CN201699228U - 一种光滑电缆连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光滑电缆连接器，属于通信传输设施技术领域。该连接器包括相互之间通过螺旋旋合连接的前外壳和后螺套、通过绝缘子隔离位于前外壳中的内导体；还含有C形线夹和外环，C形线夹位于后螺套的内孔中；外环一端***后螺套的内孔，另一端露出后螺套；后螺套的内孔中具有内凸的环状台阶，台阶朝向前外壳的一端形成抵靠在C形线夹一端的过渡圆锥面；外环的***端形成抵靠在C形线夹另一端的喇叭状圆锥口，露出端抵靠在前外壳内孔中的台阶端面上。采用本实用新型后，不仅与待连接电缆的连接变得简单方便，而且由于保持外导体的原有形态，不会对其造成损伤，因此更为科学，两端同时受力收缩的C形线夹使得连接也更为可靠。

Description

一种光滑电缆连接器 

技术领域

本实用新型涉及一种电信号连接器，尤其是一种光滑电缆连接器，属于通信传输设施技术领域。 

背景技术

射频连接器种类繁多，其基本作用是借助自身的连接结构分别实现内壳和外壳与通信电缆的缆芯和外导体的可靠电连接，从而进一步实现与对应插接装置的插接。 

长期以来，申请人研究的一种现有射频连接器与电缆连接时的步骤如图1的a-e所示： 

步骤a、将电缆一端修剪平齐，包括去除毛刺、飞边，削平凸台1-1； 

步骤b、剥去修剪端头长度约5mm的绝缘外护套层1-2和外导体，露出其中的绝缘介质1-4，并沿轴向将电缆外护套层和外导体割开6等分长度大于30mm的豁口1-3； 

步骤c、将射频连接器后螺套6及其内部环圈套在电缆上，再将电缆上割开豁口的外导体与其内部的绝缘介质之间撬开约1mm的间隙，其间楔入衬套6-1，外面通过塑料环6-2套入压环6-3的内锥孔； 

步骤d、将内导体旋入缆芯内，实现电连接； 

步骤e、将连接器的后螺套6前移套在压环6-3之外后，将前外壳5与后螺套6通过螺纹连接旋紧。 

以上连接组装过程不仅很不方便，费时费力，不适用于外表光滑的电缆连接，而且容易损伤甚至折断电缆外导体，夹紧效果也很不理想，导致连接不可靠。 

检索发现，申请号为200720031690.2的中国专利申请公开了一种快插自锁射频连接器，但分析可知，其结构并不适合移植后用于解 决上述问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，通过结构改进，提出一种组装方便并且连接可靠的光滑电缆连接器。同时本实用新型还将给出相应的连接方法。 

为了达到以上目的，本实用新型的光滑电缆连接器包括相互之间通过螺旋旋合连接的前外壳和后螺套、通过绝缘子隔离位于前外壳中的内导体；还含有C形线夹和外环，所述C形线夹位于所述后螺套的内孔中；所述外环一端***后螺套的内孔，另一端露出后螺套；所述后螺套的内孔中具有内凸的环状台阶，所述台阶朝向前外壳的一端形成抵靠在C形线夹一端的过渡圆锥面；所述外环的***端形成抵靠在C形线夹另一端的喇叭状圆锥口，其露出端抵靠在前外壳内孔中的台阶端面上。 

与电缆连接时，先将后螺套套在电缆上，其中的C形线夹套在电缆端头剥出的外导体上，当将前外壳与后螺套旋紧时，前外壳将外环压进后螺套，C形线夹两端分别受到外环圆锥口和内螺套圆锥面的挤压，产生内径缩小的趋势，从而在与外导体形成电连接的同时，将其可靠夹紧。 

本实用新型进一步的完善是，所述C形线夹的两端具有外倒角，尤其是具有倾斜角度分别与所述外环圆锥口和内螺套圆锥面相配的外倒角，倾斜角度宜控制在30-45°。这样，当将前外壳与后螺套旋紧时，可以更稳妥地使C形线夹逐渐收缩，并通过接触斜面的作用，迅速产生大于等于螺纹连接轴向压力的足够夹紧力。 

本实用新型更进一步的完善是，所述C形线夹的内孔制有间隔分布的周向齿槽和轴向凹槽。尤其是，所述凹槽的深度大于齿槽。这样，当将前外壳与后螺套旋紧时，C形线夹收缩后，周向齿槽和轴向凹槽 将产生嵌入外导体的趋势，从而产生足够的抗拉拔力和抗扭转力。 

