CN201695130U - 用于紧密纺改环锭纺的吸棉笛管安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于紧密纺改环锭纺的吸棉笛管安装机构，包括两罗拉座、吸棉笛管以及笛管支架，两笛管支架安装在两罗拉座上，且笛管支架的两侧定位板上具有导向槽，所述笛管支架位于两侧定位板的外侧分别具有外定位座，两笛管支座分别通过下部的导向销安装在笛管支架的侧定位板的导向槽内，两笛管支座上部的安装孔套在吸棉笛管两端的端销上。本实用新型将笛管支座分别与笛管支架和吸棉笛管连接，可将紧密纺机构改为普通环锭纺机构，结构简单，装拆方便。

Description

用于紧密纺改环锭纺的吸棉笛管安装机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于紧密纺改环锭纺的吸棉笛管安装机构，属于纺纱机的技术领域。

背景技术

细纱机在紧密纺改造中，是在牵绅装置中增加一个气动集聚装置，随着网格圈转动前行纱线通过气流导槽时用负压气流进行集聚，纱线在网格圈的下游侧通过压在驱动罗拉上的输出皮辊控制后，再经过锭子和钢领进行加捻。在纱线加捻过程中将毛羽缠绕在纱线上，而减少纱线表面的毛羽，使纱线表面清晰光滑，达到减少纱线毛羽和增加纱线的强力的要求，从而大大提高纱线质量，但根据市场要求仍需要纺制普通环锭纺纱。因此无论是紧密纺细纱机还是紧密纺改造细纱机都需要具备既可以实现紧密纺纱要求，又能实现普通环锭纺纱的要求，但紧密纺纱和环锭纺纱的两种结构转化中最关键的技术就是吸棉笛管在罗拉座上的安装位置。目前，在紧密纺纱与环绽纺纱的结构转换过程中，大都采用更换笛管支承座、吸棉笛管或笛管塞，将紧密纺细纱机或紧密纺改造细纱机还原为普通环锭纺细纱机。有时厂家甚至备两套吸棉笛管，分别用于纺紧密纺和环锭纺。但在更换笛管支承座、吸棉笛管或笛管塞，由于转换所涉及的更换零件较多，更换工作量大，更换下来的零件还需要较大的仓储面积进行妥善保管，不仅延长紧密纺纱与环定纺纱之间的转换时间，而影响正常生产且增加管理费用。

发明内容

本实用新型的目的提供一种结构简单，装拆方便，能在紧密纺机构的基础上快速改为环锭纺结构的用于紧密纺改环锭纺的吸棉笛管安装机构。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种用于紧密纺改环锭纺的吸棉笛管安装机构，包括两罗拉座、吸棉笛管以及笛管支架，两笛管支架安装在两罗拉座上，且笛管支架的两侧定位板上具有导向槽，其特征在于：所述笛管支架位于两侧定位板的外侧分别具有外定位座，两笛管支座分别通过下部的导向销安装在笛管支架的侧定位板的导向槽内，两笛管支座上部的安装孔套在吸棉笛管两端的端销上。

其中：所述的笛管支座呈“7”型。

所述笛管支架固定在两侧定位板上的外定位座为弧形板。

所述笛管支架固定在两侧定位板上的外定位座为向后倾斜的斜板。

本实用新型采用一个笛管支座，且该笛管支座上下侧分别设有安装孔的导向销，并分别与笛管支架和吸棉笛管连接，当需将紧密纺机构改为普通环锭纺机构时，只需拆除安装罗拉座上的气动集聚装置，吸棉笛管两端与笛管支座连接，再将笛管支座的导向销安装在笛管支架的导向槽内，即可。当需将普通环锭纺机构改为紧密纺机构，只需将吸棉笛管和笛管支座从笛管支架上卸下，再将笛管支座从吸棉笛管上卸下，将吸棉笛管两端的端销直接安装在笛管支架的导向槽内，将气动集聚装置安装在罗拉座上。本实用新型能通过笛管支架上设有导向槽和外定位座定位，能使吸棉支架或吸棉笛管快速准确安装到位，可以方便快捷将紧密纺细纱机或紧密纺细纱机改为普通环锭纺细纱机，装拆方便，更换工作量小，安装定位可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型将吸棉笛管还原在环锭纺位置时的结构示意图。

图2是吸棉笛管安装在笛管支架和笛管支座上的结构示意图。

图3是本实用新型笛管支座的结构示意图。

图4是图3的侧视结构示意图。

图5是本实用新型吸棉笛管在紧密纺位置时的结构示意图。

图6是图5的侧视结构示意图。

其中：1-罗拉座，1-1-前罗拉座，1-2-异型管安装槽，2-笛管支架，2-1-侧定位板，2-2-外定位座，2-3-导向槽，3-笛管支座，3-1-导向销，3-2-安装孔，4-吸棉笛管，4-1-端销，4-2-吸棉口，5-前罗拉，6-异型管，7-网格圈，8-驱动罗拉，9-张紧支承架。

