CN201706781U - 混联风冷冷水机组 - Google Patents
混联风冷冷水机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201706781U CN201706781U CN2010202283958U CN201020228395U CN201706781U CN 201706781 U CN201706781 U CN 201706781U CN 2010202283958 U CN2010202283958 U CN 2010202283958U CN 201020228395 U CN201020228395 U CN 201020228395U CN 201706781 U CN201706781 U CN 201706781U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- water
- valve
- pack module
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
一种混联风冷冷水机组,其中,包括控制装置、空调水***、生活热水***和风冷冷水机组模块;控制装置包括有线控器;全热回收型风冷冷水机组模块和普通风冷冷水机组模块均设置有控制器,其中一台全热回收型风冷冷水机组模块的控制器设置为主控制器,其余的全热回收型风冷冷水机组模块的控制器和普通风冷冷水机组模块的控制器依次设置为从控制器,线控器与主控制器通过数据总线连接,主控制器与从控制器通过数据总线连接。该混联风冷冷水机组通过数据总线的通讯方式,将全热回收型风冷冷水机组模块与普通风冷冷水机组模块进行组合,既能够保证空调不运行状况下有热水供应,又能够保证空调冬季制热与生活热水同时使用。
Description
技术领域
本实用新型属于空调领域,特别是涉及一种混联风冷冷水机组。
背景技术
目前,空调***在制冷的同时,根据能量守恒原理将向外界大气中排放与制冷量相当的热量,这样不仅造成了大气废热污染,而且还会产生温室效应。与此同时,人们又要另外消耗电力、天然气、燃油等能源来加热热水,表面上似乎没有热能的损失,然而实际上却伴随着在热能形式的转换过程中熵的损失,毫无疑问是一种能源的浪费。因此,消耗尽可能少的能源为建筑物提供舒适的环境,注重节能和环保双重效益,已经成为当前空调***的研究发展方向。
为解决上述问题,授权公告号为:CN 2548058Y的中国实用新型专利于2003年4月30日公开了一种“空调热回收机组”,其技术方案为:“压缩机和四通换向阀之间的管路上连接有热回收换热器,且热回收换热器的出水口与一热水箱连接,热回收换热器的进水口与进水管连接。”通过热回收换热器将高温、高压的过热蒸汽冷却、冷凝成高温、高压的液体,同时将排气显热和部分冷凝潜热对冷水进行加热,加热过的热水保存在热水箱中,可以提供生活用热水。
上述CN 2548058Y实用新型专利技术虽然通过增设热回收换热器,可以将大量的冷凝热回收,有效地避免了空调***对周围环境的热污染,但是,这种空调热回收机组只有在空调运行状况下才能得到生活热水,空调不运行状况下就没有生活热水的供应,无法满足人们对实时生活热水的需求。再者,这种空调热回收机组只能将部分的冷凝热转化为热水来实现部分热回收,热回收效率低,难以保证用户正常的生活用水量,从而使得空调热回收机组的使用受限。
随之,本申请人为了解决空调***的热回收***在空调不运行的状况下,没有热水供应的问题,提出了“一种可全热回收型风冷式空调***”,包括有压缩机、空气侧翅片式换热器、四通阀、气液分离器、节流机构、热回收换热器、贮液器、空调侧换热器,所述压缩机的排气端设置有可逆阀,本实用新型在压缩机的排气端连接有可逆阀和四通阀,使得压缩机排出的过热蒸气可以通过可逆阀全部流向热回收换热器,也可以通过可逆阀与四通阀后全部流向空气侧翅片式换热器,或者在四通阀得电的情况下全部流向空调侧换热器。这种通过采用可逆阀、四通阀和多个电磁阀的方式实现制冷剂管路切换的结构,不仅使得制冷剂具有多种流通方式,而且空调***在运行并使用热水的状况下,实现全部冷凝热的回收,保证了热量的回收和再利用、提高了热效率,同时也增强了空调***的热水供应能力;与此同时,通过对制冷剂管路中的可逆阀、四通阀和多个电磁阀的控制可以实现在空调不运行状态下也能提供热水的功能,可以保证实时的热水供应。
尽管,该可全热回收型风冷式空调***解决了现有技术中的空调***的热回收***在空调不运行的状况下,没有热水供应的问题。但是,由于这种空调***的制热与生活热水两种工作模式是使用同一个热交换***,从空气中吸取热源,所以单一的热回收机组是不能同时进行空调制热模式与生活热水模式。
因此,针对现有技术中的不足,亟需提供一种既能够保证空调不运行状况下有热水供应,又能够保证空调冬季制热与生活热水同时使用的混联风冷冷水机组。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种既能够保证空调不运行状况下有热水供应,又能够保证空调冬季制热与生活热水同时使用的混联风冷冷水机组。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现:
提供一种混联风冷冷水机组,其中,包括有控制装置、空调水***、生活热水***和风冷冷水机组模块;
所述控制装置与所述风冷冷水机组模块连接,所述风冷冷水机组模块包括有全热回收型风冷冷水机组模块和普通风冷冷水机组模块,所述空调水***分别与所述全热回收型风冷冷水机组模块和所述普通风冷冷水机组模块连接,所述生活热水***与所述全热回收型风冷冷水机组模块连接;