本实用新型的光滑电缆连接器与待连接电缆的连接方法步骤如下： 

步骤一、将待连接电缆一端修剪平齐，剥去电缆修剪端头的绝缘外护套，露出其中的外导体； 

步骤二、将C形线夹装入后螺套与前外壳连接端的内孔中； 

步骤三、将外环的***端***后螺套与前外壳连接端的内孔； 

步骤四、将后螺套套在待连接电缆上，同时使C形线夹箍在露出的外导体上； 

步骤五、将前外壳与后螺套旋合，使后螺套中的C形线两端分别受到外环圆锥口和内螺套圆锥面的挤压，产生内径缩小的趋势，夹紧外导体。 

采用本实用新型后，与现有技术相比，不仅与待连接电缆的连接变得简单方便，而且由于保持外导体的原有形态，不会对其造成损伤，因此更为科学，两端同时受力收缩的C形线夹使得连接也更为可靠。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1为现有技术与电缆连接过程的示意图。 

图2为本实用新型一个实施例的结构示意图。 

图3为本实用新型图2实施例的立体分解结构示意图。 

图4为图2实施例与电缆连接过程示意图。 

图中1是内导体，2是簧片，3是C形线夹，4是绝缘子，5是前外壳，6是后螺套，7是外环，8是卡环，9是压环，10是连接螺母，11-13是密封圈。 

具体实施方式

实施例一 

本实施例的光滑电缆连接器如图2和图3所示，前外壳5和后螺套6相互之间通过螺旋旋合连接，前外壳5中装有绝缘子4隔离的内导体1。前外壳5的外圆中部具有缩颈段，远离后螺套的一端套有连接螺母10，连接螺母10内嵌装被缩颈段轴向约束的卡环8。这样，连接螺母10可以相对前外壳5自如转动，而不会从前外壳5上脱落，便于接装时旋拧与相配外螺纹件连接，并卡压住前外壳5。后螺套6的内孔中装有C形线夹3。外环7的一端***后螺套6的内孔，另一端露出后螺套。后螺套6的内孔中具有内凸的环状台阶，该台阶朝向前外壳5的一端形成抵靠在C形线夹3一端的过渡圆锥面。外环7的***端形成抵靠在C形线夹3另一端的喇叭状圆锥口，其露出端的抵靠在前外壳5内孔中的台阶端面上，且其露出端的外径小于***端，因此形成限位台阶。后螺套6邻近前外壳5的端口延伸出薄壁的止口环M，组装时通过卷铆缩径，挡住外环7外圆的限位台阶，从而使外环7约束于后螺套6内，这样不仅可以防止拆卸时，外环7随前外壳5脱落，而且便于组装。C形线夹3的两端具有倾斜角度分别与外环7圆锥口和内螺套6圆锥面相配的外倒角，倾斜角度45°。并且C形线夹3的内孔制有间隔分布的周向齿槽和轴向凹槽。 

组装时如图4所示： 

a、将待连接电缆一端修剪平齐，剥去电缆修剪端头的绝缘外护套，露出其中的外导体； 

b、将C形线夹装入后螺套与前外壳连接端的内孔中； 

c、将外环的***端***后螺套与前外壳连接端的内孔，并通过卷铆使后螺套端口的止口环缩径，挡住外环外圆的限位台阶，从而使外环约束于后螺套内； 

d、将后螺套套在待连接电缆上，同时使C形线夹箍在露出的外导体上； 

e、将前外壳与后螺套旋合，使后螺套中的C形线两端分别受到外环圆锥口和内螺套圆锥面的挤压，产生内径缩小的趋势，夹紧外导体。 

实践证明，本实用新型克服了现有技术的缺点，采用C形线夹，将原来几个零件合而为一，直接作用于光滑电缆外导体上，夹持力均匀，且C形线夹内部有特殊螺纹，防转防窜，安装时方便快捷，反复使用也无须重新剥电缆，省时省力。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。 

Claims (5)

1.一种光滑电缆连接器，包括相互之间通过螺旋旋合连接的前外壳和后螺套、通过绝缘子隔离位于前外壳中的内导体；其特征在于：还含有C形线夹和外环，所述C形线夹位于所述后螺套的内孔中；所述外环一端***后螺套的内孔，另一端露出后螺套；所述后螺套的内孔中具有内凸的环状台阶，所述台阶朝向前外壳的一端形成抵靠在C形线夹一端的过渡圆锥面；所述外环的***端形成抵靠在C形线夹另一端的喇叭状圆锥口，其露出端抵靠在前外壳内孔中的台阶端面上。

2.根据权利要求1所述的光滑电缆连接器，其特征在于：所述C形线夹的内孔制有间隔分布的周向齿槽和轴向凹槽。

3.根据权利要求2所述的光滑电缆连接器，其特征在于：所述C形线夹的两端具有倾斜角度分别与所述外环圆锥口和内螺套圆锥面相配的外倒角。

4.根据权利要求3所述的光滑电缆连接器，其特征在于：所述外环的露出端的外径小于***端，形成限位台阶；所述后螺套邻近前外壳的端口延伸出薄壁止口环，并卷铆缩径挡住外环外圆的限位台阶。

5.根据权利要求4所述的光滑电缆连接器，其特征在于：所述前外壳的外圆中部具有缩颈段，远离后螺套的一端套有连接螺母；所述连接螺母内嵌装被缩颈段轴向约束的卡环。 

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