CN201695126U - 环锭纺纱锭子内锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环锭纺纱锭子内锁装置，插装在锭子杆盘中，包括锭盘、纺锭轴承和上轴承座，还包括由弹性材料制成的内锭钩套和内锭钩座，所述内锭钩套与内锭钩座的结构相匹配，所述内锭钩座通过纺锭轴承支撑在内锭钩套内，或所述内锭钩套组装在上轴承座上，所述内锭钩座设于上轴承座外圆上。本实用新型的有益效果是：将锭子锁定方式由外部结构改为内部结构，避免外锭钩挂棉絮，节约了纺织企业用工；可以抬高锭子纺锭轴承初始润滑油加油高度，锭子使用时纺锭轴承可长时间处于润滑状态，延长了锭子补油周期，节约了润滑油的使用量。

Description

环锭纺纱锭子内锁装置

技术领域

本实用新型涉及一种环锭纺纱锭子装置，尤其涉及一种环锭纺纱锭子内锁装置，属于纺纱配件领域。

背景技术

    环锭纺纱机是纺织工业纺纱生产的关键机械设备，而锭子是环锭细纱机的关键部件。目前，环锭纺锭子在纺纱满管拔纱管时，均有拔纱管防将锭子杆盘结合件拔出装置，其中杆盘结合件是锭子必配部件，其作用是支撑纱管用于纺纱。环锭纺锭子现有技术普遍采用的是锭子外锭钩装置，外锭钩装置广泛应用在各种型号的锭子上。外锭钩的作用：当锭子纺纱满管拔纱管时，锭钩可钩住锭盘大外圆，防止将杆盘带离锭脚。外锭钩装置自锭子诞生以来，就随之产生，成为环锭纺锭子不可缺少的部件之一，一直被客户认可和接受，但是在纺纱的过程中车间存在飞花，外锭钩容易挂满棉絮，并且，外锭钩安装时在细纱机内侧，不便清理，给用户打扫机台和提高纱线品质带来困难，至今外锭钩装置挂棉絮现象未得到改善和解决。

    润滑对锭子的正常使用非常重要，它直接影响锭子运转的平稳和寿命。显然在锭子的运转过程中不能缺油，应定期检查油位高度，定期补油。目前，国内许多锭子生产企业通过改进锭子密封轴承垫圈设计等措施，延长了锭子补油周期，也仅达到半年左右。因此，发明设计一种易于清理、润滑的环锭纺纱锭子装置成为必要。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种环锭纺纱锭子内锁装置，以使环锭纺纱锭子装置易于清理，从而提高纱线品质；并且易于润滑补油，使锭子能够平稳运转，延长其使用寿命。    

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种环锭纺纱锭子内锁装置，插装在锭子杆盘中，包括锭盘、纺锭轴承和上轴承座，还包括由弹性材料制成的内锭钩套和内锭钩座，所述内锭钩套与内锭钩座的结构相匹配，所述内锭钩座通过纺锭轴承支撑在内锭钩套内。

本实用新型的有益效果是：将锭子锁定方式由外部结构改为内部结构，避免外锭钩挂棉絮，节约了纺织企业用工；采用将内锭钩座支撑在内锭钩套内的设计，可以抬高锭子纺锭轴承初始润滑油加油高度，锭子使用时纺锭轴承可长时间处于润滑状态，延长了锭子补油周期，节约了润滑油的使用量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述内锭钩套组装在上轴承座上，所述内锭钩座设于上轴承座外圆上。

进一步，当需要将此内锁装置***锭子杆盘时，所述内锭钩套受应变力装于锭盘的环形孔中；当锭子纺纱满管拔纱管时，在较小拔纱管力的作用下，所述内锭钩套的下端面勾住锭盘内环行孔的外端面下部。

进一步，所述内锭钩套为圆形、半圆形、三角形或梯形。

采用上述进一步方案的有益效果是，可根据具体需要，采用合适的内锭钩套形状，以方便使用。

进一步，所述内锭钩套由聚氨酯、尼龙或橡胶制成。

进一步，所述锭盘上设有一个便于内锁装置插拔的结构，所述便于内锁装置插拔的结构设于锭盘内环行孔的中部或下部。

进一步，所述便于内锁装置插拔的结构包括导向锥孔和圆柱内孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，采用便于内锁装置插拔的结构可方便内锁装置插拔，使用更方便。

附图说明

图1为现有技术的环锭纺纱锭子的外锭钩装置结构示意图；

图2为本实用新型所述的环锭纺纱锭子内锁装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述的环锭纺纱锭子内锁装置的局部放大图；

