CN201679482U - 外转子电机直接曳引式抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外转子电机直接曳引式抽油机，由低速大扭矩永磁电机、上护栏、爬梯、提引***、提引器、横担梁、圆筒支架立柱、抽油杆、二层平台、活动梯、控制箱、手动制动***、移动夹紧机构、轨道、井口、混凝土基础等组成。本实用新型的结构紧凑、性能可靠、加工工艺简单等，与其它机型相比增效、节能、减排、降耗指标有大幅改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽油机，具体说是外转子电机直接曳引式抽油机。
背景技术
现有的各种抽油机采用了复杂的机构和装置，动力消耗大、效率低、设备成本高，安装和维修也非常麻烦。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供的外转子电机直接曳引式抽油机简化结构和机构，大幅降低动力损耗、提高作业效率。
本实用新型的技术方案是外转子电机直接曳引式抽油机，包括低速大扭矩永磁电机、上护栏、爬梯、曳引***、提引器、横担梁、圆筒支架立柱、抽油杆、二层平台、活动梯、控制箱、手动制动***、移动夹紧机构、轨道、井口、混凝土基础等设备。
低速大扭矩永磁电机用护罩保护起来，防止风雨灰尘的侵蚀；上护栏是操作人员作业时的安全防护；提引***是抽油机的动力传递和运行***；提引器用于有杆抽油泵上下运动的牵引；横担梁用于修井等作业；圆筒支架立柱是抽油机运行的主结构；手动制动***用于修井或临时调整作业时电机的制动；移动夹紧机构用于修井时整机移位，让出修井空间。
外转子电机直接曳引式抽油机曳引***，由低速大扭矩永磁电机、可调平衡重端固定钢绳头组合、抽油杆提引器端固定钢绳头组合、曳引钢绳、抽油杆提引器端动滑轮组、抽油杆提引器、可调平衡重端动滑轮组、可调式平衡重、抽油杆、井口等组成。曳引***为倍率2的多根钢绳通过动滑轮、固定钢绳头组合和与低速大扭矩永磁电机钢性连接的曳引轮等构成的省力柔性***，它是通过钢绳与曳引轮间的摩擦力生成的曳引力产生牵引动力的。当抽油杆提引器和可调式平衡重两端不平衡时，可相对滑移，防止电机过载；抽油杆提引器具有自动归位球铰，防止抽油杆偏磨；测功用卡座，随时卡换传感器测功；可调式平衡重可根据井位的不同悬点载荷进行重量调节，使之保持平衡。
固定钢绳头组合，由可调钢绳头套、钢绳头套前座板、钢绳头套后座板、夹紧螺钉、曳引钢绳等组成。固定钢绳头组合是与电机曳引轮的轮槽间距配合使用，较窄轮槽间距可使曳引轮的厚度小，但固定端布置困难。采用图示机构后，既能保证槽距，又防止不同面布置引起的钢绳扭转和采用夹板夹引起的横向力对钢绳的不良影响，提高了钢绳的使用寿命。
可调钢绳头套，可调钢绳头套设在钢绳头套座的不同角度位置上，使钢绳头套调节方便。它由楔子、绳帽、绳帽外套、绳帽调节螺母、定位螺钉、曳引钢绳等组成。曳引钢绳和绳帽采用巴氏合金浇注固结，可使牵引力100％发挥；绳帽和绳帽调节螺母的螺纹组合可调节各个钢绳间的长度，使之保持均匀受力；调节完成后，套上绳帽外 套并用定位螺钉紧定。
外转子电机直接曳引式抽油机圆筒支架立柱，由上平台法兰、圆筒支架立柱、上部爬梯、担梁孔、带爬梯人孔门、二层平台、活动爬梯、底座等组成。圆筒支架立柱是抽油机的主支撑结构，与其他支架结构相比具有重量轻，强度大，外形美观的特点。圆筒支架立柱下侧开有人孔，用于可调平衡重及其导轨的调节，限位装置的调节等。圆筒支架立柱的上下部，开有担梁插孔，用于***担梁，进行修井作业等。圆筒支架立柱的上下端都有法兰，用于与上平台和底座的连接。