所述控制装置包括有线控器;
所述全热回收型风冷冷水机组模块和所述普通风冷冷水机组模块均设置有控制器,其中一台全热回收型风冷冷水机组模块的控制器设置为主控制器,其余的全热回收型风冷冷水机组模块的控制器和普通风冷冷水机组模块的控制器依次设置为从控制器,所述线控器与所述主控制器通过数据总线连接,所述主控制器与所述从控制器通过数据总线连接;
所述空调水***设置有回水温度传感器,所述生活热水***设置有热水温度传感器,所述主控制器与所述回水温度传感器电连接,所述主控制器与所述热水温度传感器电连接。
作为本实用新型的优选的实施方式,上述全热回收型风冷冷水机组模块包括有第一压缩机、可逆阀、第一空气侧翅片式换热器、第一四通换向阀、第一气液分离器、第一节流机构、热回收换热器、第一储液器、第一空调侧换热器;所述第一压缩机的排气端设置有可逆阀;当所述第一四通换向阀和所述可逆阀不通电时,所述第一压缩机的排气端与所述可逆阀的D1、C1端口、所述第一四通换向阀的D、C端口、所述第一空气侧翅片式换热器、第一电磁阀、所述第一节流机构、第一单向阀、第三电磁阀、所述第一空调侧换热器、所述第一四通换向阀的E、S端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次相接;当所述第一四通换向阀通电而所述可逆阀不通电时,所述第一压缩机的排气端与所述可逆阀的D1、C1端口、所述第一四通换向阀的D、E端口、所述第一空调侧换热器、所述第三电磁阀、所述第一储液器、第二单向阀、所述第一节流机构、所述第一电磁阀、所述第一空气侧翅片式换热器、所述第一四通换向阀的C、S端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接;当所述可逆阀通电而所述第一四通换向阀不通电时,所述第一压缩机的排气端与所述可逆阀的D1、C2端口、所述热回收换热器、第四电磁阀、所述第一储液器、所述第二单向阀、所述第一节流机构、第二电磁阀、所述第一空调侧换热器、所述第一四通换向阀的E、S端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接;当所述第一四通换向阀和所述可逆阀通电时,所述第一压缩机的排气端与所述可逆阀的D1、C2端口、所述热回收换热器、所述第四电磁阀、所述第一储液器、所述第二单向阀、所述第一节流机构、所述第一电磁阀、所述第一空气侧翅片式换热器、所述第一四通换向阀的C、S端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接。
作为本实用新型的更加优选的实施方式,上述第一空气侧翅片式换热器设置有第一风机。
作为本实用新型的另一优选的实施方式,上述普通风冷冷水机组模块包括有第二压缩机、第二四通换向阀、第二空气侧翅片换热器、第二节流机构、第三单向阀、第四单向阀、第二储液器、第二空调侧换热器和第二气液分离器;当所述第二四通换向阀不通电时,所述第二压缩机的排气端与所述第二四通换向阀的F、G端口、所述第二空气侧翅片换热器、所述第二节流机构、所述第四单向阀、所述第二空调侧换热器依次连接;当所述第二四通换向阀通电时,所述第二压缩机的排气端与所述第二四通换向阀的F、J端口、所述第二空调侧换热器、所述第二储液器、所述第三单向阀、所述第二节流机构、所述第二空气侧翅片换热器、所述第二四通换向阀的G、H端口、所述第二气液分离器依次连接。
作为本实用新型的更加优选的实施方式,上述第二空气侧翅片式换热器设置有第二风机。
作为本实用新型的另一优选的实施方式,上述回水温度传感器设置于所述空调水***与所述主控制器连接的管路,所述热水温度传感器设置于热水储水箱。
作为本实用新型的另一优选的实施方式,上述数据总线为RS485数据总线。
以上的,上述线控器为型号为EK305的线控器。
进一步的,上述全热回收型风冷冷水机组模块中控制器的型号为EK110。
另一进一步的,上述普通风冷冷水机组模块中控制器的型号为EK100。
本实用新型通过数据总线的通讯方式,将全热回收型风冷冷水机组模块与普通风冷冷水机组模块进行组合,从而使得全热回收型风冷冷水机组模块既可以与普通风冷冷水机组模块组合成带部分热回收型模块式的风冷冷水机组模块,也可以与全热回收型风冷冷水机组模块组合成带全热回收型模块式的风冷冷水机组模块,并通过设置的线控器,将其中一台全热回收型风冷冷水机组模块的控制器设置为主控制器,其余的全热回收型风冷冷水机组模块的控制器和普通风冷冷水机组模块的控制器依次设置为从控制器,使用一个线控器和主控制器对所有风冷冷水机组模块进行控制;本实用新型的混联风冷冷水机组可以实现五种运行模式,空调制冷模式、空调制热模式、生活热水模式、空调制冷及生活热水模式和空调制热和生活热水模式,既能够保证空调不运行状况下有热水供应,又能够保证空调冬季制热与生活热水同时使用。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的混联风冷冷水机组的***结构示意图;
图2是本实用新型的混联风冷冷水机组的全热回收型风冷冷水机组模块的结构示意图;
图3是本实用新型的混联风冷冷水机组的普通风冷冷水机组模块的结构示意图。
图1、图2和图3中包括:
1——第一压缩机、2——第一气液分离器、3——可逆阀、4——第一四通换向阀、5——第一空气侧翅片式换热器、6——第一电磁阀、7——第一节流机构、8——第二电磁阀、9——第三电磁阀、10——第一空调侧换热器、11——热回收换热器、12——第四电磁阀、13——第一储液器、14——第一单向阀、15——第二单向阀;
