CN201686339U - 放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种放线架，包括，对称设置的第一支架和第二支架；所述第一支架包括第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱之间设置有可沿所述第一支柱和所述第二支柱升降的第一支撑座，所述第一支撑座上设置有第一主轴；所述第二支架包括第三支柱和第四支柱，所述第三支柱和所述第四支柱之间与所述第一主轴相对应的位置上设置有第二支撑座，所述第二支撑座上设置有第二主轴，所述第二支撑座可沿所述第三支柱和所述第四支柱升降运动。第一和第二支撑座可以沿支架上的支柱做升降运动，第一主轴和第二主轴之间安装转盘，通过调节第一和第二支撑座的垂直高度，可以将转盘调节到合适高度，可以对不同尺寸的转盘选择合适高度。

Description

放线架

技术领域

本实用新型涉及电力技术领域，更具体地说，涉及电缆的放线架。

背景技术

在工程施工时需要对电缆进行放线，在放线时配合吊车和简单的放线装置来完成放线。中国专利号为ZL200920038454.2的专利公开了一种放线装置，该装置包括支架和安装在支架上的支撑轴，并在支承轴两端通过锁紧螺母安装在支撑上的放线转盘。放线转盘对应位置上设置有滑槽，在滑槽内安装有工字型支撑脚，通过调节工字型支撑脚在滑槽的位置，可以改变支撑外圈的大小。该专利公开的放线架具有结构简单，可以有效防止乱盘现象，但是转盘和支架为一体式设计，对于不同规格的转盘需要设计不同的支架大小，造成材料的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种放线架，该放线架可以调节支架的高度以适用于不同的转盘。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种放线架，包括，

对称设置的第一支架和第二支架；

所述第一支架包括第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱之间设置有可沿所述第一支柱和所述第二支柱升降的第一支撑座，所述第一支撑座上设置有第一主轴；

所述第二支架包括第三支柱和第四支柱，所述第三支柱和所述第四支柱之间与所述第一主轴相对应的位置上设置有第二支撑座，所述第二支撑座上设置有第二主轴，所述第二支撑座可沿所述第三支柱和所述第四支柱升降运动。

优选地，在上述放线架中，所述第一支撑座通过可旋转的第一丝杆安装在所述第一支架上，所述第二支撑座通过可旋转的第二丝杆安装在所述第二支架上。

优选地，在上述放线架中，所述第一丝杆和所述第二丝杆的顶端与旋转电机相连。

优选地，在上述放线架中，所述第一支架和所述第二支架之间进一步设置有横梁，所述横梁至少有一端通过导向套与所述第一支架或者第二支架相连，且所述横梁可沿所述导向套滑动。

优选地，在上述放线架中，所述第一支架和所述第二支架之间进一步设置有第三丝杆，所述第三丝杆一端轴接在所述第一支架或者第二支架上，另一端通过螺母安装在另一个支架上。

优选地，在上述放线架中，所述第三丝杆末端进一步包括第一减速机。

优选地，在上述放线架中，所述第一支架两侧对称设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱顶端收敛。

优选地，在上述放线架中，所述第二支架两侧对称设置有第三支撑柱和第四支撑柱，所述第三支撑柱和所述第四支撑柱顶端收敛。

优选地，在上述放线架中，进一步包括底座在所述底座与所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱相接触的位置上设置有滚轮。

优选地，在上述放线架中，第一主轴末端连接有第二减速机。

从上述技术方案可以看出，本实用新型中的放线架，第一和第二支撑座可以沿支架上的支柱做升降运动，第一主轴和第二主轴之间安装转盘，通过调节第一和第二支撑座的垂直高度，可以将转盘调节到合适高度，而无需借助吊车。而且可以对不同尺寸的转盘选择合适高度。

另外，由于在主轴上安装减速机，可以在减速机的转动下带动主轴转动，无需手动摇动主轴，节省了人力和物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的放线架主视图；

图2为本实用新型实施例一提供的放线架左视图；

图3为本实用新型实施例一提供的放线架右视图；

图4为本实用新型实施例二提供的放线架主视图；

图5为图4中I部分的放大图；

图6为本实用新型实施例二提供的放线架左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一方面提供了一种放线架，该放线架可以调节支架的高度以适用于不同的转盘。另一方面提供了一种放线架，该放线架除了可以调节支架的高度外，还可以调节支架之间的距离，以实现转盘的装卸。

实施例一

如图1至图3所示，在本实施例中，放线架包括，对称设置的第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2之间用于放置转盘3。

其中，第一支架1包括：第一支柱11和第二支柱12，在第一支柱11和第二支柱12之间设置有可沿第一支柱11和第二支柱12做升降运动的第一支撑座14，通过液压缸实现第一支撑座14的升降动作，或者螺丝螺杆的配合运动实现升降动作。在本实施例中优选地采用螺丝螺杆的配合方式实现第一支撑座14升降动作。第一支撑座上设置有用于安装转盘3的第一主轴15。

第二支架12包括：第三支柱21和第四支柱22，在第三支柱21和第四支柱22之间设置有可沿第三支柱21和第四支柱22做升降运动的第二支撑座24，通过液压缸实现第二支撑座24的升降动作，或者通过螺丝螺杆的配合实现升降动作。在本实施例中优选地采用螺丝螺杆的配合方式实现第二支撑座24升降动作。第二支撑座24上设有配合第一主轴15夹持转盘3的第二主轴25。