外转子电机直接曳引式抽油机动力***，由手动制动器、低速大扭矩永磁电机、电机座、制动器座、可调式固定钢绳头、上平台、维修专用钢绳挂耳等组成。
低速大扭矩永磁电机可采用外转子式和内转子式。其控制采用无编码器变频控制***，具有纠偏、防滑等功能，可根据抽油机的具体井况调节运行冲次、冲程等功能。由于其启动力矩为普通电机的2.5倍，可以充分发挥其节电低耗和直驱的优点。
由于低速大扭矩永磁电机的外壳直径较大，套装在其上的手动制动器机构通过多个杠杆组成，终端制动力设为20kg以内，满足人体工程学要求。外转子电机直接曳引式抽油机动力***安装在上平台上，上平台为钢板焊接结构，其中部和前端部两侧焊有油7维修专用钢绳挂耳。
外转子电机直接曳引式抽油机上护栏，由左右侧护栏、前后侧护栏、护栏连接板、LOGO、底座、钢网踏板等组成。其组合结构便于运 输，平面尺寸按0.618法设计，立面的双弧形造型与支架立柱互应，形成一个整体。钢网踏板前端空置，便于曳引机构运行；后端对着爬梯开有活门，既便于攀爬，关闭后又作为踏板的一部分使用。
外转子电机直接曳引式抽油机底座和基础，由垂直调节支座、水平调节支座平衡重落底缓冲器、夹轨器、整机水平位移装置、水平位移导轨、电控箱、下平台、混凝土基础等组成。混凝土基础可根据油田或油井的地理位置及气候改变；混凝土基础上设有吊运吊耳、电缆通道、轨道的地脚螺栓和固定抽油机底座的预留孔。轨道采用轻轨组合而成，中间的轨道上开有等间距槽，用于抽油机移位。垂直调节支座和水平调节支座分别调节抽油机的垂直和水平位置，使其与井口和抽油杆协调一致。平衡重落底缓冲器用于因事故引起的平衡重坠落。夹轨器主要用于修井移位后抽油机的定位，也可用于平时的稳定作业。整机位移采用液压千斤顶几次顶推来完成，结构简单便利。
附图说明
图1为本实用新型的外转子电机直接曳引式抽油机结构示意图。
图2为外转子电机直接曳引式抽油机曳引***示意图。
图3为外转子电机直接曳引式抽油机圆筒支架立柱示意图。
图4固定钢绳头组合示意图。
图5为可调钢绳头套结构示意图。
图6为外转子电机直接曳引式抽油机动力***示意图。
图7为外转子电机直接曳引式抽油机上护栏结构示意图。
图8为外转子电机直接曳引式抽油机底座和基础结构示意图。
图中符号1表示为外转子低速大扭矩永磁电机；符号2表示为上护栏；符号3表示为爬梯；符号4表示为曳引***；符号5表示为抽油杆提引器；符号6表示为横担梁；符号7表示为圆筒支架立柱；符号8表示为抽油杆；符号9表示为二层平台；符号10表示为活动梯；符号11表示为控制箱；符号12表示为手动制动***；符号13表示为移动夹紧机构；符号14表示为轨道；符号15表示为井口；符号16表示为混凝土基础；符号17表示为可调平衡重端固定钢绳头组合；符号18表示为抽油杆提引器端固定钢绳头组合；符号19表示为曳引钢绳；符号20表示为抽油杆提引器端动滑轮组；符号21表示为可调平衡重端动滑轮组；符号22表示为可调式平衡重；符号23号表示为圆筒支架立柱上法兰；符号24表示为担梁孔；符号25表示为带爬梯人孔门；符号26表示为圆筒支架立柱底座；符号27表示为可调钢绳头套；符号28表示为钢绳头套前座板；符号29表示为钢绳头套后座板；符号30表示为夹紧螺钉；符号31表示为楔子；符号32表示为绳帽；符号33表示为绳帽调节螺母；符号34表示为定位螺钉；符号35表示为手动制动器；符号36表示为电机座；符号37表示为制动器座；符号38表示为上平台；符号39表示为维修专用钢绳挂耳；符号40表示为左右侧护栏；符号41表示为前后侧护栏；符号42表示 为护栏连接板；符号43表示为LOGO；符号44表示为底座；符号45表示为钢网踏板；符号46表示为垂直调节支座；符号47表示为水平调节支座；符号48表示为平衡重落底缓冲器；符号49表示为夹轨器；符号50表示为整机水平位移装置；符号51表示为水平位移导轨；符号52表示为下平台。
