CN201665027U - 压力机的过载保护装置 - Google Patents
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Abstract
压力机的过载保护装置。涉及压力机的液压过载保护装置。压力机包括曲轴、球头连杆和滑块，球头连杆通过连接部件将曲轴与滑块相连，连接部件包括油缸、下球碗、顶板、底座、气源和液压油源；油缸设于滑块内，油缸体内由上至下设有至少两个台阶孔，分别是第一台阶孔和第二台阶孔；底座固定连接在油缸底端开口处，将油缸的底端开口封闭；下球碗与所述顶板之间具有容纳液压油的间隙；下球碗本体的下部设有台阶圆，台阶圆的上端台阶面与油缸上第一台阶孔和第二台阶孔之间的台阶面在贴合时能形成液密封；下球碗本体接近上端台阶面处设有一圈颈槽；油缸的缸壁上设有进油口、泄油道和进气口；进气口和进油口连通所述间隙；泄油道连通颈槽。能起到保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机的技术领域，尤其涉及一种压力机的液压过载保护装置。
背景技术
现有的压力机液压过载保护技术中，当球头所受外部压力大于油缸内压力时，油缸内的高压油通过一根高压软管传到外部的高压油泵内，依靠压力推动油泵活塞移动，从而使高压油泄到油泵油箱内。此结构油缸泄压速度受高压软管管径大小及软管的膨胀、油泵活塞移动速度及泄油口面积等因素的影响，不能瞬间泄压，造成压力机的零部件瞬间受损，如曲轴断裂、机身喉口撕裂等。
发明内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种泄压及时、可靠，且能避免设备部件损伤的压力机的过载保护装置。
本实用新型的技术方案是：所述压力机包括曲轴、球头连杆和滑块，所述球头连杆通过连接部件将曲轴与滑块相连，所述连接部件包括油缸、下球碗、顶板、底座、气源和液压油源；
所述油缸设于所述滑块内，油缸缸体内由上至下设有至少两个台阶孔，分别是轴向液密封且滑动配合下球碗本体的第一台阶孔和轴向液密封且滑动配合顶板本体的第二台阶孔；所述底座固定连接在油缸底端开口处，将所述油缸的底端开口封闭；所述下球碗与所述顶板之间具有容纳液压油的间隙；
所述下球碗本体的下部设有台阶圆，所述台阶圆的上端台阶面与所述油缸上第一台阶孔和第二台阶孔之间的台阶面在贴合时能形成液密封；所述下球碗本体接近所述上端台阶面处设有一圈颈槽；
所述油缸的缸壁上设有进油口、泄油道和进气口；所述进气口和进油口连通所述间隙；所述泄油道连通所述颈槽。
所述滑块上设有储油槽，所述油缸上设有泄油口，所述泄油口将所述泄油道与储油槽相连。
所述进气口在高度方向上对应所述底座顶面的上沿；所述顶板的底面上设有一圈倒角。
本实用新型改变了以往曲轴、连杆、滑块之间的刚性传动模式，在连杆与滑块之间设置了一个由油缸、下球碗、顶板、底座等构成的过载保护装置。它在正常工作时，仍保持刚性传动模式，一旦出现过载，即球头连杆承受的负荷超过某预设负荷时，能够“脱开刚性传动环”，给球头连杆一定的保护行程，使球头下移，保护了机床的主要零部件(如曲轴、滑块、机身等)不受损伤。其中下球碗的上端台阶面与油缸的台阶面，是通过人工研磨得到的紧密贴实的密封面，两者在贴合时，具有液密封效果。正常工作时，球头连杆的压力通过下球碗、液压油、顶板、底座传递给滑块；当球头连杆所受到力大于油缸内的预设油压时，下球碗与油缸的接合面将脱开，高压油瞬间从接合面通过颈槽溢出，并从出油口流出，泄压。本实用新型构思精巧，可靠性高，结构紧凑，能对设备起到极大的保护作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中1是球头连杆，2是滑块，3是油缸，4是下球碗，5是顶板，6是底座，7是储油槽，8是换油口，9是倒角，10是进气口，11是泄油口，12是进油口，13是泄油道，14是贴合面，15是颈槽，16是间隙。
