CN201678775U - 导电纤维的纺丝装置 - Google Patents
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Abstract
导电纤维的纺丝装置,是由分流板B,融合板,喷丝板所组成。融合板上设置有三个进料口,分别与分流板B上内、中、外圈环形出料口相通,融合板的出料端面沿内、外圈对应设置若干个出料孔B,沿中圈对应设置有若干个凸台,凸台上设置有若干个出料孔A;喷丝板的进料口上设置有若干个与凸台相对应的锥形导孔,导孔的另一端与喷丝毛细孔相通。本实用新型通过双组份熔体的导入、过滤、分配、融合、挤出,形成导电纤维。纤维截面为圆形,有四根碳黑导电芯,部分芯穿破外皮露出,与外界接触吸收电荷,再将电荷传输中和,从而达到消除静电和导电,实现运用到高新科技领域的目的。
Description
技术领域:本实用新型涉及到纺织机械,特别是涉及到一种导电纤维的纺丝装置。
背景技术:传统的导电纤维是在普通纤维表面上涂一层碳性材料,涂层不均匀、不能消除静电、生产效率低,不能运用到高科技领域,如电子、电力行业的导电网、医疗行业的电热服、航天、航空、精密电子行业的电磁屏蔽罩等。
发明内容:本实用新型的目的就是要提供一种导电纤维的纺丝装置,它能很好地克服以上产品所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的,导电纤维的纺丝装置,是由分流板B,融合板,喷丝板所组成,其特征在于:在上壳体与下壳体用螺钉联接的内腔中,上壳体的右边设置有导入孔A,导入孔B,导入孔A与容器A相通,导入孔B与容器B相通;容器A下端与漏斗A相通,容器B下端与漏斗B相通;漏斗A下端、漏斗B下端与对应的分流板A上的进料口相通;所述的分流板A上设置有两圈环形出料口,其内圈环形出料口与漏斗A下端相通,其外圈环形出料口与漏斗B下端相通;分流板B的两进料口分别与分流板A的两圈环形出料口相通,分流板B上设置有三圈环形出料口,中圈环形出料口与分流板A上内圈环形出料口相通,内、外圈环形出料口与分流板A上外圈环形出料口相通;融合板上设置有三个进料口,分别与分流板B上内、中、外圈环形出料口相通;融合板的出料端面沿内、外圈对应设置有若干个出料孔B,出料孔B分为内、外圈出料孔,内圈出料孔与分流板B的内圈环形出料口相通,外圈出料孔与分流板B的外圈环形出料口相通;融合板的出料端面沿中圈对应设置有若干个凸台,凸台上设置有若干个出料孔A,出料孔A与分流板B的中圈环形出料口相通;喷丝板的进料口上设置有若干个与凸台相对应的锥形导孔,导孔的另一端与喷丝毛细孔相通;螺栓穿过喷丝板、融合板、分流板B、分流板A与漏斗板相联接,并由销轴穿过融合板、分流板B,上端***分流板A中,下端***喷丝板中,起定位作用。本实用新型双组份熔体的导入、过滤、分配、融合、挤出,形成导电纤维。纤维截面为圆形,有四根碳黑导电芯,部分芯穿破外皮露出,与外界接触吸收电荷,再将电荷传输中和,从而达到消除静电和导电,实现运用到高新科技领域的目的。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是融合板的结构示意图;
1.导入孔A,2.导入孔B,4.漏斗板,5.分流板A,6.分流板B,7.融合板,8.喷丝板,9.螺栓,10.销轴,11.下壳体,12.漏斗A,13.上壳体,14.容器A,15.容器B,16.漏斗B,17.出料孔A,18.凸台,19.出料孔B。
具体实施方式:下面结合附图对本实用新型作进一步说明;
导电纤维的纺丝装置,是由分流板B6,融合板7,喷丝板8所组成,其特征在于:在上壳体13与下壳体11用螺钉联接的内腔中,上壳体13的右边设置有导入孔A1,导入孔B2,导入孔A1与容器A14相通,导入孔B2与容器B15相通;容器A14下端与漏斗A12相通,容器B15下端与漏斗B16相通;漏斗A12下端、漏斗B16下端与对应的分流板A5上的进料口相通;所述的分流板A5上设置有两圈环形出料口,其内圈环形出料口与漏斗A12下端相通,其外圈环形出料口与漏斗B16下端相通;分流板B6的两进料口分别与分流板A5的两圈环形出料口相通,分流板B6上设置有三圈环形出料口,中圈环形出料口与分流板A5上内圈环形出料口相通,内、外圈环形出料口与分流板A5上外圈环形出料口相通;融合板7上设置有三个进料口,分别与分流板B6上内、中、外圈环形出料口相通;融合板7的出料端面沿内、外圈对应设置有若干个出料孔B19,出料孔B19分为内、外圈出料孔,内圈出料孔与分流板B6的内圈环形出料口相通,外圈出料孔与分流板B6的外圈环形出料口相通;融合板7的出料端面沿中圈对应设置有若干个凸台18,凸台18上设置有若干个出料孔A17,出料孔A17与分流板B6的中圈环形出料口相通;喷丝板8的进料口上设置有若干个与凸台18相对应的锥形导孔,导孔的另一端与喷丝毛细孔相通;螺栓9穿过喷丝板8、融合板7、分流板B6、分流板A5与漏斗板4相联接,并由销轴10穿过融合板7、分流板B6,上端***分流板A5中,下端***喷丝板8中,起定位作用。