CN201669606U - 一种水钻端面磨抛机 - Google Patents
一种水钻端面磨抛机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201669606U CN201669606U CN 201020185426 CN201020185426U CN201669606U CN 201669606 U CN201669606 U CN 201669606U CN 201020185426 CN201020185426 CN 201020185426 CN 201020185426 U CN201020185426 U CN 201020185426U CN 201669606 U CN201669606 U CN 201669606U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- polishing
- water
- disk body
- drill end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种水钻端面磨抛机，包括机架，所述机架上设有旋转架，旋转架上设有多个机头，每个机头上均设置一个固定水钻吸塑盘的盘体，所述盘体通过盘体升降机构设置在机头上；所述机架上设有与所述的多个机头分别相对应的上下料工位和磨抛工位，磨抛工位上设有磨抛机构。本技术方案采用多机头旋转、多道工序连续加工，从而提高了设备利用率和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水钻(人造钻石)的端面进行磨抛加工的一种水钻端面磨抛机。
背景技术
水钻即人造钻石，它是饰品、鞋类、工艺品等的重要配套材料，拥有巨大的市场。水钻磨抛加工流程是：先对水钻球坯进行(前)半球斜面磨抛，将水钻球坯的一半球加工成棱锥形状，再对其进行(后)半球斜面磨抛，将水钻球坯的另一半球也加工成棱锥形状，这样完成斜面加工后再对其进行端面磨抛加工成钻石外形。
公开号为CN101073876A的专利文献公开了一种水钻端面磨抛加工方法及专用磨抛机，其将完成棱面磨抛加工的水钻通过吸塑成型的方式制成一个水钻吸塑盘，水钻均匀排布吸附固定在吸塑盘底部，从而采用专用的端面磨抛机对整盘水钻进行端面磨抛加工，因为一个吸塑盘上可以排布几百甚至几千个水钻，所以可大大提高加工效率。其中，该专用端面磨抛机，包括机架，机架中央设有一水平磨盘，磨盘上方设有两个相对磨盘轴中心对称的、套装吸塑盘的水平盘体，水平盘体上方连接有盘体升降装置，盘体升降装置与水平架设在磨盘两侧的两根转轴固定连接，转轴另一端设有转轴转动装置。
由此可见，上述端面磨抛机因只有一个磨盘，所以仅能进行一个工序的加工，而水钻端面至少要经磨削和抛光两道工序，因为两道工序所采用的磨具不同，因而上述机型需要两台分别完成两个工序，并且，上述机型在更换水钻吸塑盘时只能停止磨抛加工，将安装吸塑盘的盘体翻转人工更换吸塑盘，这样加工效率较低、设备利用率低。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种水钻端面磨抛机，采用多机头旋转、多道工序连续加工，从而提高设备利用率和加工效率。
为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种水钻端面磨抛机，包括机架，所述机架上设有旋转架，旋转架上设有多个机头，每个机头上均设置一个固定水钻吸塑盘的盘体，所述盘体通过盘体升降机构设置在机头上；所述机架上设有与所述的多个机头分别相对应的上下料工位和磨抛工位，磨抛工位上设有磨抛机构。
上述磨抛工位可以是一个磨削工位，也可以是一个抛光工位；作为优选，上述磨抛工位包括磨削工位、一次抛光工位和二次抛光工位。
上述盘体升降机构包括与机头竖直滑动连接的滑动座，机头上设有升降气缸，升降气缸的活塞杆与滑动座固定连接，所述盘体设置在滑动座底部。
作为优选，所述盘体转动设置在滑动座上，所述滑动座上设有旋转电机，旋转电机与盘体传动连接。
作为优选，所述盘体的底部设有与水钻吸塑盘上水钻相匹配的嵌孔。上述滑动座内设有密封腔，所述盘体上的嵌孔通过密封通道与所述密封腔连通，密封腔与真空泵连接。
上述磨抛机构包括转动设置在机架上的磨抛平盘，磨抛平盘的转动轴与传动电机传动连接。
为了方便较大的水钻吸塑盘的安装，上述上下料工位上设有托盘机构，包括托盘，托盘与机架竖直滑动连接，设在机架上的托盘气缸的活塞杆与托盘连接。并且，作为优选，上述托盘的盘面上设有与水钻吸塑盘底面相匹配的水钻嵌孔。
作为优选，上述机架上设有定位气缸，在旋转架上设有分别与多个机头相对应的多个定位块，所述定位气缸的活塞杆顶端与定位块插接配合实现定位。
本实用新型由于采用了以上的技术方案，采用多机头旋转、多道工序连续加工，从而提高了设备利用率和加工效率。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图(俯视)；
图2是实施例1的结构示意图(侧视)；
图3是实施例1的盘体旋转结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1：
如图1、图2所示的一种水钻端面磨抛机，包括机架19，所述机架19上设有旋转架20，旋转架20上设有4个机头12，每个机头12上均设置一个固定水钻吸塑盘的盘体15，所述盘体15通过盘体升降机构设置在机头12上；所述机架19的工作平台上设有与四个机头分别相对应的四个加工工位：上下料工位1，用于人工操作将所述盘体15上安装固定水钻吸塑盘；磨削工位2，用于水钻吸塑盘上的水钻进行端面磨削加工；一次抛光工位3，用于水钻吸塑盘上的水钻进行端面粗抛加工；二次抛光工位4，用于水钻吸塑盘上的水钻进行端面精抛加工。