16——第二压缩机、17——第二四通换向阀、18——第二空气侧翅片式换热器、19——第二节流机构、20——第三单向阀、21——第四单向阀、22——第二储液器、23——第二空调侧换热器、24——第二气液分离器;
30——空调水***、31——空调水泵、32——回水温度传感器、40——风冷冷水机组模块、41——全热回收型风冷冷水机组模块、42——普通风冷冷水机组模块、50——生活热水***、51——生活热水水泵、52——热水储水箱、53——热水温度传感器。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的混联风冷冷水机组的具体实施方式如图1所示,包括有控制装置、空调水***30、生活热水***50和风冷冷水机组模块40;控制装置与风冷冷水机组模块40连接,风冷冷水机组模块40包括有全热回收型风冷冷水机组模块41和普通风冷冷水机组模块42,空调水***30分别与全热回收型风冷冷水机组模块41和普通风冷冷水机组模块42连接,生活热水***50与全热回收型风冷冷水机组模块41连接;控制装置包括有线控器;全热回收型风冷冷水机组模块41和普通风冷冷水机组模块42均设置有控制器,通过线控器将其中一台全热回收型风冷冷水机组模块41的控制器设置为主控制器,其余的全热回收型风冷冷水机组模块41的控制器和普通风冷冷水机组模块42的控制器依次设置为从控制器,线控器与主控制器通过数据总线连接,主控制器与从控制器通过数据总线连接。
其中,数据总线可以采用RS485数据总线。
其中,线控器可以采用型号为EK305的线控器。
其中,全热回收型风冷冷水机组模块41的控制器可以采用型号为EK110的控制器。
其中,普通风冷冷水机组模块42的控制器可以采用型号为EK100的控制器。
空调水***30设置有回水温度传感器32,生活热水***50设置有热水温度传感器53,主控制器与回水温度传感器32电连接,通过回水温度传感器32检测空调侧的进水温度,主控制器与热水温度传感器53电连接,通过热水温度传感器53检测热水侧的温度。
具体的,回水温度传感器32设置于空调水***30与主控制器连接的管路,热水温度传感器53设置于热水储水箱52的内部。
作为本实用新型的一种实施方式,如图2所示,其中,全热回收型风冷冷水机组模块41包括有第一压缩机1、可逆阀3、第一空气侧翅片式换热器5、第一四通换向阀4、第一气液分离器2、第一节流机构7、热回收换热器11、第一储液器13、第一空调侧换热器10;第一压缩机1的排气端设置有可逆阀3。第一空气侧翅片式换热器5设置有第一风机。
当第一四通换向阀4和可逆阀3不通电时,第一压缩机1的排气端与可逆阀3的D1、C1端口、第一四通换向阀4的D、C端口、第一空气侧翅片式换热器5、第一电磁阀6、第一节流机构7、第一单向阀14、第三电磁阀9、第一空调侧换热器10、第一四通换向阀4的E、S端口、第一气液分离器2、第一压缩机1的吸入端依次相接;当第一四通换向阀4通电时,第一压缩机1的排气端与可逆阀3的D1、C1端口、第一四通换向阀4的D、E端口、第一空调侧换热器10、第三电磁阀9、第一储液器13、第二单向阀15、第一节流机构7、第一电磁阀6、第一空气侧翅片式换热器5、第一四通换向阀4的C、S端口、第一气液分离器2、第一压缩机1的吸入端依次连接。
当可逆阀3通电而第一四通换向阀4不通电时,第一压缩机1的排气端与可逆阀3的D1、C2端口、热回收换热器11、第四电磁阀12、第一储液器13、第二单向阀15、第一节流机构7、第二电磁阀8、第一空调侧换热器10、第一四通换向阀4的E、S端口、第一气液分离器2、第一压缩机1的吸入端依次连接。
当第一四通换向阀4和可逆阀3通电时,第一压缩机1的排气端与可逆阀3的D1、C2端口、热回收换热器11、第四电磁阀12、第一储液器13、第二单向阀15、第一节流机构7、第一电磁阀6、第一空气侧翅片式换热器5、第一四通换向阀4的C、S端口、第一气液分离器2、第一压缩机1的吸入端依次连接。
作为本实用新型的另一种实施方式,如图3所示,其中,普通风冷冷水机组模块42包括有第二压缩机16、第二四通换向阀17、第二空气侧翅片换热器18、第二节流机构19、第三单向阀20、第四单向阀21、第二储液器22、第二空调侧换热器23和第二气液分离器24。第二空气侧翅片式换热器18设置有第二风机。
当第二四通换向阀17不通电时,第二压缩机16的排气端与第二四通换向阀17的F、G端口、第二空气侧翅片换热器18、第二节流机构19、第四单向阀21、第二空调侧换热器23依次连接。
当第二四通换向阀17通电时,第二压缩机16的排气端与第二四通换向阀17的F、J端口、第二空调侧换热器23、第二储液器22、第三单向阀20、第二节流机构19、第二空气侧翅片换热器18、第二四通换向阀17的G、H端口、第二气液分离器24依次连接。
在主控制器上设置总的从机数量(包括全热回收型风冷冷水机组模块41从机和普通风冷冷水机组模块42从机),从机数量设置开关SW5是1~4位的四位的拨码开关,具体设置如下:
在主控制器上设置普通风冷冷水机组模块42从机的台数,普通风冷冷水机组模块42从机数量设置开关SW3是5~8位的四位拨码开关,具体设置如下:
在主控制器上设置全热回收型风冷冷水机组模块41从机的地址,全热回收型风冷冷水机组模块41从机地址设置开关SW4是1~5位的五位拨码开关,具体设置如下:
在主控制器上设置普通风冷冷水机组模块42从机的地址,普通风冷冷水机组模块42从机地址设置开关S2是4~8位的五位拨码开关,具体设置如下:
本实用新型的混联风冷冷水机组共有五种运行模式:空调制冷模式、空调制热模式、生活热水模式、空调制冷及生活热水模式和空调制热和生活热水模式。
