CN201707910U - 隔声罩 - Google Patents

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陈辉
米志刚
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Pangang Group Steel Vanadium and Titanium Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种结构更为轻巧、便于使用的隔声罩,其包括声源装置外的罩体,所述罩体由外壳和连接在外壳内壁上的吸声层组成。所述罩体通过隔振器连接在声源装置上并在开孔处安装有消声结构,所述消声结构为内壁上衬有吸声材料的吸声管。若所述罩体为分体式结构,则在所述罩体各部分拼接处设置有吸声垫。另外,在所述外壳的壁上涂覆有阻尼层,所述罩体的轮廓与声源装置的轮廓相匹配。该隔声罩结构轻巧、又有较大的刚度,便于安装使用,罩内空气声的驻波效应小,漏声少,隔声效果好,尤其适合用作自身振动较大的声源装置的隔声结构。

Description

隔声罩
技术领域
本实用新型涉及一种用于降噪的隔声罩,尤其是一种用于振动声源装置的隔声罩。
背景技术
近年来,工业噪声污染已经逐渐成为备受关注的环境污染问题。国家相继出台了《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《工业企业厂界环境噪声排放标准》等相关的国家、行业标准及相关法律法规。随着这些相关法律法规的出台和实施,大型风机、中央空调房、水泵机房、冷却塔、新风机竖井、锅炉、变电站、变压器、空压机等产生较强噪声的设备都属于噪声治理范围,隔声降噪产品开发应用广泛。就隔声方面而言,产品也日益繁多,大致分为,隔声罩、隔声间、隔声窗、声屏障等几大类。
现有隔声罩的主要结构是它的罩壁,它必须具有足够的隔声量,才能阻隔声源机器设备的噪声不致外传,从而使噪声降低到所规定的允许声级以下。按照质量定律,罩壁的结构应当是重质的,因此,现有隔声罩通常采用砖、石块、混凝土或厚钢板等构造,导致隔声罩在在制作成型时难于与声源装置相适配,十分笨重,特别是当考虑现场的空间条件、声源装置的维修等因素时,要求隔声罩应轻巧方便、便于装拆及运输,但现有隔声罩其结构笨重,无法满足上述要求。
实用新型内容
为了克服现有隔声罩结构笨重的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构更为轻巧、便于使用的隔声罩。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:隔声罩,包括声源装置外的罩体,所述罩体由外壳和连接在外壳内壁上的吸声层组成。
所述罩体通过隔振器连接在声源装置上。
所述罩体与声源装置之间充填有隔振材料。
所述隔振材料为橡胶或毛毡。
所述罩体上开设有通孔,所述通孔处安装有消声结构,所述消声结构为内壁上衬有吸声材料的吸声管。
所述罩体为分体式结构。
所述罩体各部分拼接处设置有吸声垫。
所述吸声层为夹杂有钢丝的吸声棉。
所述外壳的壁上涂覆有阻尼层。
所述罩体的轮廓与声源装置的轮廓相匹配。
本实用新型的有益效果是:罩体结构轻巧、又有较大的刚度,便于安装使用,罩内空气声的驻波效应小,漏声少,隔声效果好,尤其适合用作自身振动较大的声源装置的隔声结构。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的另一示意图。
图中标记为:声源装置1,罩体2,隔振器3,隔振材料4,外壳21,吸声层22,通孔24,消声结构25,吸声垫26,吸声材料27。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型的隔声罩包括声源装置1外的罩体2,所述罩体2由外壳21和连接在外壳21内壁上的吸声层22组成。其结构相对于现有的隔声罩而言,外壳21可采用密度大、薄壁材料制作,例如用铅板、钢板、铝板来制作外壳21,同时由于设置有一层具有一定厚度的吸声层22,能够保证其吸声效果,同时结构轻巧、便于安装使用。
为防止固体传声,所述罩体2通过隔振器3连接在声源装置1上。
为防止固体传声,也可在所述罩体2与声源装置1之间充填有隔振材料4,所述隔振材料4例如为橡胶或毛毡,可吸收振动,避免将机器的振动直接传递给罩体2而使罩体2成为噪声辐射面,从而提高了隔声效果。
考虑到声源装置1的正常运行和维护,可能在所述罩体2上开设有通孔24,此时最好在所述通孔24处安装有消声结构25,所述消声结构25为内壁上衬有吸声材料27的吸声管,这样既不降低隔声罩整体的减噪效果,又可以达到通风冷却的目的。
考虑满足检修监测方便、通风良好及其消声结构正常工作的要求,所述罩体2为分体式结构,必要时可分离部分罩体,对声源装置1进行保养、检修等操作。
此时,为了保证隔声罩整体的隔声效果,宜在所述罩体2各部分拼接处设置有吸声垫26。
所述吸声层22可采用夹杂有钢丝的吸声棉,钢丝可方便地与外壳21连接,从而将吸声棉连接到外壳21上。
优选地,所述外壳21的壁上涂覆有阻尼层,从而进一步抑制和避免了轻型结构罩壁发生共振和吻合效应,减少声波的辐射,例如,可涂覆有沥青浆或石棉沥青浆作为阻尼层。
为了减少隔声罩的体积和噪声的辐射面积,罩体形状最好是与声源装置1的轮廓相匹配。
实施例:
如图1所示,利用本实用新型的隔声罩对某大型透平机减压阀组的风机进行消声隔振处理。所述隔声罩的外壳21采用普通Q235、厚度2~3mm的钢板,外壳内壁上附有一层以夹杂有不锈钢丝的吸声棉制成的吸声层,并在外壳21的内壁或外壁涂覆沥青浆或石棉沥青浆作为阻尼层,罩体2采用可移动、可组装的分体式结构,设置了进出门、观察窗、手孔及其盖板,对于在罩壁上开孔处及拼接处的缝隙,设置软橡胶等材质的吸声垫26并密封,且另用锁扣等扣紧活动连接处以保证接缝压实;罩体形状与风机的轮廓相似,罩壁与风机的外壳保持较小的间隙;在传动轴穿过罩体2的开孔处设置内壁衬有吸声材料27的吸声管,吸声管的长度应大于传动轴与吸声材料27之间缝隙宽度的15倍,这样既避免了声桥,又通过吸声作用降低了缝隙漏声;以橡胶或毛毡等柔性材料作为隔振材料4,夹在罩体2和风机之间吸收振动。
该罩体有较大的刚度,且罩内空气声的驻波效应小,漏声少,隔声效果好。

