CN201676724U - 一种高速多刀斩切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速多刀斩切机,其包括有进料斩切机构、动力机构、筒体及移动式机架。所述进料斩切机构包括主轴、螺旋推进器、刀片和衬套;主轴的一端伸出于筒体外,与动力机构连接,接受动力;所述螺旋推进器装配在主轴前段外,处于筒体内的进料区域,随主轴转动并可拆卸;所述刀片分为至少三组,呈均匀的放射状安装在主轴上,处于筒体内的出料区域,随主轴转动,刀片之间分别通过安装在主轴上的衬套进行定位和间隔。本实用新型特别适合鲜辣椒等果蔬物质斩切,斩切出来的辣椒等物料的碎块均匀,并无水流现象,可以达到速度快、产量高、质量好、少浪费的目的,生产速度和产量比现有的斩切设备高出十多倍。
Description
技术领域
本实用新型属于斩切设备,具有涉及辣椒等果蔬物破碎的高速多刀辣椒斩切机。
背景技术
目前市面上对辣椒等果蔬物的斩切粉碎设备多是设计1-3片切刀并与旋进、挤压、锤击机构相结合的形式,这种结构必须在旋转主轴上进行焊接加工,在热应力的作用下,主轴易产生弯曲,增加了调直难度,设备运行时容易产生较大的振动。另外,现有的斩切粉碎设备的出料口均为孔板挤压式。出料阻力大、速度慢、产量低,导致产品成为浆状和水分两部,约有四分之一的水流失浪费掉。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有斩切设备存在的上述问题,提供一种高速多刀斩切机,以实现斩切鲜辣椒等果蔬物为不规则的块状,基本不产生水汁,设备振动小,出料无阻碍,提高生产效率。
本实用新型技术的解决方案如下:
一种高速多刀斩切机,其包括有进料斩切机构、动力机构、筒体及移动式机架;所述进料斩切机构安装在筒体内,筒体前端上部有进料斗,后端下部有出料口,动力机构位于筒体外部,并与进料斩切机构连接,将动力传递给进料斩切机构,所述动力机构和筒体固定在移动式机架上。
所述进料斩切机构包括主轴、螺旋推进器、刀片和衬套;主轴的一端伸出于筒体外,与动力机构连接,接受动力;所述螺旋推进器装配在主轴前段外,处于筒体内的进料区域,随主轴转动并可拆卸;所述刀片分为至少三组,呈均匀的放射状安装在主轴上,处于筒体内的出料区域,随主轴转动,刀片之间分别通过安装在主轴上的衬套进行定位和间隔。
所述主轴为多棱形轴,螺旋推进器、刀片和衬套都是通过相应的多边形孔与主轴形成可拆卸装配结构。
所述衬套的一个端面为15-20°的斜面,两个结构相同的衬套通过有斜面的一端平行相对形成一组,刀片夹所述两斜面之间,每片刀片的宽度方向的平面与主轴轴心线成15°-20°的夹角,使刀片与主轴形成扭转推进角。
所述的主轴两端伸出于筒体外,通过滚动轴承和高强度螺母定位安装在机架上,依靠固定在轴端的形皮带轮由电动机驱动高速转动。
所述动力机构包括电动机、三角皮带和三角皮带轮,所述三角皮带轮与主轴的一端固定,三角皮带装配在电动机输出轴和多槽三角皮带轮之间,传递动力,通过三角皮带由电动机带动主轴在筒体内高速旋转。
所述筒体的出料口为长方形口,口中装有可活动调节的条形筛网,这样活动的出料口,其宽度可自由调整。
所述筒体的主体采用圆形无缝隙钢管,两端安装可拆卸的挡板,卧式安装在机架上。
由上述结构的改进,使主轴和刀片、螺旋推进器形成可拆卸的装配机 构,有利于保证整机的质量,方便维修;条形出料口的设置,既能保证快速无阻碍出料,还能根据需要更换条形出料筛网,得到不同规格大小的产品。
因此,本实用新型特别适合鲜辣椒等果蔬物质斩切,斩切出来的辣椒等物料的碎块均匀,并无水流现象,可以达到速度快、产量高、质量好、少浪费的目的,生产速度和产量比现有的斩切设备高出十多倍。
附图说明
图1是本高速多刀斩切机结构示意图;
图2是进料斩切机构的结构示意图;
图3是螺旋推进器结构示意图;
图3A是图3的A向视图;
图4是刀片的结构示意图;
图5是一组衬套的结构示意图;
图5A是图5的A向视图;
图6是出料筛网的结构示意图;
图6A是图6的A向视图;
图7是主轴、刀片和衬套的组合示意图;
图7A是图7的A向视图。
具体实施方式
