CN201678547U - 膜分离回收与电解槽组合电镀废水处理装置 - Google Patents

膜分离回收与电解槽组合电镀废水处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于电镀废水处理技术领域,涉及一种膜分离回收与电解槽组合电镀废水处理装置,其特征在于:所述电解槽与膜分离回收槽通过溢流管相连接,所述膜分离回收槽上部内置端部带滤膜的返流排放管,所述膜分离回收槽底部置有回收管阀,所述端部带滤膜的返流排放管通过真空泵与电镀废水管路相通,或排放或返回电解槽再处理。所述返流排放管的带滤膜端部的下方置有鼓气管。本实用新型的积极效果在于:电解槽中的氰化物、金属成分和部分有机物在电解槽中进行电解和化学分解的同时,把转化成氧化物或单质状态析出的细微金属颗粒,通过膜过滤分离器回收,使电镀废水中金属离子的浓度安全、高效、快速达到排放标准。

Description

膜分离回收与电解槽组合电镀废水处理装置
技术领域
本实用新型属于电镀废水处理技术领域,涉及电解法处理电镀废水的电解槽,尤其涉及到一种膜分离回收与电解槽组合的电镀废水处理装置。
背景技术
电镀行业生产过程中产生的废水成分,与电镀内容和电镀工艺有关,通常电镀废水中含有铜、镍等重金属离子和一些金、银等贵金属离子,有时还含有剧毒的氰化物等,或含有难分解的有机成分(COD)。现在用电解法处理电镀废水时,往往不能达到满意的符合环保要求的排放标准,还须把经电解处理的废水输送到后续设备,再用次氯酸钠等化学药品,把氰化物氧化成二氧化碳和氮气等无害物质后,才能达到排放标准;对于电解处理时析出的重金属和贵金属离子一般还要采用化学沉淀的方法,使这些有害成分分离出水体,达到相关金属离子的排放标准,但经化学沉淀后的金属回收价值降低。
实用新型内容:
本实用新型的目的:提供一种膜分离回收与电解槽组合电镀废水处理装置,在电解处理电镀废水中的氰化物和部分有机物的同时,用膜分离方法回收贵、重金属,使电镀废水能安全、高效、快速达到排放标准。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:膜分离回收与电解槽组合电镀废水处理装置,包括电解槽及其置于所述电解槽内的电极和电解液,其特征在于:所述电解槽与膜分离回收槽通过溢流管相连接,所述膜分离回收槽上部内置端部带滤膜的返流排放管,所述膜分离回收槽底部置有回收管阀,所述返流排放管通过真空泵与电镀废水管路相通,或排放或返回电解槽。
所述返流排放管的带滤膜端部的下方置有鼓气管。
本实用新型的积极效果在于:电解槽中的氰化物、金属成分和部分有机物在电解槽中进行电解和化学分解的同时,把转化成氧化物或单质状态析出的细微金属颗粒,通过膜过滤分离器回收,使电镀废水中金属离子的浓度安全、高效、快速达到排放标准。
附图说明
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1-电解槽;2-溢流管;3-膜分离回收槽;4-返流排放管;5-滤膜;6-鼓气管;7-回收管阀;8-真空泵。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图,如图所示,膜分离回收与电解槽组合电镀废水处理装置,包括电解槽1及其置于所述电解槽1内的电极和电解液,其特征在于:所述电解槽1与膜分离回收槽3通过溢流管2相连接,所述膜分离回收槽3上部内置端部带滤膜5的返流排放管4,所述膜分离回收槽3底部置有回收管阀7,所述端部带滤膜5的返流排放管4通过真空泵8与电镀废水管路相通,或排放或返回电解槽再处理。
所述返流排放管4的带滤膜5端部的下方置有鼓气管6。
使用本实用新型处理电镀废水时,电解槽1采用高效的耐腐蚀(铂系)电极,通过控制电解的时间和强度,使电解液中氰根离子分解到0.10ppm以下,同时金属离子会转化成氧化物或单质状态脱稳析出;电解槽1内含有金属微粒的电解液通过溢流管2进入膜分离回收槽3。滤膜5采用外压浸没分离方式分离金属微粒和重金属离子,金属微粒和重金属离子在膜分离回收槽3内经过滤以后浓缩、富集在膜分离回收槽3的下方,膜分离回收槽3内电镀废水经返流排放管4用真空泵8抽吸输送到后续设备继续处理或排放,如金属浓度超过排放标准则输送回流到电解槽1内循环处理。
滤膜5为微滤或超滤膜,孔径的选用可以通过滤纸试验来确定,滤膜5应保证金属微粒的过滤截留率在90%以上。
可以通过鼓气管6用鼓风曝气方法来提高过滤截留效率,停止曝气,静置30分钟后打开回收管阀7,定期把膜分离回收槽3内富集的金属收集起来。

Claims (2)

1.膜分离回收与电解槽组合电镀废水处理装置,其特征在于:电解槽(1)与膜分离回收槽(3)通过溢流管(2)相连接,所述膜分离回收槽(3)上部内置端部带滤膜(5)的返流排放管(4),所述膜分离回收槽(3)底部置有回收管阀(7),所述返流排放管(4)通过真空泵(8)与电镀废水管路相通排放或返回电解槽(1)。
2.根据权利要求1所述膜分离回收与电解槽组合电镀废水处理装置,其特征在于:所述返流排放管(4)的带滤膜(5)端部的下方置有鼓气管(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108975460A (zh) * 2018-07-02 2018-12-11 武汉工程大学 一种电化学水处理***及方法

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