空调制冷模式运行时,所有的风冷冷水机组模块(包括全热回收型风冷冷水机组模块41和普通风冷冷水机组模块42),都进入空调制冷模式,首先由主控制器控制空调水泵31的运行,当空调水泵31运行机组所设定的时间(空调水泵31预运行时间)后,再由主控制器通过回水温度传感器32检测空调侧的进水温度,根据空调侧的进水温度与制冷设置温度的温差及进水温度的温差变化率进行PID能力计算,决定运行多少台机组,机组的优先启停根据机组的平均磨损规律。
所谓机组的平均磨损规律,是指根据机组压缩机运行时间的长短进行排序,加载时,先启动压缩机运行较短的机组,再启动压缩机运行时间较长的机组;减载时,先减载压缩机运行时间较长的机组,再减载压缩机运行时间较短的机组。具体的能力分配原则为:根据PID能力计算需要加载时,首先找到平均压缩机运行时间最短的机组,如果该机组没有运行,则启动该机组内压缩机运行时间短的那个***运行,如果该机组已有一个***正在运行,则跳过该机组继续寻找下一个平均压缩机运行时间最短的机组进行判断,直至所有机组都有一个***正在运行。当所有机组都有一个***正在运行,直接找到平均压缩机运行时间最短的机组,启动没有运行的那个***。根据PID能力计算需要卸载时,首先找到平均压缩机运行时间最长的机组,如果该机组两个***都在运行,则卸载该机组内压缩机运行时间长的那个***,如果该机组只有一个***在运行,则跳过该机组继续寻找下一个平均压缩机运行时间最长的机组进行判断,直至所有机组都只有一个***在运行。当所有机组都只有一个***在运行,直接找到平均压缩机运行时间最长的机组,卸载正在运行的***。
全热回收型风冷冷水机组模块41的制冷工作流程:制冷开机→1S→空调水泵31运行(热回收主机运行)→空调水泵31预运行时间(60~180S)→第一节流机构7中的电子膨胀阀关到0步→5S→第一电磁阀6上电→3S→第三电磁阀9上电→5S→第一风机根据环境温度运行高速或低速→5S→第一节流机构7中的电子膨胀阀开到初始开度250步→10S→第一压缩机1运行→30S→第一节流机构7中的电子膨胀阀自动调节→60S→第一风机自动调节。
普通风冷冷水机组模块42的制冷工作流程:从机收到主控制器的启动指令后→第二风机运行→5S→第二节流机构19的电子膨胀阀开到初始开度250步→10S→启动第二压缩机16→10S→第二节流机构19的电子膨胀阀的自动控制→80S→第二风机的自动调节。
空调制热模式运行时,所有的风冷冷水机组模块(包括全热回收型风冷冷水机组模块41和普通风冷冷水机组模块42),都进入制热模式,首先由主控制器控制空调水泵31的运行,当空调水泵31运行机组所设定的时间(空调水泵31预运行时间)后,再由主控制器通过回水温度传感器32检测空调侧的进水温度,根据空调侧的进水温度与制热设置温度进行PID能力计算,决定运行多少台机组,机组的优先启停根据机组的平均磨损规律。
全热回收型风冷冷水机组模块41的制热工作流程:制热开机→1S→空调水泵31运行→空调水泵31预运行时间(60~180S)→第一节流机构7的电子膨胀阀关到0步→1S→第一电磁阀6上电→3S→第三电磁阀9上电→1S→第一四通换向阀4上电→1S→可逆阀3掉电→5S→第一风机高速运行→5S→第一节流机构7的电子膨胀阀开到制热初始开度→10S→第一压缩机1运行→30S→第一节流机构7的电子膨胀阀的自动控制→60S→第一风机的自动调节。
普通风冷冷水机组模块42的制热工作流程:收到主控制器的启动指令后→开第二四通换向阀17→1S→第二风机高风速运行→2S→第二节流机构19的电子膨胀阀开到初始开度→10S→开启第二压缩机16→10S→第二节流机构19的电子膨胀阀的自动控制→80S→第二风机的自动调节。
空调生活热水模式运行时:此时只有全热回收型风冷冷水机组模块41运行生活热水模式。当热水侧的热水储水箱52的温度小于热水设置温度-3度时,全部加载机组运行。如果热水侧的热水储水箱52温度大于热水设置温度时,机组全部卸载停机。温差在-3度与0度之间保持前一种停机或运行状态。生活热水水泵51于机组运行前60S开始运行,机组全部停机后30S停止。
全热回收型风冷冷水机组模块41的生活热水模式下的工作流程:热水开机→1S→开生活热水水泵51→30S→第一节流机构7的电子膨胀阀关到0步→1S→开空调水泵31→5S→第一电磁阀6上电→2S→第四电磁阀12上电→2S→第一四通换向阀4上电→1S→可逆阀3上电→5S→第一风机高速运行→5S→第一节流机构7的电子膨胀阀开到制热初始开度→10S→第一压缩机1运行→30S→第一节流机构7的电子膨胀阀自动调节→60S→第一风机自动调节→90S→关空调水泵31。
普通风冷冷水机组模块42待机不启动。
空调制冷模式及生活热水模式运行时:全热回收型风冷冷水机组模块41在此模式下分为制冷、热水、热回收、待机四种小模式,首先运行空调水泵31,空调水泵31运行30S后,主控制器通过回水温度传感器32检测空调侧的进水温度,通过热水温度传感器53检测热水水箱温度.由主控制器检测空调侧与热水侧的水温判断进入哪种模式,具体如下:
模式间的转换:当空调侧的进水温度≥制冷设置温度+2度,制冷有需求;当空调侧的进水温度≤制冷设置温度-1.5度,制冷无需求;当空调侧的进水温度≤热水的设置温度-3度,热水有需求;当空调侧的进水温度≥热水设置温度,热水无需求。
如果空调制冷有需求,同时热水侧有需求,运行热回收;如果空调制冷有需求,同时热水侧无需求,运行制冷;如果空调制冷无需求,同时热水侧有需求,运行热水;如果空调制冷无需求,同时热水侧无需求,待机。为了防止各种模式之间的频繁切换,每种模式下至少运行4分钟。