具体实施方式

见图1～6所示，本实用新型用于紧密纺改环锭纺的吸棉笛管安装机构，包括两罗拉座1、吸棉笛管4以及笛管支架2，两笛管支架2安装在两罗拉座1上，笛管支架2的两侧定位板2-1上具有导向槽2-3，见图1、2所示，本实用新型笛管支架2位于两侧定位板2-1的外侧分别具有外定位座2-2，通过外定位座2-2可分别对吸棉笛管4和笛管支座3进行快速准确定位，该笛管支架2固定在两侧定位板2-1上的外定位座2-2为弧形板，可以用于对月牙形的吸棉笛管4以及圆形的吸棉笛管4的定位，也可用于对笛管支座3的定位。本实用新型为便于对其它形状的吸棉笛管4或笛管支座3进行限位，本实用新型的外定位座2-2为向后倾斜的斜板，或还可采用挡销等结构，使本用新型的笛管支架2可以同时适用于多种截面的吸棉笛管4以及笛管支座3，而具有较好的互换性能，同时通过该外定位座2-2还能有效防止吸棉笛管4或对笛管支座3在工作时受其它外力冲击而产生旋转。而见图2、3所示，本实用新型的笛管支座3的上下两部分别设有安装孔3-2和导向销3-1，两笛管支座3分别通过下部的导向销3-1安装在笛管支架2的侧定位板2-1的导向槽2-3内，将笛管支座3侧安装在笛管支架2上，而两笛管支座3上部的安装孔3-2套在吸棉笛管4两端的端销4-1上，将笛管支座3的另一侧安装在吸棉笛管4上，本实用新型的笛管支座3呈“7”型，其上部设有安装孔3-2，下部设有导向销3-1。

见图1、2所示，当笛管支座3上部的安装孔3-2套在吸棉笛管4两端的端销4-1上，再将笛管支座3上的导向销3-1安装在笛管支架2的导向槽2-3内，安装在该导向槽2-3顶部的定位孔时，并由外定位座2-2限位，此时为环锭纺纱机构，吸棉笛管4的吸棉口4-2正好对准前罗拉5表面，吸棉笛管4上的吸风接头通过风管与负压仓连接，通过负压气流及时清理纤维断头及飞花。

见图5、6所示，当前罗拉5安装在罗拉座1的前罗拉座1-1上，将聚集装置安装在罗拉座1的异型管安装槽1-2，聚集装置由各网格圈7、驱动罗拉8、异型管6和张紧支承架9构成，过桥齿轮安装在罗拉座1的下安装孔，安装在罗拉座1上的过桥齿轮与驱动罗拉8上的齿轮啮合，而带动驱动罗拉8转动，两笛管支架2分别安装在两罗拉座1的前部，吸棉笛管4两端的端销4-1安装在笛管支架2的导向槽2-3顶部的定位孔时，并由外定位座2-2限位，此时紧密纺纱机构，吸棉笛管4靠近聚集装置下部的驱动罗拉8处，使的吸棉口4-2正好对准驱动罗拉8表面，吸棉笛管4上的吸风接头通过风管与负压仓连接，通过负压气流及时清理纤维断头及飞花。

Claims (4)

1.一种用于紧密纺改环锭纺的吸棉笛管安装机构，包括两罗拉座(1)、吸棉笛管(4)以及笛管支架(2)，两笛管支架(2)安装在两罗拉座(1)上，且笛管支架(2)的两侧定位板(2-1)上具有导向槽(2-3)，其特征在于：所述笛管支架(2)位于两侧定位板(2-1)的外侧分别具有外定位座(2-2)，两笛管支座(3)分别通过下部的导向销(3-1)安装在笛管支架(2)的侧定位板(2-1)的导向槽(2-3)内，两笛管支座(3)上部的安装孔(3-2)套在吸棉笛管(4)两端的端销(4-1)上。

2.根据权利要求1所述的用于紧密纺改环锭纺的吸棉笛管安装机构，其特征在于：所述的笛管支座(3)呈“7”型。

3.根据权利要求1所述的用于紧密纺改环锭纺的吸棉笛管安装机构，其特征在于：所述笛管支架(2)固定在两侧定位板(2-1)上的外定位座(2-2)为弧形板。

4.根据权利要求1所述的用于紧密纺改环锭纺的吸棉笛管安装机构，其特征在于：所述笛管支架(2)固定在两侧定位板(2-1)上的外定位座(2-2)为向后倾斜的斜板。

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