CN201659720U - 一种吸隔声绝热材料制品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸隔声制品，特别是一种吸隔声绝热材料制品，它由吸声纤维材料(1)、阻燃阻尼复合胶(2)和隔声硅橡胶片的弹性海绵体(3)依次复合组成，其特征在于吸声纤维材料(1)为间位芳纶或对位芳纶或芳砜纶制成的吸声纤维棉或吸声纤维毡。本实用新型作为吸隔声绝热材料制品使用，其低频段的吸声效果明显优于现有航空吸隔声材料制品，若通过多层叠加组合使隔声量明显增加；本实用新型阻燃、高温碳化无毒害物质产生，环保、卫生；还具有良好的保温效果、极好的安全性，且憎水性达到92％～95％。本实用新型广泛适用于航空航天领域中各种吸隔声场合，还适于各种车辆、楼堂馆所等需要吸隔声的场所，以及在工业噪声控制工程中使用。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种吸隔声制品，特别是一种吸隔声绝热材料制品。
二、背景技术
当今无论是新舟系列飞机、新支线ARJ21系列飞机，还是未来的大型运输机、大型客机、直升机等都需要应用相当数量的吸隔声材料制品，目前该制品来源于两种途径：一种是采用玻璃纤维和沿用传统的工艺技术制成的吸隔声制品；另一种则是进口国外先进的吸隔声复合材料制品。如采用国产落后的吸音隔声材料制品，会带来降噪效果不佳、附加质量大、环保性差等问题。而依赖进口材料，又会带来成本高，且受制于国外供应商等问题。
中国专利(CN201257334)公开了一种芳纶纤维超高强型耐高温针刺过滤毡，在玻璃纤维机织布的上、下表面，用针刺机分别复合一层芳纶纤维。它的优点是断裂强力高，断裂伸长小，热收缩率小；抗冲击性能良好，耐压水平提高，使用寿命长；耐温范围为210℃～250℃；耐酸、耐碱性强。但芳纶纤维复合玻璃纤维后，制品存在二次污染问题，不符合航空航天对吸隔声材料制品的环保与安全的要求。
中国专利(CN1948615)公开了属于合成纤维纸领域，涉及合成无纺纸结构，特别涉及一种以玄武岩纤维、芳纶纤维及聚苯硫醚纤维湿法制成的纤维纸。该合成纤维纸具有力学性能佳，耐高温性能好，耐酸耐碱，抗紫外线性能强，吸湿性低，有更好的耐环境性能，此外，还有绝缘性能好，高温过滤性佳、抗辐射、良好的透波性能等优点。因此，该合成纤维纸，可广泛应用于航空航天、军工、车船制造、建筑等军工和民用领域。但该合成纤维纸作为高温过滤、抗辐射等材料使用性能较好，而作为透射性较好的吸声材料却无法获得较好的隔声性能。
中国专利(CN201244938)公开了一种高阻隔高性能复合材料，所述高阻隔高性能复合材料是由聚氟乙烯薄膜层、粘合剂层、聚酯镀铝膜层、粘合剂层和芳纶织物层依次复合构成的层叠体。该产品还包括一层聚氨酯涂层。本实用新型所提供的复合材料可以在较轻质量的情况下保证较低的气体渗透率和良好的力学性能和抗疲劳性，能够真正适应航空、航天领域对高阻隔性材料的应用需求。但该材料作为高强度结构材料使用，无法作为有声学要求的吸隔声材料制品使用。
中国专利ZL200420062969.3提供了一种高阻隔冷成型铝膜，由尼龙膜层、粘合剂层、阻隔层铝箔、粘合剂层和聚乙烯类共聚物层依次复合构成的层叠体。但这种高阻隔冷成型铝膜主要用于食品、工业化学品、药品等行业的物品包装，无法满足航空领域的特殊要求。
中国专利ZL02222387.8提供了一种航空用高性能复合膜，由浸胶的尼龙纤维结 网与涂胶的合成阻燃高分子膜为聚酰亚胺膜或聚氟乙烯或阻燃聚酯薄膜，该产品具有耐热性、阻燃性、绝缘性以及低重量高强度等优点，虽然能部分满足航空领域的特殊要求。但由于尼龙纤维自身具有弹性模数低、吸水性大、低温冲击强度低以及吸水后变形等缺点，而使得该航空用高性能复合膜的使用受到了一定的限制。