(1)制冷模式+热水中的热回收模式:
全热回收型风冷冷水机组模块41都进入生活热水模式,普通风冷冷水机组模块42进入制冷模式,主控制器根据空调侧的温度传感器检测到的空调侧的进水温度与制冷设置温度进行PID能力计算,加载时优先运行全热回收型风冷冷水机组模块41,此时的能效比最高,可以空调制冷与生活热水同时兼顾。所有的全热回收型风冷冷水机组模块41运行后,还不能满足制冷需求时,再启动普通风冷冷水机组模块42。如果需要减载时(尚未满足模式切换时的温度点),优先减载普通风冷冷水机组模块42。
全热回收型风冷冷水机组模块41的工作过程:开生活热水水泵51→2S→停第一风机→30S→第一节流机构7的电子膨胀阀关到0步→5S→第一电磁阀6掉电→1S→第二电磁阀8上电→1S→第四电磁阀12上电→1S→第三电磁阀9掉电→1S→第一四通换向阀4掉电→1S→可逆阀3上电→4S→第一节流机构7的电子膨胀阀开至初始开度250步→10S→启动第一压缩机1→30S→第一节流机构7的电子膨胀阀自动调节。
普通风冷冷水机组模块42在制冷状态下的工作流程:从机收到主控制器的启动指令后→第二风机运行→5S→电子膨胀阀开到初始开度250→10S→启动第二压缩机16→10S→第二节流机构19的电子膨胀阀的自动控制→80S→第二风机的自动调节。
(2)制冷模式+热水中的制冷模式:
所有的机组(包括全热回收型风冷冷水机组模块41与普通风冷冷水机组模块42),都进入制冷模式。由主控制器根据空调侧的进水温度与制冷设置温度的温差及进水温度的温差变化率进行PID能力计算,决定运行多少台机组,机组的优先启停根据机组的平均磨损规律。
全热回收型风冷冷水机组模块41进入制冷+热水中的制冷模式:停机40S→进入制冷→20S→第一节流机构7的电子膨胀阀关到0步→5S→第一电磁阀6上电→1S→第二电磁阀8掉电→1S→第四电磁阀12掉电→1S→第三电磁阀9上电→1S→第一四通换向阀4掉电→1S→可逆阀3掉电→5S→第一风机根据环境温度运行高速或低速→5S→第一节流机构7的电子膨胀阀开到初始开度250步→10S→第一压缩机1运行→30S→第一节流机构7的电子膨胀阀自动调节→60S→第一风机自动调节。
普通风冷冷水机组模块42在制冷模式下的工作流程:从机收到主控制器的启动指令后→第二风机运行→5S→第二节流机构19的电子膨胀阀开到初始开度250步→10S→启动第二压缩机16→10S→第二节流机构19的电子膨胀阀的自动控制→80S→第二风机的自动调节。
(3)制冷+热水中的热水模式:
此模式下,全热回收型风冷冷水机组模块41进入热水模式,此时只有全热回收型风冷冷水机组模块41运行生活热水模式。当热水侧的热水储水箱52温度小于热水设置温度-3度时,全部加载机组运行。如果热水侧的热水储水箱52温度大于热水设置温度时,机组全部卸载停机。如果此时,空调侧温度传感器检测到的进水温度高于制冷的设置温度时,但尚未满足模式转换时的条件,由主控制器根据空调侧的进水温度与制冷设置温度进行PID能力计算,启动普通风冷冷水机组模块42进行制冷,进行空调侧制冷水温的微调,机组的优先启停根据平均磨损规律。
普通风冷冷水机组模块42进入制冷模式:从机收到主控制器的启动指令后→第二风机运行→5S→第二节流机构19的电子膨胀阀开到初始开度250步→10S→启动第二压缩机16→10S→第二节流机构19的电子膨胀阀的自动控制→80S→第二风机的自动调节。
(4)制冷+热水中待机模式:
此模式下,全热回收型风冷冷水机组模块41全部进入停机模式,生活热水水泵51停止工作。普通风冷冷水机组模块42处于制冷状态,但第二压缩机16的启停由全热回收主机空调侧的水温所计算出的能力决定,如果此时,空调侧温度传感器检测到的进水温度高于制冷的设置温度时,但尚未满足模式转换时的条件,由主控制器根据空调侧的进水温度与制冷设置温度进行PID能力计算,启动普通风冷冷水机组模块42进行制冷,进行空调侧制冷水温的微调,机组的优先启停根据平均磨损规律。
普通风冷冷水机组模块42工作在制冷模式:从机收到主控制器的启动指令后→第二风机运行→5S→第二节流机构19的电子膨胀阀开到初始开度250步→10S→启动第二压缩机16→10S→第二节流机构19的电子膨胀阀的自动控制→80S→第二风机的自动调节。
空调制热模式及生活热水模式运行时:首先运行空调水泵31,空调水泵31运行30S后,主控制器通过进水温度传感器检测空调侧的进水温度,通过热水温度传感器53检测热水侧的热水储水箱52温度。由主控制器检测空调侧与热水侧的水温判断进入哪种模式,具体如下:
模式间的转换:当空调侧的进水温度≤制热设置温度-2度,制热有需求;当空调侧的进水温度≥热冷设置温度-1.5度,制热无需求;当空调侧的进水温度≤热水的设置温度-3,热水有需求;当空调侧的进水温度≥热水的设置温度,热水无需求。
在空调优先的条件下,如果空调制热有需求,同时热水侧有需求,则优先运行空调制热;如果空调制热无需求,同时热水侧有需求,则运行热水;如果空调制热有需求,同时热水侧无需求,则运行空调制热;如果空调制热无需求,同时热水侧无需求,进入待机。
在热水优先的条件下,如果空调制热有需求,同时热水侧有需求,则优先运行热水;如果空调制热无需求,同时热水侧有需求,则运行热水;如果空调制热有需求,同时热水侧无需求,则运行空调制热;如果空调制热无需求,同时热水侧无需求,进入待机。为了防止各种模式之间的频繁切换,每种模式下至少运行4分钟。
(1)制热+热水中的制热模式:
