CN201675388U - 自动且可缓冲归位之滑轨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型系一种自动且可缓冲归位之滑轨组件，其包括可相对滑动的一固定架与一滑动座，固定架与滑动座间以一具缓冲件与弹性件的回复缓冲组件相接，其中，由于滑轨组件系为一已组装完成的整体构件，故使用者只要直接将固定架之侧板锁固至柜体上、将滑动座之快拆件锁固至抽屉底部，再令滑动座之移动框与快拆件相接，即可完成安装，令抽屉具有可自动缓冲归位的效果，特别适合使用者自行DIY安装使用。

Description

自动且可缓冲归位之滑轨组件

技术领域

本实用新型系关于一种自动且可缓冲归位之滑轨组件，尤指一种设于可相对移动以进行开启或闭合的两柜体之间，以于该二柜体相对闭合时可产生自动关闭及缓冲效果的滑轨组件。

背景技术

一般的柜体上通常设有若干可移动的抽屉，其中，为了防止抽屉在收纳时因高速碰撞而造成二者的损坏，现有技术所使用的方式系于该柜体与抽屉之间以弹性件与缓冲件连接，藉该弹性件拉引抽屉自动归位，并藉该缓冲件产生缓冲效果，达到避免该抽屉与柜体相互碰撞而损坏的目的。

惟，使用者在购买了上述现有技术之可使该抽屉自动缓冲归位的各种组件后，通常必须根据说明书自行量测该等组件于该抽屉与柜体上的装设位置，而各家厨柜的尺寸各自不同，故经常造成装设位置有所误差，使得该等组件无法发挥预期的效果，故现有技术之可使厨柜之抽屉自动缓冲归位装置实有待进一步改良之处。

发明内容

有鉴于前述现有技术的缺点，本实用新型提供一种自动且可缓冲归位之滑轨组件，藉此设计解决现有技术可使抽屉自动缓冲归位的装置不便于使用者自行安装的缺点。

为了达到上述的实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

自动且可缓冲归位之滑轨组件，包括：

一固定架，其上设有一导轨；

一滑动座，其系沿所述固定架之导轨设置，所述滑动座上设有一扣接件，所述扣接件朝所述固定架方向突伸；

一回复缓冲组件，其系设于所述固定架上，且包含有一基座、一移动块、一缓冲件及一弹性件；

所述基座固设于所述固定架上，其上成型有一外定位凹槽、一容置槽及一滑槽，所述外定位凹槽内凹成型于所述基座之周缘上对应该滑动座的一侧，且位于靠近对应滑轨组件之开启端处，所述容置槽内凹成型于所述基座底面，且位于对应滑轨组件之关闭端的一侧，所述滑槽内凹成型于所述基座底面，且位于对应滑轨组件之开启端的一侧，并与所述容置槽相通，所述基座上环绕所述滑槽的内环壁面上进一步内凹成型有一内定位凹槽；

所述移动块系可移动地设于所述基座与固定架之间，并与所述滑动座之扣接件可相对扣接以及相互脱离，所述移动块上成型有一导引凸部，所述导引凸部对应突伸于所述基座之滑槽中；

所述缓冲件设于所述基座上，缓冲件为一气压棒而具有一管体及一伸缩杆，所述管体设于所述基座之容置槽中，所述伸缩杆的一端穿设于所述管体中，另一端则突伸于所述基座之滑槽中并与所述该移动块相接；

所述弹性件设于所述基座旁侧，弹性件的两端分别与所述基座及移动块相接。

进一步地，本实用新型的技术方案是：

所述滑动座呈一长形座体，并进一步包含有至少一移动框与一快拆件，所述移动框为一断面呈U型且开口朝下的长型框架，其系设置于所述固定架之导轨上，所述移动框的顶面于靠近对应该滑轨组件之关闭端处设有一扣接片，所述扣接件设于所述移动框的侧壁，并朝所述固定架之底板方向突伸，所述快拆件系可拆卸地与所述移动框对应该滑轨组件之开启端的一端相接。

所述固定架为一长形架体，其具有一底板，所述底板的一长边处垂直弯折成形有一侧板，底板的另一长边处弯折成形有所述导轨，另于所述底板上间隔设有复数个定位片，所述回复缓冲组件系设于所述固定架之底板上，所述基座上靠近周缘处进一步间隔贯穿成型有复数个穿孔，所述穿孔分别对应所述固定架之定位片，所述定位片贯穿相应之穿孔后再弯折定位。

所述滑动座具有二相互迭接的移动框，令所述滑动座之长度可进行伸缩。

所述滑动座之移动框对应滑轨组件之开启端处设有一卡接部，所述快拆件具有一连接部及一弹性抵掣部，所述连接部可与所述移动框之卡接部相接，所述弹性抵掣部可夹掣于所述移动框之卡接部。

本实用新型的优点在于，所述滑轨组件系为一已组装完成的整体构件，使用者只要直接将所述固定架之侧板锁固至柜体、将所述滑动座之快拆件锁固至抽屉底部，再令滑动座之移动框与所述快拆件相接，即可完成安装，令抽屉具有可自动缓冲归位的效果，故特别适合使用者自行DIY安装使用。