Claims (9)

1.隔声罩,包括声源装置(1)外的罩体(2),其特征是:所述罩体(2)由外壳(21)和连接在外壳(21)内壁上的吸声层(22)组成。
2.如权利要求1所述的隔声罩,其特征是:所述罩体(2)通过隔振器(3)连接在声源装置(1)上。
3.如权利要求1所述的隔声罩,其特征是:所述罩体(2)与声源装置(1)之间充填有隔振材料(4)。
4.如权利要求3所述的隔声罩,其特征是:所述隔振材料(4)为橡胶或毛毡。
5.如权利要求1、2或3所述的隔声罩,其特征是:所述罩体(2)上开设有通孔(24),所述通孔(24)处安装有消声结构(25),所述消声结构(25)为内壁上衬有吸声材料(27)的吸声管。
6.如权利要求1、2或3所述的隔声罩,其特征是:所述罩体(2)为分体式结构。
7.如权利要求6所述的隔声罩,其特征是:所述罩体(2)各部分拼接处设置有吸声垫(26)。
8.如权利要求1、2或3所述的隔声罩,其特征是:所述外壳(21)的壁上涂覆有阻尼层。
9.如权利要求1、2或3所述的隔声罩,其特征是:所述罩体(2)的轮廓与声源装置(1)的轮廓相匹配。 
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