CN201714810U - 螺纹连接防松保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹连接防松保护装置。螺纹连接防松保护装置,至少包括防松套和防松盖,所述防松盖通过焊接或定位销或紧定螺钉连接结构安装在所述防松套的一端,所述防松套的另一端上设置有与被防松螺母相适配的孔,所述孔与螺母侧壁接触,所述螺栓的螺纹端沿径向设置有键槽,沿轴向设置有固定螺钉安装孔;所述防松盖上设置有固定螺钉孔和与所述键槽相适配的键;所述防松盖通过所述的键、固定螺钉安装孔以及固定螺钉、垫圈与螺栓的螺纹端部连接。适用于承受重载、变载荷、温度变化大以及冲击、振动大的工况下使用的、重要的螺纹连接防松保护装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺纹连接防松保护装置,尤其是一种对承受重载、变载荷、温度变化大以及冲击、振动大,以及恶劣环境等工况下使用的、重要的螺纹连接防松保护装置。
背景技术
螺栓连接是机械设备中连接的主要形式,广泛用于冶金、锻压、矿山、水泥、石油、化工、轻工等机械设备零部件的连接。螺栓连接一般情况下,在受静载荷和工作温度变化不大时,不会自行松脱。但在冲击、振动或变载荷作用下,以及工作温度变化较大时,容易产生松脱的情况。为此,为了保证连接可靠,防止松动,必须采取有效的防松措施,常用的防松方法主要有以下几种类型:
1、自由旋转型,该防松装置能增加螺母旋转时的摩擦,或在螺母松脱转动一定角度后仍能保持一定的预紧力,防松能力随螺纹连接副的预紧力增加而提高。主要结构有:弹簧垫圈、双螺母、扣紧螺母、弹性垫圈、六角法兰面、高强度预应力等形式。
2、有效力矩型,该防松形式依靠螺栓或螺母上的“有效力矩部分”产生的摩擦阻力和连接的预紧防止松动。主要结构有:尼龙圈锁紧螺母、带尼龙嵌件的锁紧螺栓或螺钉等。
3、机械锁固型,该防松形式是借助附加零件如开口销、金属丝等,使紧固件之间或紧固件与被连接件之间不能有相对转动。主要结构有:螺杆带孔和开槽螺母配开口销、普通螺杆和螺母配开口销、头部带孔螺栓穿金属丝、采用单耳或双耳或外舌止动垫圈、角钢焊接等形式。
4、冲点铆接型,该防松形式是使螺纹连接副局部产生塑性变形而防止松脱,但不能任意拆装。主要形式有:在螺栓和螺母间螺纹小径处端面冲点使螺栓和螺母结合处螺纹产生塑性变形、螺母拧紧后直接将螺栓头部铆接。
5、粘结型,该防松形式是在内外螺纹部分涂上粘结剂,使内外螺纹之间不能产生性对转动。
以上五种防松形式在通常情况下,其防松效果是可靠的、有效的,广泛用于各个行业的机械设备中。但对于承受重载、变载荷、温度变化大以及冲击、振动大,恶劣环境等工况下使用的、重要的设备,其螺栓连接防松还是存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种在承受重载、变载荷、温度变化大以及冲击、振动大和恶劣环境等工况下使用的螺纹连接防松保护装置。
解决上述技术问题的技术方案是:螺纹连接防松保护装置,至少包括防松套和防松盖,所述防松盖通过焊接或定位销或紧定螺钉连接结构安装在所述防松套的一端,所述防松套的另一端上设置有与被防松的螺母相适配的孔,所述孔与所述螺母侧壁接触,所述螺栓的螺纹端沿径向设置有键槽,沿轴向设置有固定螺钉安装孔;所述防松盖上设置有固定螺钉孔和与所述键槽相适配的键;所述防松盖通过所述的键、固定螺钉安装孔、固定螺钉孔以及固定螺钉、垫圈与螺栓的螺纹端部连接。
进一步的是,所述防松套与螺母接触的一端延长至与连接板相贴,所述防松套的与连接板相贴处焊接连接。
上述方案的优选方式是,所述的防松套的延长部分的内部为圆柱孔并与垫圈之间有间隙。
进一步的是,所述防松套上的孔的结构为腰形槽孔或六角孔。
综上所述,本实用新型的有益效果是:利用防松套下部的“腰形”槽孔或六角孔与螺母相配,防止防松套与螺母之间产生相对转动;防松盖上的键与螺栓头部的键槽相配,防止防松盖与螺栓之间产生相对转动;装配好后,将防松套与防松盖进行焊接或紧定螺钉或定位销连接,防止防松套与防松盖之间产生相对转动。这样,就可以有效防止螺栓与螺母之间的相对转动。防松套与防松盖固定连接后形成一个保护罩,螺栓头部及螺纹部分可防止被碰伤、砸伤,以及恶劣环境中的粉尘、固体状污染物甚至水等的侵蚀。所述的防松结构特别适用于承受重载、变荷载、温度变化大、冲击、振动大以及恶劣环境等工况下使用的螺纹连接。
附图说明
图1是本实用新型螺纹连接防松装置的结构示意图;
图2是本实用新型螺纹连接防松保护装置用于双头螺栓两端设置有螺母的螺纹连接防松示意图;