附图说明

图1为本实用新型之立体外观示意图。

图2为本实用新型之立体分解示意图。

图3为本实用新型于实施状态之立体分解示意图。

图4为本实用新型于实施状态之仰视立体示意图。

图5为本实用新型于实施状态之仰视立体分解示意图。

图6为本实用新型之回复缓冲组件之仰视图。

图7为本实用新型于关闭状态之俯视图。

图8为本实用新型于开启过程之俯视图。

图9为本实用新型于开启状态之俯视图。

图号说明

1、滑轨组件    101、关闭端

102、开启端    10、固定架

11、底板            12、侧板

13、导轨            14、定位片

20、滑动座          21、移动框

211、扣接片         212、卡接部

22、扣接件          23、快拆件

231、连接部         232、弹性抵掣部

30、回复缓冲组件    31、基座

311、穿孔           312、外定位凹槽

313、容置槽         314、滑槽

315、内定位凹槽     32、移动块

321、导引凸部       33、缓冲件

331、管体           332、伸缩杆

34、弹性件          40、抽屉

41、贯孔

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型之较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术方案。

如图3所示，本实用新型的自动且可缓冲归位之滑轨组件1系设于可相对开启或闭合的柜体(图中未示)与抽屉40之间，进一步如图1和图2所示，令滑轨组件1的两端分别为一关闭端101及一开启端102，又滑轨组件1包括一固定架10、一滑动座20及一回复缓冲组件30，其中：

固定架10为一长形架体，其系锁固于柜体上且具有一底板11，底板11的一长边处垂直弯折成形有一侧板12，侧板12系对应锁固于前述柜体上，底板11的另一长边处弯折成形有一导轨13，另于底板11上间隔设有复数个定位片14；

如图4所示，滑动座20呈一长形座体，其系沿固定架10之导轨13设置，并锁固于抽屉40上，而可与抽屉40一同连动且沿固定架10之导轨13来回滑动，滑动座20包含有至少一移动框21、一快拆件23与一扣接件22；

移动框21为一断面呈U型且开口朝下的长型框架，且系设置于固定架10之导轨13上，移动框21的顶面于靠近对应滑轨组件1之关闭端101处设有一扣接片211，扣接片211可对应穿设并固定于抽屉40后端所预留的贯孔41处，于本实用新型之具体实施方式中，滑动座20具有二相互迭接的移动框21，使滑动座20之长度可进行伸缩，而扣接片211则设于位在最外侧的移动框21上；

进一步如图5所示，快拆件23系用以锁固于抽屉40底面，且系可拆卸地与移动框21对应滑轨组件1之开启端102的一端相接，进一步具体来说，上述移动框21对应滑轨组件1之开启端102处系设有一卡接部212，快拆件23则具有一连接部231及一弹性抵掣部232，在将快拆件23与移动框21相互组装时，可先压抵快拆件23之弹性抵掣部232，让弹性抵掣部232与连接部231稍微分离后，再让连接部231与移动框21之卡接部212相接，接着松开弹性抵掣部232，令弹性抵掣部232夹掣于移动框21之卡接部212，如此一来，即可藉移动框21上所设之扣接件211与快拆件23将本实用新型之滑轨组件1固设于抽屉40上；

扣接件22设于移动框21的侧壁，并朝固定架10之底板11方向突伸；

回复缓冲组件30设于固定架10之底板11上，其包含有一基座31、一移动块32、一缓冲件33及一弹性件34；

进一步如图6所示，基座31固设于固定架10之底板11上，基座31上成型有复数个穿孔311、一外定位凹槽312、一容置槽313及一滑槽314，穿孔311间隔贯穿成型于基座31上靠近周缘处，且分别对应固定架10之定位片14，使定位片14可贯穿相应之穿孔311，接着以冲压方式弯折定位片14，令定位片14压抵于基座10上，即可将基座31固定于固定架10上，外定位凹槽312内凹成型于基座31之周缘上对应滑动座20的一侧，且位于靠近基座31对应滑轨组件1之开启端102处，容置槽313内凹成型于基座31底面，且位于对应滑轨组件1之关闭端101的一侧，滑槽314内凹成型于基座31底面，且位于对应滑轨组件1之开启端102的一侧，并与容置槽313相通，其中，基座31上环绕滑槽314的内环壁面上进一步内凹成型有一内定位凹槽315；

移动块32系可移动地设于基座31与固定架10之底板11间，并突伸于基座31的两侧，移动块32对应滑动座20的一侧可与扣接件22相对扣接，二者并可相互脱离，此外，移动块32上成型有一导引凸部321，导引凸部321系对应突伸于基座31之滑槽314中，而可沿滑槽314移动；

如图6所示，缓冲件33设于基座31上，缓冲件33的一端与基座31相互固接，另一端则与移动块32相接，于本实用新型之具体实施例中，缓冲件33系为一气压棒而具有一管体331及一伸缩杆332，管体331设于基座31之容置槽313中，伸缩杆332的一端穿设于管体331中，另一端则突伸于基座31之滑槽314中并与移动块32相接；