如何解决现有吸隔声材料制品的不足，已成为吸隔声制品领域亟待解决的重大难题。
三、发明内容
本实用新型的目的是为克服现有技术的不足而提供一种吸隔声绝热材料制品，该吸隔声材料制品不仅满足航空吸声材料的声学性能要求，同时还满足防火绝缘和环保无污染的要求。
根据本实用新型提出的一种吸隔声绝热材料制品，它由吸声纤维材料、阻燃阻尼复合胶和隔声硅橡胶片的弹性海绵体依次复合或多层复合组成，其特征在于吸声纤维材料为间位芳纶或对位芳纶或芳砜纶制成的吸声纤维棉或吸声纤维毡。
优选地，上述吸隔声绝热材料制品的弹性海绵体的厚度为0.1～0.19mm。
优选地，上述吸隔声绝热材料制品的弹性海绵体的厚度为0.2～0.3mm。
优选地，上述吸隔声绝热材料制品的弹性海绵体的厚度为0.31～1.5mm。
优选地，上述吸隔声绝热材料制品的弹性海绵体中吸隔声棉毡的憎水性为92％～95％。
本实用新型的作用原理是：利用纤维材料多孔吸声原理和硅橡胶片的共振吸声原理获得较强的宽频吸声效果；利用硅橡胶片、纤维材料和阻尼复合胶的质量获得隔声效果，其中通过材料的不同组合方式使隔声量明显增加。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：第一，本实用新型作为航空吸隔声绝热材料使用，其吸声频率范围明显扩大，低频段的吸声效果优于现有航空吸隔声材料，如在中国飞机强度研究所航空声学振动实验室进行了声学检测，15mm厚的吸隔声棉毡平均吸声系数可以达到0.4、25mm厚的吸隔声棉毡平均吸声系数可以达到0.51，同时，通过多层叠加组合使隔声量明显增加；第二、本实用新型阻燃、高温碳化无毒害物质产生，环保、卫生，如在中国建材检测中心进行的物理检测表明，材料符合航空使用的“三防”要求：防火、防水、防毒；第三、吸隔声绝热材料有良好的保温效果，材料在高温700℃时才开始碳化，燃烧时没有滴落物生成，高温燃烧离火1～2秒即自熄，具有极好的安全性。第四、本实用新型具有良好的憎水性，其憎水性达到92％～95％。本实用新型广泛适用于航空航天领域中各种吸隔声场合，还适于各种车辆、楼堂馆所等需要吸隔声的场所，以及在工业噪声控制工程中使用。
四、附图说明
图1是本实用新型提出的吸隔声绝热材料单层结构制品的示意图。
图2是本实用新型提出的吸隔声绝热材料多层结构制品的示意图。
五、具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
实施例1。结合图1，一种吸隔声绝热材料制品，它由吸声纤维材料(1)、阻燃阻尼复合胶(2)和隔声硅橡胶片的弹性海绵体(3)依次复合组成。其中，吸声纤维材料(1)为间位芳纶制成的吸声纤维棉、憎水性为92％，符合航空使用要求；阻燃阻尼复合胶(2)采用型号为TH-007B或同性能产品均可；弹性海绵体(3)采用厚度为0.1mm的隔声硅橡胶片。
实施例2。结合图1，一种吸隔声绝热材料制品，它由吸声纤维材料(1)、阻燃阻尼复合胶(2)和隔声硅橡胶片的弹性海绵体(3)依次复合组成。其中，吸声纤维材料(1)为对位芳纶制成的吸声纤维毡、憎水性为93％，阻燃阻尼复合胶(2)采用采用型号为MT系列或同性能产品均可，弹性海绵体(3)采用厚度为0.31mm的隔声硅橡胶片。
实施例3。结合图1，一种吸隔声绝热材料制品，它由吸声纤维材料(1)、阻燃阻尼复合胶(2)和隔声硅橡胶片的弹性海绵体(3)依次复合组成。其中，吸声纤维材料(1)为对位芳纶制成的吸声纤维毡、憎水性为95％，阻燃阻尼复合胶(2)采用采用型号为TH-007B或同性能产品均可，弹性海绵体(3)采用厚度为0.6mm的隔声硅橡胶片。