具体实施方式
如图1所示，一种外转子电机直接曳引式抽油机，抽油机由将动力***的动力转换于抽油泵上下运动的曳引***，提供动力的动力***，用于安装主机的立柱***组成。
参见图2，曳引***包括可调平衡重端固定钢绳头组合、抽油杆提引器端固定钢绳头组合、曳引钢绳、抽油杆提引器端动滑轮组、抽油杆提引器、可调平衡重端动滑轮组、可调式平衡重、抽油杆，由倍率2的钢绳通过动滑轮、固定钢绳头组合和与低速大扭矩永磁电机钢性连接的曳引轮连接组合，固定钢绳头组合由可调钢绳头套、钢绳头套前座板、钢绳头套后座板、夹紧螺钉、曳引钢绳组成。
如图3所示，支架立柱由上平台法兰、圆筒支架立柱、上部爬梯、担梁孔、带爬梯人孔门、二层平台、活动爬梯、底座组成，其中圆筒支架立柱下侧开有人孔，圆筒支架立柱的上下部，开有担梁插孔，立柱上下端都有法兰。
动力***由手动制动器、低速大扭矩永磁电机、电机座、制动器座、可调式固定钢绳头、上平台、维修专用钢绳挂耳组成，见图6。其中低速大扭矩永磁电机采用外转子式或内转子式。
如图7所示，上护栏由左右侧护栏、前后侧护栏、护栏连接板、LOGO、底座、钢网踏板组成，护栏立面的双弧形造型与支架立柱互应，形成一个整体，钢网踏板前端空置，便于曳引机构运行，后端对着爬梯开有活门。
底座和基础由垂直调节支座、水平调节支座平衡重落底缓冲器、夹轨器、整机水平位移装置、水平位移导轨、电控箱、下平台、混凝土基础组成，参见图8。混凝土基础上设有吊运吊耳、电缆通道、轨道的地脚螺栓和固定抽油机底座的预留孔，轨道采用轻轨组合而成，中间的轨道上开有等间距槽，用于抽油机移位，垂直调节支座和水平调节支座分别调节抽油机的垂直和水平位置，使其与井口和抽油杆协调一致。
Claims (1)
1.一种外转子电机直接曳引式抽油机，其特征在于：所述抽油机由将动力***的动力转换于抽油泵上下运动的曳引***，提供动力的动力***，用于安装主机的立柱***组成；所述曳引***包括可调平衡重端固定钢绳头组合、抽油杆提引器端固定钢绳头组合、曳引钢绳、抽油杆提引器端动滑轮组、抽油杆提引器、可调平衡重端动滑轮组、可调式平衡重、抽油杆，由倍率2的钢绳通过动滑轮、固定钢绳头组合和与低速大扭矩永磁电机钢性连接的曳引轮连接组合，固定钢绳头组合由可调钢绳头套、钢绳头套前座板、钢绳头套后座板、夹紧螺钉、曳引钢绳组成；支架立柱由上平台法兰、圆筒支架立柱、上部爬梯、担梁孔、带爬梯人孔门、二层平台、活动爬梯、底座组成，其中圆筒支架立柱下侧开有人孔，圆筒支架立柱的上下部，开有担梁插孔，立柱上下端都有法兰；动力***由手动制动器、低速大扭矩永磁电机、电机座、制动器座、可调式固定钢绳头、上平台、维修专用钢绳挂耳组成，其中低速大扭矩永磁电机采用外转子式或内转子式；所述上护栏由左右侧护栏、前后侧护栏、护栏连接板、LOGO、底座、钢网踏板组成，上护栏立面的双弧形造型与支架立柱互应，形成一个整体，钢网踏板前端空置，便于曳引机构运行，后端对着爬梯开有活门；底座和基础由垂直调节支座、水平调节支座平衡重落底缓冲器、夹轨器、整机水平位移装置、水平位移导轨、电控箱、下平台、混凝土基础组成，混凝土基础上设有吊运吊耳、电缆通道、轨道的地脚螺栓和固定抽油机底座的预留孔，轨道采用轻轨组合而成，中间的轨道上开有等间距槽，用于抽油机移位，垂直调节支座和水平调节支座分别调节抽油机的垂直和水平位置，使其与井口和抽油杆协调一致。
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