CN201702535U - 环吊牛腿制造用焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊接工装，尤其是一种环吊牛腿制造用焊接工装，属于建筑施工设施技术领域。本实用新型的环吊牛腿制造用焊接工装，包括矩形底板，底板的一面边角处设有吊耳，底板的长度方向的两侧设有“工”字形支撑件，底板上两支撑件的中间位置均匀布置有一组H型钢。本实用新型的有益效果在于：环吊牛腿制造用焊接工装结构简单，使用方便，焊接过程中将环吊牛腿加厚板点焊在焊接工装上，再对加厚板进行加工，使得牛腿的焊缝质量和焊接变形均得到有效控制，从而保证了环吊牛腿构件的最终质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接工装，尤其是一种环吊牛腿制造用焊接工装，属于建筑施工设施技术领域。
背景技术
核电站环吊牛腿是安全壳内环形吊车需要可靠的支撑构件，通常每个岛有36个，安装在安全壳40.03米的标高上，并锚固在安全壳的混凝土中。由于是核岛安全壳内的关键构件，制造过程中的质量要求很高。环吊牛腿的主体结构为一大型箱式框架，净重约2吨，最厚的钢板达有60mm厚，焊缝绝大部分为全熔透形式，焊接工作量大，焊接变形控制难度大，焊接应力大，焊缝容易产生裂纹。由于箱形结构的焊接量大，拘束度大，很容易产生很大的焊接应力和焊接变形，造成产品失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种便于焊接并控制变形的环吊牛腿制造用焊接工装。
为了达到以上目的，本实用新型的环吊牛腿制造用焊接工装，其改进之处在于，包括矩形底板，在所述底板的一面边角处设有吊耳，所述底板的长度方向的两侧设有“工”字形支撑件，在所述底板上两支撑件的中间位置均匀布置有一组H型钢。
本实用新型进一步的完善是，在所述支撑件两侧的凹槽内均匀设有一组加强板，加强板将凹槽分隔为一组隔间。
本实用新型更进一步的完善是，所述隔间的底面通过
型固定卡与楔块固定连接。
本实用新型的有益效果在于：环吊牛腿制造用焊接工装结构简单，使用方便，焊接过程中将环吊牛腿加厚板点焊在焊接工装上，再对加厚板进行加工，使得牛腿的焊缝质量和焊接变形均得到有效控制，从而保证了环吊牛腿构件的最终质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图1的主视图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的环吊牛腿制造用焊接工装，如图1、图2和图3所示，包括矩形底板4，在底板4一面的四个边角处均焊接固定吊耳1，底板4长度方向的两侧焊接“工”字形支撑件2，在底板4上两支撑件2的中间位置均匀布置有两个H型钢3，H型钢3的两端与底板4满焊连接，具有焊缝8；支撑件2的两侧具有凹槽，单个凹槽内均匀设有五个加强板6，加强板6将凹槽分隔为六个隔间，隔间的底面边缘置有楔块5，楔块5通过
型固定卡7与支撑件2的隔间固定连接，其中楔块5与
型固定卡7点焊连接。
实际使用时，将环吊牛腿主体板9的背面点焊固定在刚性的焊接工装上(见图4)，然后按照合理的组对和焊接顺序对牛腿进行焊接加工，加工完成后焊接工装可以与主体板9分离，牛腿制造过程中，焊接工装增加了板材厚度，对主体板9加固，有效地控制了牛腿的焊缝质量和焊接变形，提高了牛腿构件的最终质量。
除上述实施例，本实用新型还可有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护范围内。
Claims (3)
1.一种环吊牛腿制造用焊接工装，其特征在于：包括矩形底板，在所述底板的一面边角处设有吊耳，所述底板的长度方向的两侧设有“工”字形支撑件，在所述底板上两支撑件的中间位置均匀布置有一组H型钢。
2.根据权利要求1所述的环吊牛腿制造用焊接工装，其特征在于：在所述支撑件两侧的凹槽内均匀设有一组加强板，加强板将凹槽分隔为一组隔间。
3.根据权利要求2所述的环吊牛腿制造用焊接工装，其特征在于：所述隔间的底面通过
型固定卡与楔块固定连接。
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Cited By (2)
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| CN106141475A (zh) * | 2015-04-23 | 2016-11-23 | 五冶集团上海有限公司 | 用于焊接h型牛腿组装的辅助装置的使用方法 |
| CN114310100A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-04-12 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种控制型钢对接焊变形的装置及控制方法 |
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| CN106141475B (zh) * | 2015-04-23 | 2018-07-13 | 五冶集团上海有限公司 | 用于焊接h型牛腿组装的辅助装置的使用方法 |
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