实施例4。结合图2，一种吸隔声绝热材料制品，它由吸声纤维材料(1)、阻燃阻尼复合胶(2)和隔声硅橡胶片的弹性海绵体(3)依次二层复合组成。其中，每层的吸声纤维材料(1)为间位芳纶制成的吸声纤维棉、憎水性为92％，每层的阻燃阻尼复合胶(2)采用采用型号为MT系列或同性能产品均可，每层的弹性海绵体(3)采用厚度为0.19mm的隔声硅橡胶片。
实施例5。结合图2，一种吸隔声绝热材料制品，它由吸声纤维材料(1)、阻燃阻尼复合胶(2)和隔声硅橡胶片的弹性海绵体(3)依次三层复合组成。其中，每层的吸声纤维材料(1)为间位芳纶制成的吸声纤维毡、憎水性为94％，每层的阻燃阻尼复合胶(2)采用采用型号为TH-007B或同性能产品均可，每层的弹性海绵体(3)采用厚度为0.35mm的隔声硅橡胶片。
实施例6。结合图2，一种吸隔声绝热材料制品，它由吸声纤维材料(1)、阻燃阻尼复合胶(2)和隔声硅橡胶片的弹性海绵体(3)依次四层复合组成。其中，每层的吸声纤维材料(1)为间位芳纶制成的吸声纤维毡、憎水性为95％，每层的阻燃阻尼复合胶(2)采用型号为MT系列或同性能产品均可，每层的弹性海绵体(3)采用厚度为1.5mm的隔声硅橡胶片。
Claims (6)
1.一种吸隔声绝热材料制品，由吸声纤维材料(1)、阻燃阻尼复合胶(2)和隔声硅橡胶片的弹性海绵体(3)依次复合或多层复合组成，其特征在于吸声纤维材料(1)为间位芳纶或对位芳纶或芳砜纶制成的吸声纤维棉或吸声纤维毡。
2.根据权利要求1所述的吸隔声绝热材料制品，其特征在于弹性海绵体(3)的厚度为0.1～0.19mm。
3.根据权利要求1所述的吸隔声绝热材料制品，其特征在于弹性海绵体(3)的厚度为0.2～0.3mm。
4.根据权利要求1所述的吸隔声绝热材料制品，其特征在于弹性海绵体(3)的厚度为0.31～1.5mm。
5.根据权利要求1所述的吸隔声绝热材料制品，其特征在于吸隔声棉毡(4)的憎水性为92％～95％。
6.根据权利要求2、3或4所述的吸隔声绝热材料制品，其特征在于吸隔声棉毡(4)的憎水性为92％～95％。
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| COR | Change of bibliographic data |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20141222 Address after: 1309 room 268, No. 210008, Zhongshan Road, Jiangsu, Nanjing Patentee after: NANJING CHANGRONG ACOUSTIC CO., LTD. Address before: 3205 room 117, Cheng Yin Street, Nanjing, Jiangsu, 210018 Patentee before: Zhang Rongchu |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101201 |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: NANJING CHANGRONG ACOUSTIC Inc. Document name: Notification of Expiration of Patent Right Duration |
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| DD01 | Delivery of document by public notice |