具体实施方式
本实用新型如图1所示：所述压力机包括曲轴、球头连杆1和滑块2，所述球头连杆1通过连接部件将曲轴与滑块2相连，所述连接部件包括油缸3、下球碗4、顶板5、底座6、气源和液压油源；
所述油缸3设于所述滑块2内，油缸3缸体内由上至下设有至少两个台阶孔，分别是轴向液密封且滑动配合下球碗4本体的第一台阶孔和轴向液密封且滑动配合顶板5本体的第二台阶孔；所述底座6固定连接在油缸3底端开口处，将所述油缸3的底端开口封闭；所述下球碗4与所述顶板5之间具有容纳液压油的间隙16；
所述下球碗4本体的下部设有台阶圆，所述台阶圆的上端台阶面与所述油缸3上第一台阶孔和第二台阶孔之间的台阶面在贴合时为能形成液密封的贴合面14；所述下球碗4本体接近所述上端台阶面处设有一圈颈槽15；
所述油缸3的缸壁上设有进油口12、泄油道13和进气口10；所述进气口10和进油口12连通所述间隙16；所述泄油道13连通所述颈槽15。
所述滑块2上设有储油槽7，所述油缸3上设有泄油口11，所述泄油口11将所述泄油道13与储油槽7相连。为补油、换油，在滑块2上还需开设连通储油槽7的换油口8。
所述进气口10在高度方向上对应所述底座6顶面的上沿；所述顶板5的底面上设有一圈倒角9。这便于进气时，将顶板5吹离底座6。
本实用新型工作时，从进气口10进气，气体将顶板5向上顶，从而推动下球碗4，使下球碗4的上端台阶面与油缸3的台阶面相贴合。然后，从进油口12处通过液压油源进高压油，高压油将填充到顶板5和下球碗4之间，使顶板5与下球碗4脱开，并使下球碗4的台阶面与油缸3接合面紧密贴合，贴合面14具有密封效果；当球头连杆1受到的外部压力大于油缸3内(下球碗4与顶板5之间间隙16内的预设油)的压力时，下球碗4与油缸3的贴合面脱开，由于泄压面积大，高压油能瞬间从贴合面通过颈槽15溢出，并通过泄油道13、泄油口11流入滑块体2内的储油槽7内。由于高压油泄压，从而可使球头连杆1向下移动，保护了机床的其他零部件不受瞬间压力的损伤。
Claims (3)
1.压力机的过载保护装置，所述压力机包括曲轴、球头连杆和滑块，所述球头连杆通过连接部件将曲轴与滑块相连，其特征在于，所述连接部件包括油缸、下球碗、顶板、底座、气源和液压油源；
所述油缸设于所述滑块内，油缸缸体内由上至下设有至少两个台阶孔，分别是轴向液密封且滑动配合下球碗本体的第一台阶孔和轴向液密封且滑动配合顶板本体的第二台阶孔；所述底座固定连接在油缸底端开口处，将所述油缸的底端开口封闭；所述下球碗与所述顶板之间具有容纳液压油的间隙；
所述下球碗本体的下部设有台阶圆，所述台阶圆的上端台阶面与所述油缸上第一台阶孔和第二台阶孔之间的台阶面在贴合时能形成液密封；所述下球碗本体接近所述上端台阶面处设有一圈颈槽；
所述油缸的缸壁上设有进油口、泄油道和进气口；所述进气口和进油口连通所述间隙；所述泄油道连通所述颈槽。
2.根据权利要求1所述的压力机的过载保护装置，其特征在于，所述滑块上设有储油槽，所述油缸上设有泄油口，所述泄油口将所述泄油道与储油槽相连。
3.根据权利要求1所述的压力机的过载保护装置，其特征在于，所述进气口在高度方向上对应所述底座顶面的上沿；所述顶板的底面上设有一圈倒角。
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