具体实施时,将碳黑熔体从导入孔A进入,将PET熔体从导入孔B进入;碳黑熔体经通道进入容器A,PET熔体经通道进入容器B,容器A对碳黑熔体进行过滤,容器B对PET熔体进行过滤;过滤后的碳黑熔体进入漏斗A,过滤后的PET熔体进入漏斗B;从漏斗A下端流出的碳黑熔体进入分流板A对应的进料口,从分流板A的内圈环形出料口流出,从漏斗B下端流出的PET熔体进入分流板A对应的进料口,从分流板A的外圈环形出料口流出;从分流板A的内圈环形出料口流出的碳黑熔体进入对应的分流板B的进料口,从分流板B的中圈环形出料口流出,从分流板A的外圈环形出料口流出的PET熔体进入对应的分流板B的进料口,分别从分流板B的内圈环形出料口、外圈环形出料口流出;从分流板B的中圈环形出料口流出的碳黑熔体进入对应的融合板的进料口,从融合板的凸台所设置的出料孔A流出,从分流板B的内圈环形出料口、外圈环形出料口流出的PET熔体进入对应的融合板的进料口,从融合板的内、外圈对应所设置的出料孔B流出;融合板出料孔B流出的PET熔体流动到出料孔A流出的碳黑熔体的条状体的周边,形成导电纤维两组份的融合,融合体经喷丝板挤出,由吹风冷却成型,成型的纤维是导电芯四股,外圈均匀的包有PET材料。制出导电纤维四芯纤维六根。
Claims (1)
1.导电纤维的纺丝装置,是由分流板B(6),融合板(7),喷丝板(8)所组成,其特征在于:在上壳体(13)与下壳体(11)用螺钉联接的内腔中,上壳体(13)的右边设置有导入孔A(1),导入孔B(2),导入孔A(1)与容器A(14)相通,导入孔B(2)与容器B(15)相通;容器A(14)下端与漏斗A(12)相通,容器B(15)下端与漏斗B(16)相通;漏斗A(12)下端、漏斗B(16)下端与对应的分流板A(5)上的进料口相通;所述的分流板A(5)上设置有两圈环形出料口,其内圈环形出料口与漏斗A(12)下端相通,其外圈环形出料口与漏斗B(16)下端相通;分流板B(6)的两进料口分别与分流板A(5)的两圈环形出料口相通,分流板B(6)上设置有三圈环形出料口,中圈环形出料口与分流板A(5)上内圈环形出料口相通,内、外圈环形出料口与分流板A(5)上外圈环形出料口相通;融合板(7)上设置有三个进料口,分别与分流板B(6)上内、中、外圈环形出料口相通;融合板(7)的出料端面沿内、外圈对应设置有若干个出料孔B(19),出料孔B(19)分为内、外圈出料孔,内圈出料孔与分流板B(6)的内圈环形出料口相通,外圈出料孔与分流板B(6)的外圈环形出料口相通;融合板(7)的出料端面沿中圈对应设置有若干个凸台(18),凸台(18)上设置有若干个出料孔A(17),出料孔A(17)与分流板B(6)的中圈环形出料口相通;喷丝板(8)的进料口上设置有若干个与凸台(18)相对应的锥形导孔,导孔的另一端与喷丝毛细孔相通;螺栓(9)穿过喷丝板(8)、融合板(7)、分流板B(6)、分流板A(5)与漏斗板(4)相联接,并由销轴(10)穿过融合板(7)、分流板B(6),上端***分流板A(5)中,下端***喷丝板(8)中,起定位作用。
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CN102071484A (zh) * | 2011-02-22 | 2011-05-25 | 张靓 | 高压静电梭纳米纺丝装置 |
CN103074691A (zh) * | 2011-10-26 | 2013-05-01 | 江苏文凤化纤集团有限公司 | 一种能够提高超细旦丝品质的熔纺组件装置 |
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LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
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