参见图1,本斩切机主要由以下几个部分构成:机架14、进料斩切机构、筒体9、电动机1、皮带转动结构,筒体9、电动机1和皮带转动结构安装 在机架14上,机架14底部有四个不锈钢脚轮15,便于移动机器。筒体9的主体采用圆形无缝隙钢管,两端安装可拆卸的挡板,卧式安装在机架14上。筒体9前端上部有进料斗8,后端下部有出料口13,
结合参见图2,进料斩切机构由主轴6、螺旋推进器7、刀片10和衬套11组成。主轴6为多棱形轴,其前段外装有螺旋推进器7,主轴6的两端伸出于筒体9外,通过滚动轴5和高强度螺母12定位安装在机架14上。
螺旋推进器7装配在主轴6前段外,处于筒体内的进料区域,随主轴转动并可拆卸。参见图3和图3A,螺旋推进器7的轴心702有与主轴相配的多边形孔,叶片701螺旋环绕固定在轴心702上。
参见图4,图7和图7A,刀片10的安装端有与主轴6装配的多边形刀片孔101,十多块刀片10分为三组,相互成120°放射状安装在主轴6上,处于筒体内的出料区域,随主轴转动,刀片10之间分别通过安装在主轴6上的衬套11进行定位和间隔。
衬套也是通过多边形衬套孔111与主轴6形成可拆卸装配结构,衬套11的一个端面为15-20°的斜面,两个结构相同的衬套11通过有斜面的一端平行相对形成一组,参见图5和图5A,刀片10夹两斜面之间,通过调整衬套11在主轴6上的安装位置,使每片刀片的宽度方向的平面与主轴轴心线成15°-20°的夹角,刀片与主轴即形成扭转推进角。
动力机构包括电动机1、三角皮带3和三角皮带轮4,三角皮带轮4与主轴6的一端固定,三角皮带3装配在电动机1输出轴和三角皮带轮2之间,传递动力,通过三角皮带由电动机带动主轴在筒体内高速旋转。
参见图6和图6A,筒体的出料口13为长方形口,口中装有活动的条形筛网131,条形筛网131上安装数支圆形条132,圆形条132的装配间距可根据出料的需要调整,这样就可是出料口宽度自由调整。
本机器的过程为:由电动机1通过三角皮带轮2带动三角皮带3,三角皮带3带动主轴6,进料斩切机构则在筒体9内高速旋转,将从进料斗8进入筒体9内的鲜辣椒等果蔬物经螺旋推进器7推入进入多刀片10区域,进行快速斩切,物料再通过条形出料口13将物料顺利排出筒体9。
Claims (7)
1.一种高速多刀斩切机,包括有进料斩切机构、动力机构、筒体及移动式机架;所述进料斩切机构安装在筒体内,筒体前端上部有进料斗,后端下部有出料口,动力机构位于筒体外部,并与筒体内的进料斩切机构连接,将动力传递给进料斩切机构,所述动力机构和筒体固定在移动式机架上;
其特征在于:所述进料斩切机构包括主轴、螺旋推进器、刀片和衬套;主轴的一端伸出于筒体外,与动力机构连接,接受动力;所述螺旋推进器装配在主轴前段外,处于筒体内的进料区域,随主轴转动;所述刀片分为至少三组,呈均匀的放射状安装在主轴上,处于筒体内的出料区域,随主轴转动,刀片之间分别通过安装在主轴上的衬套进行定位和间隔。
2.根据权利要求1所述的高速多刀斩切机,其特征在于:所述主轴为多棱形轴,螺旋推进器、刀片和衬套都是通过相应的多边形孔与主轴形成可拆卸装配结构。
3.根据权利要求1或2所述的高速多刀斩切机,其特征在于:所述衬套的一个端面为15-20°的斜面,两个结构相同的衬套通过有斜面的一端平行相对形成一组,所述刀片夹在两个衬套有平行斜面的一端之间,每片刀片的宽度方向的平面与主轴轴心线成15°-20°的夹角,刀片与主轴形成扭转推进角。
4.根据权利要求1或2所述的高速多刀斩切机,其特征在于:所述 的主轴两端伸出于筒体外,通过滚动轴承和螺母定位安装机架上。
5.根据权利要求1或2所述的高速多刀斩切机,其特征在于:所述动力机构包括电动机、三角皮带和三角皮带轮,所述三角皮带轮与主轴的一端固定,三角皮带装配在电动机输出轴和多槽三角皮带轮之间,传递动力。
6.根据权利要求1或2所述的高速多刀斩切机,其特征在于:所述筒体的出料口为长方形口,出料口中装有条形筛网。
7.根据权利要求1或2所述的高速多刀斩切机,其特征在于:所述筒体的主体采用圆形无缝隙钢管,两端安装可拆卸的挡板,卧式安装在机架上。
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