CN201679359U - 一种新型铝合金推拉门窗下滑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铝合金推拉门窗下滑,主要由下推拉梁(1)、以及设置在该下推拉梁(1)上端面的两个以上的导轨(2)组成,其特征在于:下推拉梁(1)的外侧壁向内凹陷形成一道凹槽(3),防护板通过该凹槽(3)与下推拉梁(1)固定在一起。本实用新型在下推拉梁的外侧壁或上端面外边缘处设有凹槽,且在该下推拉梁上还设有与凹槽相连接的防护板,该防护板顶部端面的高于下推拉梁上导轨的端面,因此能有效的防止因用力过度或滑轮损坏而导致窗扇脱离导轨的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金推拉门窗,具体是指一种新型铝合金推拉门窗下滑。
背景技术
目前,铝合金推拉门窗在人们的生活中使用得非常广泛。传统的铝合金推拉门窗的窗框均只设有导轨,而没有设置相应的防止窗扇脱离导轨的防护板。在使用过程中,往往会因滑轮的质量问题或操作者的用力不正确使窗扇跳出导轨,从而脱离窗框造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服目前这些推拉门窗的窗扇容易脱离导轨造成安全隐患的缺陷,提供一种结构简单、能有效防止窗扇脱离导轨的新型铝合金推拉门窗下滑。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种新型铝合金推拉门窗下滑,主要由下推拉梁、以及设置在该下推拉梁上端面的两个以上的导轨组成,下推拉梁的外侧壁向内凹陷形成一道凹槽,防护板通过该凹槽与下推拉梁固定在一起。
进一步地,在凹槽开口端的上侧还设有档边,所述的防护板由竖板、与竖板一端相连并垂直于该竖板端面的横板、以及与横板相连接并与竖板相平行的固定板组成;所述的固定板位于凹槽的内部,竖板则位于凹槽的外部并与导轨相平行。
或者,该凹槽的形状呈“T”字形,所述的防护板由竖板、以及两块相互平行且固定在该竖板一端的横板组成,且在两块横板的边缘还分别设有一个突起;所述的两块横板位于凹槽的内部,竖板则位于凹槽的外部并与导轨相平行。
为了确保使用安全,所述竖板的顶部端面高于与该竖板相邻的导轨的顶部端面。
一种新型铝合金推拉门窗下滑,主要由下推拉梁、以及设置在该下推拉梁上端面的两个以上的导轨组成,下推拉梁的上端面外边缘处向下凹陷形成一道凹槽,防护板通过该凹槽与下推拉梁固定在一起。
进一步地,所述的防护板由竖板、与竖板相连并垂直于该竖板端面的横板、以及与横板相连接并与竖板相平行的固定板组成;所述的固定板位于凹槽的内部,竖板则位于凹槽的外部并与导轨相平行。
本实用新型在下推拉梁的外侧壁或上端面外边缘处设有凹槽,且在该下推拉梁上还设有与凹槽相连接的防护板,该防护板顶部端面高于下推拉梁上与防护板相邻的导轨端面,因此能有效的防止因用力不当或滑轮损坏而导致窗扇脱离导轨的缺陷。同时本实用新型的整体结构非常简单、制作也非常方便,便于推广和应用。
附图说明
图1为下推拉梁具有两个导轨且防护板采用“侧卡式”结构时的整体示意图。
图2为下推拉梁具有两个导轨且防护板采用“卡接式”结构时的整体示意图。
图3为下推拉梁具有三个导轨且防护板采用“卡接式”结构时的整体示意图。
图4为下推拉梁具有两个导轨且防护板采用“上嵌式”结构时的整体示意图。
图5为下推拉梁为高低导轨且防护板采用“侧卡式”结构时的整体示意图。
图6为下推拉梁为隔热断桥推拉结构且防护板采用“侧卡式”结构时的整体示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
图1为挡板采用“侧卡式”结构的示意图,如图所示,在下推拉梁1的上端面设有两个相互平行的导轨2,而下推拉梁1的外侧壁则向内凹陷形成一道凹槽3,同时在该凹槽3的开口上侧还设有与下推拉梁1固为一体的档边5。
用于防止窗扇脱离导轨2后造成安全威胁的防护板则由竖板6、横板7以及固定板8组成。其中,竖板6垂直放置,而横板7则垂直于竖板6并与竖板6固为一体。固定板8则与横板7的另一端固为一体,从而使得该固定板8也与竖板6相平行。根据实际的需要,该横板7可以位于竖板6的下顶端处,使其外形呈“L”型,此时的结构为其最佳结构;同理,该横板7也可以位于竖板6的任意位置处。
安装时,先安装好推拉窗外框,再安装推拉扇,最后把防护板嵌入凹槽3内,并经固定板8向下推拉梁1钉入螺钉,以加强其稳定性能。在将防护板嵌入凹槽3内部时,首先将固定板8的上端放进凹槽3内部,然后再将整个防护板向上提,最后将固定板8的下端放进凹槽3内部即可。此时,该固定板8就位于凹槽3的内部,竖板6则位于凹槽3的外部,且该竖板6还与导轨2相平行。为了确保安全,该竖板6的顶端端面要高于与该竖板6相邻的导轨2的端面。
