中间过渡部上还设有与所述输入齿轮的凸起或凹槽适配的凹槽或凸起。
2.如权利要求1所述的水辊连接器，其特征在于，所述中间过渡部上的凸起或凹槽的数量为三个，且均匀的分布在所述中间过渡部的圆周上；
所述第二螺栓连接孔也为三个，均匀的分布在所述中间过渡部的圆周上，且分别分布在由中间过渡部上的凸起或凹槽分割成的三个区域上。
3.如权利要求1所述的水辊连接器，其特征在于，所述中间过渡部上的凸起或凹槽的数量为四个，且均匀的分布在所述中间过渡部的圆周上；
所述第二螺栓连接孔为至少两个，均匀的分布在所述中间过渡部的圆周上，且至少两个第二螺栓连接孔分别分布在由中间过渡部上的凸起或凹槽分割成的相对的两个区域上。
4.如权利要求1所述的水辊连接器，其特征在于，所述中间过渡部上的凸起或凹槽的数量为五个，且均匀的分布在所述中间过渡部的圆周上；
所述第二螺栓连接孔也为至少两个，分别分布在由中间过渡部上的凸起或凹槽分割成的区域上。
5.如权利要求1所述的水辊连接器，其特征在于，所述中间过渡部上的凸起或凹槽的数量为六个，且均匀的分布在所述中间过渡部的圆周上；
所述第二螺栓连接孔为至少两个，至少两个第二螺栓连接孔分别分布在由中间过渡部上的凸起或凹槽分割成的相对的两个区域上。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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