所有的机组(包括全热回收型风冷冷水机组模块41与普通风冷冷水机组模块42),都进入制热模式,由主控制器根据空调侧的进水温度与设置温度的温差及进水温度的温差变化率进行能力计算,决定运行多少台机组,机组的优先启停根据机组的平均磨损规律。
全热回收型风冷冷水机组模块41在制热+热水中的制热模式的工作流程:进入制热模式→50S→第一节流机构7的电子膨胀阀关到0步→5S→第一电磁阀6上电→1S→第二电磁阀8掉电→1S→第四电磁阀12掉电→1S→第三电磁阀9上电→1S→第一四通换向阀4上电→1S→可逆阀3掉电→5S→第一风机高速运行→5S→第一节流机构7的电子膨胀阀开到初始开度→10S→第一压缩机1运行→30S→第一节流机构7的电子膨胀阀自动调节→60S→第一风机自动调节。
普通风冷冷水机组模块42在制热模式的工作流程:收到主控制器的启动指令后→开第二四通换向阀17→1S→第二风机高风速运行→2S→第二节流机构19的电子膨胀阀开到初始开度→10S→开启第二压缩机16→10S→第二节流机构19的电子膨胀阀的自动控制→80S→第二风机的自动调节。
(2)制热+热水中的热水模式:
此模式下,全热回收型风冷冷水机组模块41进入热水模式,此时只有全热回收型风冷冷水机组模块41运行生活热水模式。当热水侧水箱温度小于热水设置温度-3度时,全部加载机组运行。如果热水侧的水箱温度大于热水设置温度时,机组全部卸载停机。如果此时,空调侧温度传感器检测到的进水温度低于制热的设置温度时,但尚未满足模式转换时的条件,由主控制器根据空调侧的进水温度与制热设置温度进行PID能力计算,启动普通风冷冷水机组模块42进行制热,进行空调侧制热水温的微调,机组的优先启停根据平均磨损规律。
全热回收型风冷冷水机组模块41在制热+热水中的热水模式的工作流程:停机40S→开生活热水水泵51→30S→第一节流机构7的电子膨胀阀关到0步→5S→第一电磁阀6上电→1S→第二电磁阀8掉电→1S→第四电磁阀12上电→1S→第三电磁阀9掉电→1S→第一四通换向阀4上电→1S→可逆阀3上电→5S→第一风机高速运行→5S→第一节流机构7的电子膨胀阀到初始开度120步→10S→第一压缩机1运行→90S→第一节流机构7的电子膨胀阀自动调节→第一风机自动调节。
普通风冷冷水机组模块42在制热模式下的工作流程:收到主控制器的启动指令后→开第二四通换向阀17→1S→第二风机高风速运行→2S→第二节流机构19的电子膨胀阀开到初始开度→10S→开启第二压缩机16→10S→第二节流机构19的电子膨胀阀的自动控制→80S→第二风机的自动调节。
(3)待机模式:此模式下,全热回收型风冷冷水机组模块41全部进入停机模式,生活热水水泵51停止工作。普通风冷冷水机组模块42处于制热状态,但第二压缩机16的启停由全热回收主机空调侧的水温所计算出的能力决定,如果此时,空调温度传感器检测到的进水温度低于制热的设置温度时,但尚未满足模式转换时的条件,由主控制器根据空调侧的进水温度与制热设置温度进行PID能力计算,启动普通风冷冷水机组模块42进行制热,进行空调侧制热水温的微调,机组的优先启停根据平均磨损规律。
普通风冷冷水机组模块42在制热模式下的工作流程:收到主控制器的启动指令后→开第二四通换向阀17→1S→第二风机高风速运行→2S→第二节流机构19的电子膨胀阀开到初始开度→10S→开启第二压缩机16→10S→第二节流机构19的电子膨胀阀的自动控制→80S→第二风机的自动调节。
用户可以根据时节选择空调***的不同运行模式,比如在夏季时,可以采用空调制冷及热回收运行模式,通过电脑控制器可以根据设定的空调温度与生活热水温度的需求进行自动切换机组的运行模式,从而实现节约能源的作用。冬季时,可以采用空调制热、生活热水自动模式或者制热和生活热水模式,通过电脑控制器在各个模式之间切换,满足空调与热水的需求。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种混联风冷冷水机组,其特征在于:包括有控制装置、空调水***、生活热水***和风冷冷水机组模块;
所述控制装置与所述风冷冷水机组模块连接,所述风冷冷水机组模块包括有全热回收型风冷冷水机组模块和普通风冷冷水机组模块,所述空调水***分别与所述全热回收型风冷冷水机组模块和所述普通风冷冷水机组模块连接,所述生活热水***与所述全热回收型风冷冷水机组模块连接;
所述控制装置包括有线控器;
所述全热回收型风冷冷水机组模块和所述普通风冷冷水机组模块均设置有控制器,其中一台全热回收型风冷冷水机组模块的控制器设置为主控制器,其余的全热回收型风冷冷水机组模块的控制器和普通风冷冷水机组模块的控制器依次设置为从控制器,所述线控器与所述主控制器通过数据总线连接,所述主控制器与所述从控制器通过数据总线连接;
所述空调水***设置有回水温度传感器,所述生活热水***设置有热水温度传感器,所述主控制器与所述回水温度传感器电连接,所述主控制器与所述热水温度传感器电连接。