第一支撑座14内部设置有螺母，配合第一支架1上的第一丝杆13，可做升降动作，第一丝杠13的末端可以通过安装手轮实现丝杆的转动，也可通过安装电机带动第一丝杆13转动。在本实施例中优选地是在第一丝杆13的末端设置电机17，直接接通电源就可实现第一支撑座14的升降运动。

第二支撑座24内部设置有螺母，配合第二支架2上的第二丝杆23，可做升降动作，第二丝杠23的末端可以通过安装手轮实现丝杆的转动，也可通过安装电机带动第二丝杆23转动。在本实施例中优选地是在第二丝杆23的末端设置电机27，直接接通电源就可实现第二支撑座24的升降运动。

另外，在放线时为了节省人力，还可在第一主轴15末端，第一支撑座14上安装有减速机16，在减速机16的带动下，第一主轴15就转动，从而带动安装在第一主轴14上转盘3转动，完成放线。通过调节减速机16的速度可以调节放线速度。

第一和第二支撑座可以沿支架上的支柱做升降运动，第一主轴和第二主轴之间安装转盘，通过调节第一和第二支撑座的垂直高度，可以将转盘调节到合适高度，而无需借助吊车。而且可以对不同尺寸的转盘选择合适高度。

另外，由于第一支撑座14和第二支撑座24通过丝杆安装在支架上，在电机的带动下，可以实现支撑座14和第二支撑座24的上升运动，从而节省了人力物力。

第一主轴末端设置减速机，可以自动调节放线架转盘的放线速度，无需手动操控。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上，通过安装横梁41，可以实现第一支架1和第二支架2之间的距离调节。具体地，如图4至图6所示，横梁41至少一端安装有导向套44，该导向套44可以安装在第一支架1上或者第二支架2上，且横梁41可以在导向套44内滑动，通过改变横梁41在导向套44的位置从而达到调节第一支架1和第二支架2之间距离的目的。在调节横梁在导向套44中的位置时，可以手动调节，也可以通过安装其他动力部件完成调节。在本实施例中，通过安装在第一支架1和第二支架2中的第三丝杆42实现自动调节，丝杆的一端轴接在第一支架1或者第二支架2上，另一端通过螺母45安装在另一个支架上，第三丝杆42配合螺母45就会改变第一支架1和第二支架2之间的距离。此外，为了实现自动控制，在第三丝杆轴接的在支架上的那端安装有第一减速机43。

为了增加支架的强度，在第一支架1两侧对称设置有第一支撑柱81和第二支撑柱82，所述第一支撑柱81和所述第二支撑柱82顶端收敛。同样，第二支撑架对称设置有第三支撑柱第四支撑柱，第三支撑柱和所述第四支撑柱顶端收敛。

另外，为了放置方便在第一支架1和第二支架2的底端设置有底座6，底座6可平稳的放置在地表，为移动方便在底座与支撑柱相接触的位置上设置有滚轮61。

滚轮61置于滑轨7上在电机5的带动下可以滑轨7上移动。在主轴上安装第二减速机16，可以在减速机的转动下带动主轴转动，无需手动摇动主轴，节省了人力和物力。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种放线架，其特征在于，包括，

对称设置的第一支架和第二支架；

所述第一支架包括第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱之间设置有可沿所述第一支柱和所述第二支柱升降的第一支撑座，所述第一支撑座上设置有第一主轴；

所述第二支架包括第三支柱和第四支柱，所述第三支柱和所述第四支柱之间与所述第一主轴相对应的位置上设置有第二支撑座，所述第二支撑座上设置有第二主轴，所述第二支撑座可沿所述第三支柱和所述第四支柱升降运动。

2.根据权利要求1所述的放线架，其特征在于，所述第一支撑座通过可旋转的第一丝杆安装在所述第一支架上，所述第二支撑座通过可旋转的第二丝杆安装在所述第二支架上。

3.根据权利要求2所述的放线架，其特征在于，所述第一丝杆和所述第二丝杆的顶端与旋转电机相连。

4.根据权利要求3所述的放线架，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架之间进一步设置有横梁，所述横梁至少有一端通过导向套与所述第一支架或者第二支架相连，且所述横梁可沿所述导向套滑动。

5.根据权利要求4所述的放线架，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架之间进一步设置有第三丝杆，所述第三丝杆一端轴接在所述第一支架或者第二支架上，另一端通过螺母安装在另一个支架上。

6.根据权利要求5所述的放线架，其特征在于，所述第三丝杆末端进一步包括第一减速机。

7.根据权利要求6所述的放线架，其特征在于，所述第一支架两侧对称设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱顶端收敛。

8.根据权利要求7所述的放线架，其特征在于，所述第二支架两侧对称设置有第三支撑柱和第四支撑柱，所述第三支撑柱和所述第四支撑柱顶端收敛。

9.根据权利要求8所述的放线架，其特征在于，进一步包括底座，在所述底座与所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱相接触的位置上设置有滚轮。

10.根据权利要求9所述的放线架，其特征在于，第一主轴末端连接有第二减速机。

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