图4为本实用新型所述的环锭纺纱锭子内锁装置的内锭钩座设于上轴承座上及内锭钩套组装在上轴承座上的结构示意图；

图5A本实用新型所述的环锭纺纱锭子内锁装置的锭盘上带有插拔结构位于锭盘内环行孔的中部的结构示意图；

图5B本实用新型所述的环锭纺纱锭子内锁装置的锭盘上带有插拔结构位于锭盘内环行孔的下部的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示,现有技术的锭子外锭钩装置结构是由锭盘1′、锭钩臂2′、锭钩3′、轴承垫圈4′、纺锭轴承5′、上轴承座6′、锭脚7′组成。装置广泛应用在各种型号的锭子上。外锭钩的作用：当锭子纺纱满管拔纱管时，锭钩可钩住锭盘大外圆，防止将杆盘1′带离锭脚7′。当需要拔出杆盘1′进行补油时和清洗下部零件时，需用手翻转锭钩3′。原外锭钩装置生产、装配环节较多，锭钩臂2′和锭钩3′通过铆钉铆接完成，形成锭钩臂接合件，然后通过螺钉及弹簧垫圈固定在锭脚7′上，可靠性差，易出现失效现象。

如图2-4所示，本实用新型实施例所述的环锭纺纱锭子内锁装置，包括锭盘1、内锭钩套2、内锭钩座3、纺锭轴承4和上轴承座5，所述内锭钩套2由弹性材料制成，所述内锭钩套2与内锭钩座3的结构相匹配，所述内锭钩座3通过纺锭轴承4支撑在内锭钩套2内，或所述内锭钩套2组装在上轴承座5上，所述内锭钩座3设于上轴承座5外圆上。

所述内锭钩套2为圆形、半圆形、三角形或梯形，所述内锭钩套2由聚氨酯、尼龙或橡胶制成。

当需要将此内锁装置***锭子杆盘时，按动便于内锁装置插拔的结构，内锭钩套2受力变形，进入锭盘1内环形孔中；当锭子纺纱满管拔纱管时，在较小拔纱管力的作用下，内锭钩套2下端面可钩住锭盘1内环行孔外圆下端面，防止将杆盘带离锭脚6；当需要拔出杆盘进行补油时，用较大力或采用专用工具按动便于内锁装置插拔的结构，使内锭钩套2强制变形，拔出杆盘。

如图5所示，所述锭盘1上设有一个便于内锁装置插拔的结构7，所述便于内锁装置插拔的结构7设于锭盘1内环行孔的中部或下部，所述便于内锁装置插拔的结构7包括导向锥孔701和圆柱内孔702，可通过便于内锁装置插拔的结构7，将内锁装置拔出杆盘。

两者相比，本实用新型实施例所述的环锭纺纱锭子内锁装置，所述锭盘1需加工一环型孔，难度加大，但节省了锭钩臂2′、锭钩3′、锭钩螺钉及弹簧垫圈四个零件，另外在锭脚上不需加工螺钉孔；虽然增加内锭钩套2及内锭钩座3，但节省了轴承垫圈4零件，且由于增加内锭钩座3这个零件，使纺锭轴承初始润滑油加油高度增加10毫米左右，当锭子高速旋转消耗润滑油时，仍能保持纺锭轴承的润滑，可延长了锭子补油周期。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环锭纺纱锭子内锁装置，插装在锭子杆盘中，包括锭盘、纺锭轴承和上轴承座，其特征在于，还包括由弹性材料制成的内锭钩套和内锭钩座，所述内锭钩套与内锭钩座的结构相匹配，所述内锭钩座通过纺锭轴承支撑在内锭钩套内。

2.根据权利要求1所述的环锭纺纱锭子内锁装置，其特征在于，所述内锭钩套组装在上轴承座上，所述内锭钩座设于轴承座外圆上。

3.根据权利要求1或2所述的环锭纺纱锭子内锁装置，其特征在于，所述内锭钩套组装于锭盘的环形孔中，或所述内锭钩套的下端面勾住锭盘内环行孔的外端面下部。

4.根据权利要求3所述的环锭纺纱锭子内锁装置，其特征在于，所述内锭钩套为圆形、半圆形、三角形或梯形。

5.根据权利要求3所述的环锭纺纱锭子内锁装置，其特征在于，所述内锭钩套由聚氨酯、尼龙或橡胶制成。

6.根据权利要求1或2所述的环锭纺纱锭子内锁装置，其特征在于，所述锭盘上设有一个便于内锁装置插拔的结构，所述便于内锁装置插拔的结构设于锭盘内环行孔的中部或下部。

7.根据权利要求6所述的环锭纺纱锭子内锁装置，其特征在于，所述便于内锁装置插拔的结构包括导向锥孔和圆柱内孔。

Images