弹性件34设于基座31旁侧，弹性件34的两端分别与基座31及移动块32相接，使移动块32可对弹性件34进行拉伸，于本实用新型之具体实施例中，弹性件34系为一弹簧。

如图7和图8所示，当拉开抽屉40并带动滑动座20之移动框21朝滑轨组件1之开启端102移动时，会经由扣接件22拉引移动块32，从而拉伸弹性件34以及缓冲件33；

进一步如图9所示，直到移动块32之导引凸部321陷落并卡扣于基座31之内定位凹槽315中时，移动块32会相应地移入基座31之外定位凹槽312中，并与滑动座20之扣接件22相互脱离，此时，滑动座20及抽屉40便可继续向前移动，直到抽屉完全开启；

之后，当要关闭抽屉40而推动抽屉40带动滑动座20朝滑轨组件1之关闭端101移动时，扣接件22会再与移动块32相对扣接，从而带动移动块32及其导引凸部321反向脱离基座31之外定位凹槽312与内定位凹槽315，接着，便可藉弹性件34之弹性恢复力拉引移动块32沿基座31之滑槽314移动，同时缓冲件33又会对移动块32的动作产生缓冲的效果，使移动块32、滑动座20及抽屉40缓慢地朝滑轨组件1之关闭端101移动，直到抽屉40完全关闭。

藉由如上所述之设计，可使本实用新型之滑轨组件1呈现为一已相对组装完成的整体结构，故只要直接将固定架10之侧板12锁固至柜体、将滑动座20之移动框21经由快拆件23锁固至抽屉40底部，即可完成安装，令抽屉40具有可自动缓冲归位的效果，特别适合使用者自行DIY安装使用。

Claims (5)

1.自动且可缓冲归位之滑轨组件，其两端分别为一关闭端及一开启端，且包括一固定架、一滑动座及一回复缓冲组件，其特征在于：

所述固定架上设有一导轨；

所述滑动座沿所述固定架之导轨设置，所述滑动座上设有一扣接件，所述扣接件朝所述固定架方向突伸；

所述回复缓冲组件设于所述固定架上，其包含有一基座、一移动块、一缓冲件及一弹性件；

所述基座固设于所述固定架上，其上成型有一外定位凹槽、一容置槽及一滑槽，所述外定位凹槽内凹成型于所述基座之周缘上对应所述滑动座的一侧，且位于靠近对应滑轨组件之开启端处，所述容置槽内凹成型于所述基座底面，且位于对应滑轨组件之关闭端的一侧，所述滑槽内凹成型于所述基座底面，且位于对应滑轨组件之开启端的一侧，并与所述容置槽相通，其中，所述基座上环绕所述滑槽的内环壁面上进一步内凹成型有一内定位凹槽；

所述移动块系可移动地设于所述基座与固定架之间，并与所述滑动座之扣接件可相对扣接以及相互脱离，所述移动块上成型有一导引凸部，所述导引凸部对应突伸于所述基座之滑槽中；

所述缓冲件设于所述基座上，缓冲件为一气压棒而具有一管体及一伸缩杆，所述管体设于所述基座之容置槽中，所述伸缩杆的一端穿设于所述管体中，另一端则突伸于所述基座之滑槽中并与所述移动块相接；

所述弹性件设于所述基座旁侧，弹性件的两端分别与所述基座及移动块相接。

2.如权利要求1所述之自动且可缓冲归位之滑轨组件，其特征在于：所述滑动座呈一长形座体，并进一步包含有至少一移动框与一快拆件，所述移动框为一断面呈U型且开口朝下的长型框架，其系设置于所述固定架之导轨上，所述移动框的顶面于靠近对应该滑轨组件之关闭端处设有一扣接片，所述扣接件设于所述移动框的侧壁，并朝所述固定架之底板方向突伸，所述快拆件系可拆卸地与所述移动框对应所述滑轨组件之开启端的一端相接。

3.如权利要求1所述之自动且可缓冲归位之滑轨组件，其特征在于：所述固定架为一长形架体，其具有一底板，所述底板的一长边处垂直弯折成形有一侧板，底板的另一长边处弯折成形有所述导轨，另于所述底板上间隔设有复数个定位片，所述回复缓冲组件系设于所述固定架之底板上，所述基座上靠近周缘处进一步间隔贯穿成型有复数个穿孔，所述穿孔分别对应所述固定架之定位片，所述定位片贯穿相应之穿孔后再弯折定位。

4.如权利要求2所述之自动且可缓冲归位之滑轨组件，其特征在于：所述滑动座具有二相互迭接的移动框，令所述滑动座之长度可进行伸缩。

5.如权利要求2所述之自动且可缓冲归位之滑轨组件，其特征在于：所述滑动座之移动框对应滑轨组件之开启端处设有一卡接部，所述快拆件具有一连接部及一弹性抵掣部，所述连接部可与所述移动框之卡接部相接，所述弹性抵掣部可夹掣于所述移动框之卡接部。

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