根据实际的需要,该下推拉梁1所采用的结构可以有所不同,如可以采用图5所示的高低轨结构和图6所示的隔热断桥推拉结构;相应的,位于该下推拉梁1上端面的导轨2的数量也可以不同,如可以采用图1所示的两个导轨2,也可以采用图2所示的三个导轨2。
实施例2
如图3所示,本实施例同实施例1相比,不同在于防护板的结构和凹槽的结构不同。实施例1中的防护板采用的是“侧卡式”结构,而本实施例的防护板则采用的是“卡接式”结构。
如图所示,所谓的“卡接式”结构是指该防护板由垂直于水平面的竖板6、两块横板7及设置在横板7一端的突起10组成。所述的两块横板7相互平行,并垂直的与竖板6的端头处固为一体。相应的,为了与该防护板的结构相匹配,位于下推拉梁1外侧壁上的凹槽3的形状则呈“T”字形。
连接时,两块横板7直接***凹槽3内部,由于两块横板7之间还具有一定的弹性,因此当横板7***到凹槽3内部后,在弹性的作用下,两个突起10便会卡在“T”字形凹槽3的上下两端,从而确保整个防护板不会脱落。
同理,该竖板6也要与导轨2相平行,且该竖板6的顶端端面也要高于与该竖板6相邻的导轨2的端面。当防护板采用“卡接式”结构且下推拉梁1上端面的导轨2的数量为两个时的结构如图2所示。
实施例3
本实施例与实施例1相比,不同点仅在于防护板采用“上嵌式”结构,所谓的“上嵌式”结构是指该防护板由垂直于水平面的竖板6,与竖板6端面相垂直并与竖板6固为一体的横板7,以及与横板7相垂直并与横板7固为一体的固定板8组成。此时,所述的固定板8与竖板6相互平行。
相应的,设置在下推拉梁1上的凹槽3不再是设置在其外侧壁上,而是直接设置在其上端面上。即,该下推拉梁1的上端面外边缘向内凹陷形成凹槽3。
连接时,该固定板8直接放置在凹槽3的内部,而竖板6则与导轨2相平行,且竖板6的顶部端面要高于与该竖板6相邻的导轨2的端面,以防止窗扇脱离导轨2造成安全威胁。同时,该竖板6还可以通过螺钉与下推拉梁1紧紧的固定在一起。
如上所述,便可以很好的实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种新型铝合金推拉门窗下滑,主要由下推拉梁(1)、以及设置在该下推拉梁(1)上端面的两个以上的导轨(2)组成,其特征在于:下推拉梁(1)的外侧壁向内凹陷形成一道凹槽(3),防护板通过该凹槽(3)与下推拉梁(1)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金推拉门窗下滑,其特征在于:在凹槽(3)开口端的上侧还设有档边(5),所述的防护板由竖板(6)、与竖板(6)一端相连并垂直于该竖板(6)端面的横板(7)、以及与横板(7)相连接并与竖板(6)相平行的固定板(8)组成;所述的固定板(8)位于凹槽(3)的内部,竖板(6)则位于凹槽(3)的外部并与导轨(2)相平行。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金推拉门窗下滑,其特征在于:该凹槽(3)的形状呈“T”字形,所述的防护板由竖板(6)、以及两块相互平行且固定在该竖板(6)一端的横板(7)组成,且在两块横板(7,7)的边缘还分别设有一个突起(10);所述的两块横板(7,7)位于凹槽(3)的内部,竖板(6)则位于凹槽(3)的外部并与导轨(2)相平行。
4.根据权利要求2或3所述的一种新型铝合金推拉门窗下滑,其特征在于:所述竖板(6)的顶部端面高于与该竖板(6)相邻的导轨(2)的顶部端面。
5.一种新型铝合金推拉门窗下滑,主要由下推拉梁(1)、以及设置在该下推拉梁(1)上端面的两个以上的导轨(2)组成,其特征在于:下推拉梁(1)的上端面外边缘处向下凹陷形成一道凹槽(3),防护板通过该凹槽(3)与下推拉梁(1)固定在一起。
6.根据权利要求5所述的一种新型铝合金推拉门窗下滑,其特征在于:所述的防护板由竖板(6)、与竖板(6)相连并垂直于该竖板(6)端面的横板(7)、以及与横板(7)相连接并与竖板(6)相平行的固定板(8)组成;所述的固定板(8)位于凹槽(3)的内部,竖板(6)则位于凹槽(3)的外部并与导轨(2)相平行。
7.根据权利要求6所述的一种新型铝合金推拉门窗下滑,其特征在于:该竖板(6)的顶部端面高于与该竖板(6)相邻的导轨(2)的顶部端面。
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