CN201659677U - 塑料射出机的热能回收烘料装置 - Google Patents

塑料射出机的热能回收烘料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种塑料射出机的热能回收烘料装置,该塑料射出机包括射出炮管和烘料筒,其特征在于,该塑料射出机的热能回收烘料装置包括一包覆于该射出炮管外的套筒,用于回收该射出炮管的表面所散发的热能;一高压风机、和一用于连接该套筒和该高压风机的高温管,用于将所述热能导入烘料筒中烘料;及一烘料控制箱,用于控制该高压风机。本实用新型通过回收射出炮管表面所散发的热能,将其导入烘料筒辅助温度的加速提升,进而达到省电及降低厂房温度的功效。

Description

塑料射出机的热能回收烘料装置
技术领域
本实用新型涉及一种塑料射出机的热能回收烘料装置。
背景技术
请先参阅图1,现有塑料射出机10的作业流程,主要是将塑料原料在烘料筒11中先行预热,使其塑料原料进入射出炮管12时,得以加速热融,而后再注入模具13冷却成形。
然而,此类的作业流程,虽为一般塑料射出机普遍使用,但却仍存在有许多另人诟病的缺点,例如:
该烘料筒11利用发热管进行加热作业,而塑料射出机10的烘料筒11与射出炮管12在射出过程中,为了保持高温环境,则必须随时处于加温状态,造成大量电力的浪费。
其次,一般射出炮管12的发热圈并没有保温设备,发热圈内外都会发热,其内侧的热能能够传到射出炮管12,而外侧产生的热量则全部流失到空气中,导致厂区温度上升,污染环境,确实有待设法加以解决改善。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为:为解决上述常用塑料射出机在使用上所产生的缺点,发明人特着手进行研究改良,基于从事相关行业多年的经验与技术,提供一种塑料射出机的热能回收烘料装置。
本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题:
一种塑料射出机的热能回收烘料装置,该塑料射出机包括射出炮管和烘料筒,其特征在于,该塑料射出机的热能回收烘料装置包括一套筒,用于回收该射出炮管的表面所散发的热能;一高压风机、和一用于连接该套筒和该高压风机的高温管,用于将所述热能导入烘料筒中烘料;及一烘料控制箱,用于控制该高压风机。
其中,该套筒为半圆形,将该射出炮管包覆于其中。
较佳地,该高温管采用不锈钢制成。
较佳地,该套筒包括采用不锈钢板制成一内筒,该内筒的内部表面为保温材料,以及一设于该内筒的外部由不锈钢蜂窝板所制成的外筒。
其中,该外筒上穿设有一导出接头。
较佳地,该套筒的该导出接头通过该高温管与该高压风机相连接。
较佳地,该内筒与该外筒之间设有一中空段。
较佳地,该高压风机与该烘料控制箱相连接。
本实用新型中,上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型通过一包覆于射出炮管外的套筒,回收射出炮管表面所散发的热能,并经由高温管连接高压风机导入烘料筒中烘料,使烘料筒的发热管无须迅速加热,从而达到热能回收及烘料加热的节能作用。回收利用射出炮管散发出的多余的热能,除了有助于大量节省电力外,也使得工作厂房的温度降低10度以上,进而避免环境的污染。故本实用新型为一兼具环保性能及实用性能的装置。
附图说明:
图1为现有技术中常用的塑料射出机的结构示意图。
图2为本实用新型中的套筒与射出炮管组装后的结构示意图。
图3为本实用新型的热能回收作业流程示意图。
标记部分:
10塑料射出机        11烘料筒
12射出炮管          13模具
20塑料射出机        21射出炮管
22烘料筒
30套筒            31外筒
32导出接头        33中空段
34内筒            35高温管
36高压风机        37烘料控制箱
具体实施方式:
接下来配合附图对本实用新型的结构组成、技术手段及功效做进一步具体说明:
首先,请参阅图2和3,本实用新型的热回收装置包括筒套30、高压风机36、不锈钢高温管35及烘料控制箱37。所述的套筒30包括一采用金属不锈钢板制成的内筒34,其内部表面为高温保温材料,以及一设于该内筒34外部的由不锈钢蜂窝板所制成的外筒31,并在外筒31上穿设有一导出接头32,而内筒34与外筒31间则有一中空段33。较佳的,该套筒30为半圆形。
其次,该套筒30通过不锈钢高温管35将其导出接头32与高压风机36连接,而高压风机36则由烘料控制箱37控制。
再者,该套筒30将射出炮管21包覆于其中,故当塑料射出机20进行作业时,该套筒30可避免射出炮管21表面的多余热能散失,并通过烘料控制箱37将高压风机36启动,使中空段33中的热能,经由高温管35连接高压风机36导入烘料筒22中辅助烘料加热。因此,烘料筒22则无须迅速加热或持续保持加温状态,能达到回收多余热能再利用的效果,且减少多余热能的排放,除了得以降低工作环境的温度,也符合现今节能环保的需求,实为一极具产业利用性的设计。
综上所述,本实用新型为针对塑料射出机所设计的热回收装置,不仅可达到省电及提高工作效率的目的,更可避免因热能散失所衍生的种种问题,整体而言,确具有极佳的产业利用价值。

Claims (8)

1.一种塑料射出机的热能回收烘料装置,该塑料射出机包括射出炮管和烘料筒,其特征在于,该塑料射出机的热能回收烘料装置包括一套筒,用于回收该射出炮管的表面所散发的热能;一高压风机、和一用于连接该套筒和该高压风机的高温管,用于将所述热能导入烘料筒中烘料;及一烘料控制箱,用于控制该高压风机。
2.根据权利要求1所述的塑料射出机的热能回收烘料装置,其特征在于,该套筒为半圆形,将该射出炮管包覆于其中。
3.根据权利要求1所述的塑料射出机的热能回收烘料装置,其特征在于,该高温管采用不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的塑料射出机的热能回收烘料装置,其特征在于,该套筒包括采用不锈钢板制成一内筒,该内筒的内部表面为保温材料,以及一设于该内筒的外部由不锈钢蜂窝板所制成的外筒。
5.根据权利要求4所述的塑料射出机的热能回收烘料装置,其特征在于,该外筒上穿设有一导出接头。
6.根据权利要求5所述的塑料射出机的热能回收烘料装置,其特点在于,该套筒的该导出接头通过该高温管与该高压风机相连接。
7.根据权利要求4所述的塑料射出机的热能回收烘料装置,其特征在于,该内筒与该外筒之间设有一中空段。
8.根据权利要求1所述的塑料射出机的热能回收烘料装置,其特点在于,该高压风机与该烘料控制箱相连接。
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