2.根据权利要求1所述的混联风冷冷水机组,其特征在于:所述全热回收型风冷冷水机组模块包括有第一压缩机、可逆阀、第一空气侧翅片式换热器、第一四通换向阀、第一气液分离器、第一节流机构、热回收换热器、第一储液器、第一空调侧换热器;所述第一压缩机的排气端设置有可逆阀;当所述第一四通换向阀和所述可逆阀不通电时,所述第一压缩机的排气端与所述可逆阀的D1、C1端口、所述第一四通换向阀的D、C端口、所述第一空气侧翅片式换热器、第一电磁阀、所述第一节流机构、第一单向阀、第三电磁阀、所述第一空调侧换热器、所述第一四通换向阀的E、S端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次相接;当所述第一四通换向阀通电而所述可逆阀不通电时,所述第一压缩机的排气端与所述可逆阀的D1、C1端口、所述第一四通换向阀的D、E端口、所述第一空调侧换热器、所述第三电磁阀、所述第一储液器、第二单向阀、所述第一节流机构、所述第一电磁阀、所述第一空气侧翅片式换热器、所述第一四通换向阀的C、S端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接;当所述可逆阀通电而所述第一四通换向阀不通电时,所述第一压缩机的排气端与所述可逆阀的D1、C2端口、所述热回收换热器、第四电磁阀、所述第一储液器、所述第二单向阀、所述第一节流机构、第二电磁阀、所述第一空调侧换热器、所述第一四通换向阀的E、S端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接;当所述第一四通换向阀和所述可逆阀通电时,所述第一压缩机的排气端与所述可逆阀的D1、C2端口、所述热回收换热器、所述第四电磁阀、所述第一储液器、所述第二单向阀、所述第一节流机构、所述第一电磁阀、所述第一空气侧翅片式换热器、所述第一四通换向阀的C、S端口、所述第一气液分离器、所述第一压缩机的吸入端依次连接。
3.根据权利要求2所述的混联风冷冷水机组,其特征在于:所述第一空气侧翅片式换热器设置有第一风机。
4.根据权利要求1所述的混联风冷冷水机组,其特征在于:所述普通风冷冷水机组模块包括有第二压缩机、第二四通换向阀、第二空气侧翅片换热器、第二节流机构、第三单向阀、第四单向阀、第二储液器、第二空调侧换热器和第二气液分离器;当所述第二四通换向阀不通电时,所述第二压缩机的排气端与所述第二四通换向阀的F、G端口、所述第二空气侧翅片换热器、所述第二节流机构、所述第四单向阀、所述第二空调侧换热器依次连接;当所述第二四通换向阀通电时,所述第二压缩机的排气端与所述第二四通换向阀的F、J端口、所述第二空调侧换热器、所述第二储液器、所述第三单向阀、所述第二节流机构、所述第二空气侧翅片换热器、所述第二四通换向阀的G、H端口、所述第二气液分离器依次连接。
5.根据权利要求4所述的混联风冷冷水机组,其特征在于:所述第二空气侧翅片式换热器设置有第二风机。
6.根据权利要求1所述的混联风冷冷水机组,其特征在于:所述回水温度传感器设置于所述空调水***与所述主控制器连接的管路,所述热水温度传感器设置于热水储水箱。
7.根据权利要求1所述的混联风冷冷水机组,其特征在于:所述数据总线为RS485数据总线。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的混联风冷冷水机组,其特征在于:所述线控器为型号为EK305的线控器。
9.根据权利要求8所述的混联风冷冷水机组,其特征在于:所述全热回收型风冷冷水机组模块中控制器的型号为EK110。
10.根据权利要求8所述的混联风冷冷水机组,其特征在于:所述普通风冷冷水机组模块中控制器的型号为EK100。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202283958U CN201706781U (zh) | 2010-06-13 | 2010-06-13 | 混联风冷冷水机组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202283958U CN201706781U (zh) | 2010-06-13 | 2010-06-13 | 混联风冷冷水机组 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201706781U true CN201706781U (zh) | 2011-01-12 |
Family
ID=43443942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202283958U Expired - Fee Related CN201706781U (zh) | 2010-06-13 | 2010-06-13 | 混联风冷冷水机组 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201706781U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101865565A (zh) * | 2010-06-13 | 2010-10-20 | 广东欧科空调制冷有限公司 | 混联风冷冷水机组 |
CN103185385A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-07-03 | 深圳市奥宇控制***有限公司 | 一种中央空调双总线结构节能控制***及方法 |
CN103486013A (zh) * | 2013-09-24 | 2014-01-01 | 深圳市易驱电气有限公司 | 一种具有联网功能的空压机控制器及其空压机*** |
CN104390392A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种部分热回收控制方法和*** |
CN105258332A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-20 | 北京环宇汇通能源科技有限公司 | 数据机房余热回收*** |
CN105841305A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种设备群控*** |