图3是本实用新型螺纹连接防松保护装置用于双头螺栓一端设置有螺母的螺纹连接防松示意图;
图4是图1和图2的A-A剖视图;
图5是图3的B-B剖视图。
图中标记为,防松套1、防松盖2、固定螺钉孔21、键22、固定螺栓3、垫圈4、螺栓5、固定螺钉安装孔51、螺母6、连接板7、垫圈8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
正如背景资料所述,现有的螺纹连接防松方法有多种,但大多是适用于常规条件下的防松,比如:不大的荷载、固定荷载、常温工况等,其防松效果是可靠的、有效的,但是在承受重载、变载荷、温度变化大、冲击大、振动大、以及恶劣环境等工况时,上述的几种防松方法均存在一定的局限性,防松效果也不能令人满意。
如图1所示是本实用新型的螺纹连接防松保护装置在上述技术的基础上总结提出的一种改进结构。具体的说就是所述的螺纹连接防松保护装置,至少包括防松套1和防松盖2,所述防松盖2通过焊接或定位销或紧定螺钉连接结构安装在所述防松套1的一端,所述防松套1的另一端上设置有与被防松的螺母6相适配的孔,所述孔与所述螺母6侧壁接触,所述螺栓5的螺纹端沿径向设置有键槽,沿轴向设置有固定螺钉安装孔51;所述防松盖2上设置有固定螺钉孔21和与所述键槽相适配的键22;所述防松盖2通过所述的键22、固定螺钉安装孔51、固定螺钉孔21以及固定螺钉3、垫圈4与螺栓5的螺纹端部连接。使用时,利用防松套1下部的与螺母6相适配的孔与螺母6相配,防止防松套1与螺母6之间产生相对转动;防松盖2上的键22与螺栓头部的键槽相配,防止防松盖2与螺栓5之间产生相对转动;装配好后,将防松套1与防松盖2进行焊接或定位销或紧定螺钉连接固,防止防松套与防松盖之间产生相对转动。这样,就可以有效防止螺栓与螺母之间的相对转动。起到在承受重载、变载荷、温度变化大、冲击、振动大、以及恶劣环境等工况时的防松作用,其防松效果好,防松能力强。同时,所述的防松结构不仅适用于垂直向上的工况,也可以适用于任何位置螺纹连接的防松保护。防松套1与防松盖2固定连接后形成一个保护罩,使螺栓5头部及螺纹部分可防止被碰伤、砸伤,防止恶劣环境中的粉尘、固体状污染物、甚至是水等的侵蚀,起到良好的保护作用。采用所述的螺纹连接防松保护装置不仅能防松,还可以与螺栓5牢固地连接成一体,既使在重载、变载、温度变化大、冲击、震动的工况下,本实用新型的防松结构也不会与螺栓5脱离,所述的与螺母6适配的孔的结构可以设置为如图4、图5所述的腰形槽孔或六角孔。
附图2示出了本实用新型的螺纹连接防松保护装置用于双头螺栓两端设置有螺母的螺纹连接的工况,其结构与用于螺栓的螺纹端的使用方法完全一致。
附图3示出了本实用新型的螺纹连接防松保护装置用于双头螺栓仅一端设置有螺母的螺纹连接的工况,此时,所述的防松装置就不仅仅只是防止螺柱与螺母的松动,还必须防止螺柱与连接板7之间的转动,所以本实用新型作了进一步的改进,即是将防松套1与螺母6接触的一端延长至连接板7处并与该连接板7贴紧,再与连接板7焊接连接。采用所述的结构,既能防止螺柱与螺母的松动,又能防止螺柱与连接板7的转动。进一步的为了安装、制造方便,所述的防松套1的延长部分内部为圆柱孔并与垫圈8之间有间隙。
Claims (4)
1.螺纹连接防松保护装置,至少包括防松套(1)和防松盖(2),所述防松盖(2)通过焊接或定位销或紧定螺钉连接结构安装在所述防松套(1)的一端,所述防松套(1)的另一端上设置有与被防松的螺母(6)相适配的孔,所述孔与所述螺母(6)侧壁接触,其特征在于:所述螺栓(5)的螺纹端沿径向设置有键槽,沿轴向设置有固定螺钉安装孔(51);所述防松盖(2)上设置有固定螺钉孔(21)和与所述键槽相适配的键(22);所述防松盖(2)通过所述的键(22)、固定螺钉安装孔(51)、固定螺钉孔(21)以及固定螺钉(3)、垫圈(4)与螺栓(5)的螺纹端部连接。
2.根据权利要求1所述的螺纹连接防松保护装置,其特征在于:所述防松套(1)与螺母(6)接触的一端延长至与连接板(7)相贴,所述防松套(1)的与连接板(7)相贴处焊接连接。
3.根据权利要求2所述的螺纹连接防松保护装置,其特征在于:所述防松套(1)的延长部份的内部为圆柱孔并与垫圈(8)之间有间隙。
4.根据权利要求1、2或3所述的螺纹连接防松保护装置,其特征在于:所述防松套(1)上的孔的结构为腰形槽孔或六角孔。
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