本实施例中，上述盘体升降机构包括通过导柱、导套与机头12竖直滑动连接的滑动座13，机头12上设有升降气缸11，升降气缸11的活塞杆向下并与滑动座13固定连接，所述盘体15通过轴承转动设置在滑动座13底部；上述磨削工位上转动设置有平磨盘16，平磨盘16的转动轴17通过带轮18与传动电机传动连接；抛光工位的结构与磨削工位基本相同，仅是进行加工的磨抛盘体不同，抛光工位采用的不是平磨盘而是平抛盘；上下料工位，可以是空位即不设置上下料机构而纯粹采用人工操作，但是对于盘体较大的水钻吸塑盘，人工套装比较困难，因此本实施例设置了托盘机构，包括托盘21，托盘21通过导柱22、导套与机架19竖直滑动连接，设在机架上的托盘气缸23的活塞杆与托盘固定连接从而可以顶推升降托盘21，托盘面上设有与水钻吸塑盘底面相匹配的水钻嵌孔，这样水钻吸塑盘可以放置在托盘上并定位，上料时，托盘将水钻吸塑盘托起使其可以与盘体配合固定。
水钻吸塑盘的具体结构可以参见专利号为200710069274.6的专利文献，对于水钻吸塑盘的限制固定包含两方面：一是在非端面磨抛状态时对水钻吸塑盘的限制固定，即限制水钻吸塑盘上下活动避免水钻吸塑盘脱落；另一是在端面磨抛状态时对水钻吸塑盘的限制固定，即限制水钻吸塑盘水平活动保证磨抛加工可以进行。对于前者，一般采用粘贴或者真空吸附，或者依靠水钻吸塑盘在竖直方向上延伸的盘边与所述盘体15过盈配合实现；对于后者，一般采用水钻吸塑盘的竖直方向上延伸的盘边套装在所述盘体15上从而实现阻挡和限制相对水平移动，也可以采用在所述盘体15上设置与水钻吸塑盘上的水钻相匹配的嵌孔，通过嵌孔与水钻的嵌套配合从而实现阻挡和限制相对水平移动；本实施例中，采用盘边、嵌孔和真空吸附相结合，即在滑动座13内设置密封腔，在盘体15上设置嵌孔，嵌孔通过密封通道与上述密封腔连通，密封腔通过气管与真空泵连接，安装水钻吸塑盘时，其盘边套装在盘体15上，吸塑盘上的水钻嵌入嵌孔，开启真空泵，盘体15通过嵌孔吸附水钻及吸塑盘避免脱落；端面磨抛时，盘体下行将水钻吸塑盘压迫在磨抛平盘上，磨抛平盘转动进行端面磨抛，嵌孔和盘边都可以限制水钻及吸塑盘的水平移动，保证磨抛加工可以进行。
如图3所示，本实施例中，安装固定水钻吸塑盘的盘体是可以转动的，其转轴与磨抛平盘的转轴同轴，这样可以增加水钻吸塑盘的面积和一次加工水钻的数量，提高加工效率；在滑动座13一侧设有旋转电机26，旋转电机26的输出轴上设置小齿轮27，盘体15上周向固定有大齿轮14，盘体通过大齿轮、小齿轮与旋转电机传动连接，盘体的转速低于磨抛平盘的转速，这样可以起到减缓硬摩擦改善磨抛质量的效果。
此外，考虑到各工位与机头在自动旋转循环加工时需要较好的上下配合定位，如图3所示，在机架上设有定位气缸25，在旋转架20上设有与四个机头相对应的定位块24，这样可以通过安装在定位气缸25活塞杆上的定位头与定位块上的定位孔插接配合实现定位。
上述实施例虽然给出的是四工位机形式，但是，本实用新型的技术方案并不限于上述优选特例，只要是采用了至少一个磨削工位、至少一个抛光工位、至少一个上下料工位或者一个上料工位一个下料工位，就是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种水钻端面磨抛机，包括机架(19)，其特征在于，所述机架(19)上设有旋转架(20)，旋转架(20)上设有多个机头(12)，每个机头(12)上均设置一个固定水钻吸塑盘的盘体(15)，所述盘体(15)通过盘体升降机构设置在机头(12)上；所述机架(29)上设有与所述的多个机头分别相对应的上下料工位和磨抛工位，磨抛工位上设有磨抛机构。
2.根据权利要求1所述的一种水钻端面磨抛机，其特征在于，所述磨抛工位包括磨削工位(2)、一次抛光工位(3)和二次抛光工位(4)。
3.根据权利要求1所述的一种水钻端面磨抛机，其特征在于，所述盘体升降机构包括与机头(12)竖直滑动连接的滑动座(13)，机头(12)上设有升降气缸(11)，升降气缸(11)的活塞杆与滑动座(13)固定连接，所述盘体(15)设置在滑动座(13)底部。
4.根据权利要求3所述的一种水钻端面磨抛机，其特征在于，所述盘体(15)转动设置在滑动座(13)上，所述滑动座(13)上设有旋转电机(26)，旋转电机(26)与盘体(15)传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种水钻端面磨抛机，其特征在于，所述盘体(15)的底部设有与水钻吸塑盘上水钻相匹配的嵌孔。
6.根据权利要求5所述的一种水钻端面磨抛机，其特征在于，所述滑动座(13)内设有密封腔，所述盘体(15)上的嵌孔通过密封通道与所述密封腔连通，密封腔与真空泵连接。
7.根据权利要求1所述的一种水钻端面磨抛机，其特征在于，所述磨抛机构包括转动设置在机架(19)上的磨抛平盘，磨抛平盘的转动轴与传动电机传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种水钻端面磨抛机，其特征在于，所述上下料工位上设有托盘机构，包括托盘(21)，托盘(21)与机架(19)竖直滑动连接，设在机架上的托盘气缸(23)的活塞杆与托盘(21)连接。