CN106322823A (zh) * | 2015-06-23 | 2017-01-11 | 约克广州空调冷冻设备有限公司 | 一种多功能空调热水机组的控制方法和控制器 |
-
2010
- 2010-06-13 CN CN2010202283958U patent/CN201706781U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101865565B (zh) * | 2010-06-13 | 2011-09-28 | 广东欧科空调制冷有限公司 | 混联风冷冷水机组 |
WO2011157225A1 (zh) * | 2010-06-13 | 2011-12-22 | 广东欧科空调制冷有限公司 | 混联风冷冷水机组 |
CN101865565A (zh) * | 2010-06-13 | 2010-10-20 | 广东欧科空调制冷有限公司 | 混联风冷冷水机组 |
CN103185385A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-07-03 | 深圳市奥宇控制***有限公司 | 一种中央空调双总线结构节能控制***及方法 |
CN103185385B (zh) * | 2013-03-19 | 2016-03-09 | 深圳市奥宇节能技术股份有限公司 | 一种中央空调双总线结构节能控制***及方法 |
CN103486013A (zh) * | 2013-09-24 | 2014-01-01 | 深圳市易驱电气有限公司 | 一种具有联网功能的空压机控制器及其空压机*** |
CN103486013B (zh) * | 2013-09-24 | 2016-01-27 | 深圳市易驱电气有限公司 | 一种具有联网功能的空压机控制器及其空压机*** |
CN104390392A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种部分热回收控制方法和*** |
CN106322823A (zh) * | 2015-06-23 | 2017-01-11 | 约克广州空调冷冻设备有限公司 | 一种多功能空调热水机组的控制方法和控制器 |
CN105258332A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-20 | 北京环宇汇通能源科技有限公司 | 数据机房余热回收*** |
CN105258332B (zh) * | 2015-11-13 | 2018-08-21 | 北京环宇汇通能源科技有限公司 | 数据机房余热回收*** |
CN105841305A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种设备群控*** |
CN105841305B (zh) * | 2016-04-20 | 2018-11-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种设备群控*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201706781U (zh) | 混联风冷冷水机组 | |
CN201935471U (zh) | 一种全热回收型风冷冷水机组 | |
CN103375878B (zh) | 一种中央空调冷冻机组群控方法 | |
CN201177332Y (zh) | 带热回收冰蓄冷的双冷源热泵集中式空调装置 | |
CN102022858B (zh) | 一种热回收型风冷热泵机组 | |
CN201935476U (zh) | 一种热回收型风冷热泵机组 | |
CN102840639A (zh) | 用于餐馆的空调*** | |
CN106016465A (zh) | 变频氟泵空调 | |
CN101240925A (zh) | 太阳能吸收式液体除湿空调*** | |
CN105928235A (zh) | 具有相变蓄冷的双冷凝器数据中心冷却***及其控制方法 | |
CN101769580A (zh) | 空调热泵热水机组及其工作方法 | |
CN105387547A (zh) | 一种多源热管节能***及基于多源热管的制冷方法 | |
CN102607123A (zh) | 多***循环空调机组及控制方法 | |
CN201599983U (zh) | 一种可全热回收型风冷式热泵机组 | |
CN202254480U (zh) | 多功能热水空调*** | |
CN203595314U (zh) | 多联机*** | |
CN102997479A (zh) | 一种全热回收型风冷冷热水机组 | |
CN201935475U (zh) | 一种可部分热回收型风冷冷水机组 | |
CN105423590A (zh) | 吸收式冷冻*** | |
CN103673116B (zh) | 一种储能式氟泵热管***及其控制方法 | |
CN201016499Y (zh) | 太阳能梯级利用式空调*** | |
CN202869069U (zh) | 一种全热回收型风冷冷热水机组 | |
CN203671820U (zh) | 空气源一体化中央空调 | |
CN101865565B (zh) | 混联风冷冷水机组 | |
CN105387546A (zh) | 一种一体化双源冷冻站及制冷方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110112 Termination date: 20110613 |