CN201677187U - 铣加工气动夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铣加工气动夹紧装置,包括气动部分、导向部分、压紧部分,所述气动部分包括汽缸、活塞;所述导向部分包括导向孔、导向杆,所述导向杆可以在所述活塞的推动下沿所述导向孔的轴向运动;所述压紧部分包括压杆、导向铰链、压紧铰链、支柱,所述导向杆与压杆通过所述导向铰链连接,所述支柱固定于压紧平面,所述压杆与所述支柱通过所述压紧铰链连接。本实用新型有益效果是:设计合理,结构简单,制造成本较低,操作简便,在采用气动结构装夹时,压紧力保持稳定不变,压力可调节,减轻了人工操作劳动强度,提高产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工艺装备,特别是机床通用夹具中加工中心类气动夹具。
背景技术
传统的手动夹紧方式,不仅操作速度慢,而且夹紧力的大小不稳定,造成工装易损坏和产品质量不稳定。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种铣加工气动夹紧装置。
本实用新型的技术方案如下:铣加工气动夹紧装置,包括气动部分、导向部分、压紧部分,所述气动部分包括汽缸;所述导向部分包括导向孔、导向杆,所述导向杆可以在所述汽缸的推动下沿所述导向孔的轴向运动;所述压紧部分包括压杆、导向铰链、压紧铰链、支柱,所述导向杆与压杆通过所述导向铰链连接,所述支柱固定于压紧平面,所述压杆与所述支柱通过所述压紧铰链连接。
所述压杆的中部与所述支柱通过所述压紧铰链连接。
所述导向杆在所述汽缸的推动下,带动所述压杆围绕所述压紧铰链转动,所述压杆的一端压紧零件。
所述气动部分设有手拉阀控制气动回路,实现工件的可靠装夹。
所述气动部分、导向部分、压紧部分成对设置。
所述导向杆的长度可调。
所述支柱高度可调。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:设计合理,结构简单,制造成本较低,操作简便,在采用气动结构装夹时,压紧力保持稳定不变,压力可调节,减轻了人工操作劳动强度,提高产品质量和生产效率。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图;
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述。
如图1所示,压紧平面2通过法兰盘5和加工中心四轴连接,用顶尖连接盘1与顶尖连接;铣加工气动夹紧装置包括气动部分、导向部分、压紧部分,所述气动部分包括汽缸7;所述导向部分包括导向孔6、导向杆3,所述导向杆3可以在所述汽缸7的推动下沿所述导向孔6的轴向运动;所述压紧部分包括压杆4、导向铰链8、压紧铰链10、支柱11,所述导向杆3与压杆4通过所述导向铰链8连接,所述支柱11固定于压紧平面2,所述压杆4与所述支柱11通过所述压紧铰链10连接。
所述导向杆3在所述汽缸7的推动下,带动所述压杆4围绕所述压紧铰链10转动,所述压杆4的一端压紧零件9。
所述气动部分设有手拉阀控制气动回路,实现工件的可靠装夹。
所述导向杆3的长度可调。
所述支柱11高度可调。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.铣加工气动夹紧装置,其特征在于包括气动部分、导向部分、压紧部分,所述气动部分包括汽缸;所述导向部分包括导向孔、导向杆,所述导向杆可以在所述汽缸的推动下沿所述导向孔的轴向运动;所述压紧部分包括压杆、导向铰链、压紧铰链、支柱,所述导向杆与压杆通过所述导向铰链连接,所述支柱固定于压紧平面,所述压杆与所述支柱通过所述压紧铰链连接。
2.根据权利要求1所述的铣加工气动夹紧装置,其特征在于所述压杆的中部与所述支柱通过所述压紧铰链连接。
3.根据权利要求1所述的铣加工气动夹紧装置,其特征在于所述导向杆在所述汽缸的推动下,带动所述压杆围绕所述压紧铰链转动,所述压杆的一端压紧零件。
4.根据权利要求1所述的铣加工气动夹紧装置,其特征在于所述气动部分设有手拉阀控制气动回路,实现工件的可靠装夹。
5.根据权利要求1所述的铣加工气动夹紧装置,其特征在于所述气动部分、导向部分、压紧部分成对设置。
6.根据权利要求1所述的铣加工气动夹紧装置,其特征在于所述导向杆的长度可调。
7.根据权利要求1所述的铣加工气动夹紧装置,其特征在于所述支柱高度可调。
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