CN201669918U - Cb02多功能切割头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种CB02多功能切割头,安装在Y向横梁上,它是由两个相同的机头工作组构成,每一机头工作组具有一可升降和旋转的工具座,在两工具座上分别装置震动切割工具及压痕工具,实现一个机头工作组带动刀的切割动作,一个机头工作组带动压痕工具的动作。本切割头在现有的技术上,将原运用气缸与电机控制的机头更改为全电机控制机头,将原切割、压痕一体式的机头更改为两个相互独立的装置。把震动电机从机头装置中独立出来。采用分体式全电机控制工作模式,通过控制器的运算处理,实现高精度、高效率的半刀、全刀和压痕的样板一次制作完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑样板切割机技术领域,主要用于纸箱、彩盒包装样板的绘画及切割。
背景技术
在纸箱、彩盒包装等行业的制造过程中,产品设计好后,需要通过打样制作才能确定设计的好坏,再通过制成刀模,再进行流水线生产。此工序早期都为手工打样,带来了误差大,耗时多,人工较多等问题,直接影响了后面工序的进行。目前市场上也出现了一些纸箱样板切割机,这种设备配合相应的软件实现了样板制作的电脑化,但是仍然有较大不足。此种切割机由气带动切割工具的上下运动,刀与压轮的深度都需要人工进行手工调整,且反应速度很慢,切割时间需要很长。此种切割机只能切割10mm以下的纸板,对厚材料无法切割,无法对半刀与全刀一次性切割完成。目前的纸箱样板切割***,切割与压痕装置是整合在一起的,由于切割时需要震动,震动会发生较大噪音,且震动影响整个机头的稳定性,使得维修率很高,且安装,使用,维修过程都比较困难。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术现状而提供一种CB02多功能切割头,通过震动、切割与压痕的相互独立,减少震动对整个机头的影响,且安装、维修、更换方便轻松;且切割无须人工手动调整,能提高产品质量与精度;本切割头还屏弃原来一体式气动机头装置,采用工作方式不一样的分体式全电机控制工作模式,通过控制器的运算处理,实现高精度、高效率的半刀、全刀和压痕的样板一次制作完成。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:CB02多功能切割头,安装在工作台的Y向横梁上,其特征是所述的切割头是由两个相同的机头工作组构成,每一机头工作组具有一可升降和旋转的工具座,在两工具座上分别装置震动切割工具及压痕工具,实现一个机头工作组带动刀的切割动作,一个机头工作组带动压痕工具的动作。
所述的机头工作组包括丝杠、升降电机、旋转电机、同步带以及所述的工具座,其中丝杠竖向设置,与位于其上方的升降电机传动连接,所述的工具座固定在丝杠上,所述的旋转电机设在工具座旁,通过同步带与工具座传动连接,由升降电机通过丝杠转动控制工具座的升降,由旋转电机通过同步带带动工具座的旋转。本方案采用丝杠可使机器可切割厚度达到30mm,运用电机带动可使机头响应速度更快。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过对原有的切割与压痕装置的改进,使切割与压痕都有自己单独的一套旋转与升降装置,不互相干扰。由原来的电机带动机头的震动切割改为电机带动震动切割工具震动,使其从切割与压痕装置中分离出来,减少震动对整个机头的影响,且安装、维修、工具更换更加轻松便捷;且切割无需人工手工调整,只需设置工具数值,就能完成切割,实现了人工智能化,提高了工作效率,也使产品大大提高了质量;本切割头还屏弃原来一体式气动机头装置,采用工作方式不一样的分体式全电机控制工作模式,实现了半刀全刀的一板切割,安装更加的简便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图。
图2为图1的正面示意图。
图3为图1的侧面示意图。
图4为装设有本实用新型实施例的切割机的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型的CB02多功能切割头是在现有的技术上,将原运用气缸与电机控制的机头更改为全电机控制机头。将原切割、压痕一体式的机头更改为两个相互独立的装置。把震动电机从机头装置中独立出来。在电子控制上,本方案采用集成可编程控制器,自动检测接收文件,自动运算半刀、压痕及切割深度,驱动电机带动切割工具与压痕工具上下移动,实现在切割过程中半刀、全刀及压痕动作。
图4为装置有本实用新型CB02多功能切割头的切割机示意图,此种切割机是由:控制机箱、支架1、工作台2、Y向可滑动横梁3以及安装在Y向横梁上的切割头4所构成。
所述的切割头4是由两个相同的机头工作组组成,具体如图1-图3所示,机头工作组是由丝杠5、工具座6、升降电机7、升降电机安装座8、旋转电机9、旋转电机安装座10、同步带11这些部件组成。工具座6安装在竖向设置的丝杠5上,升降电机7安装在丝杠上方的升降电机安装座8上,由升降电机7带动丝杠5的旋转从而带动工具座6的上下动作。旋转电机9安装在工具座6旁边的旋转电机安装座10上,通过同步带11带动工具座6的旋转。
工作时,把震动切割工具12及压痕工具13分别安装在两工具座6上,设置好刀与压痕的原点、半刀深度及压痕深度,切割时控制***会自动运算,并控制电机带动机头动作。
Claims (2)
1.一种CB02多功能切割头,安装于工作台的Y向横梁上,其特征在于:所述的切割头由两个相同的机头工作组构成,每一机头工作组具有一可升降和旋转的工具座,在两工具座上分别装置震动切割工具及压痕工具。
2.如权利要求1所述的CB02多功能切割头,其特征在于:所述的机头工作组包括丝杠、升降电机、旋转电机、同步带以及所述的工具座,其中丝杠竖向设置,与位于其上方的升降电机传动连接,所述的工具座固定在丝杠上,所述的旋转电机设在工具座旁,通过同步带与工具座传动连接。
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