9.根据权利要求8所述的一种水钻端面磨抛机，其特征在于，所述托盘(21)的盘面上设有与水钻吸塑盘底面相匹配的水钻嵌孔。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种水钻端面磨抛机，其特征在于，所述机架上设有定位气缸(25)，在旋转架(20)上设有分别与多个机头相对应的多个定位块(24)，所述定位气缸(25)的活塞杆顶端与定位块插接配合实现定位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020185426 CN201669606U (zh) | 2010-05-10 | 2010-05-10 | 一种水钻端面磨抛机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020185426 CN201669606U (zh) | 2010-05-10 | 2010-05-10 | 一种水钻端面磨抛机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201669606U true CN201669606U (zh) | 2010-12-15 |
Family
ID=43327018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201020185426 Expired - Fee Related CN201669606U (zh) | 2010-05-10 | 2010-05-10 | 一种水钻端面磨抛机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201669606U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103130424A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-06-05 | 瑞安市晶品机械有限公司 | 一种水钻机的水钻接合机构 |
| CN108789093A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-13 | 张世鹏 | 一种水晶平磨机 |
| US10662659B2 (en) | 2018-07-23 | 2020-05-26 | Titan Formwork Systems, Llc | Method and system to secure shoring deck to a column |
-
2010
- 2010-05-10 CN CN 201020185426 patent/CN201669606U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103130424A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-06-05 | 瑞安市晶品机械有限公司 | 一种水钻机的水钻接合机构 |
| CN103130424B (zh) * | 2013-02-05 | 2015-04-22 | 平阳峰明机械有限公司 | 一种水钻机的水钻接合机构 |
| US10662659B2 (en) | 2018-07-23 | 2020-05-26 | Titan Formwork Systems, Llc | Method and system to secure shoring deck to a column |
| CN108789093A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-13 | 张世鹏 | 一种水晶平磨机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201609867U (zh) | 多工位自动磨抛机 | |
| CN107116434A (zh) | 一种圆盘抛光机 | |
| CN209698623U (zh) | 一种锯片表面抛光机 | |
| CN101982133B (zh) | 全自动鞋帮起毛机 | |
| CN207189391U (zh) | 一种圆盘抛光机 | |
| CN205325344U (zh) | 一种瓶坯外底部的自动打磨装置 | |
| CN201669606U (zh) | 一种水钻端面磨抛机 | |
| CN201227760Y (zh) | 一种高效稳定的抛光磨削装置 | |
| CN201596950U (zh) | 多工位斜面磨抛机 | |
| CN209223784U (zh) | 全方位多轴抛光机 | |
| CN108436703B (zh) | 一种基于圆锥滚子球基面的立式复合加工机床 | |
| CN207606627U (zh) | 扫光机 | |
| CN207682144U (zh) | 一种晶体平面精密研磨抛光机 | |
| CN201659470U (zh) | 玻璃饰品磨抛机和磨抛生产线 | |
| CN201669605U (zh) | 水钻端面磨抛机 | |
| CN109366288A (zh) | 一种用于马桶圈的恒力矩自动修边装置 | |
| CN205968581U (zh) | 一种全自动轴承抛光检测一体机 | |
| CN202037514U (zh) | 一种水钻端面磨抛机 | |
| CN202123575U (zh) | 回转体石料多功能加工机 | |
| CN208428081U (zh) | 一种基于圆锥滚子球基面的立式复合加工机床 | |
| CN201998014U (zh) | 自动化多工位磨多角度多面玻璃饰品加工机床 | |
| CN209737276U (zh) | 直线轴承生产用抛光机 | |
| CN202037513U (zh) | 水钻端面磨抛机 | |
| CN104723207B (zh) | 一种滚筒式全自动水晶磨削机 | |
| CN209140571U (zh) | 一种用于马桶圈的恒力矩自动修边装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101215 Termination date: 20140510 |