CN201659306U - 一种摆线减速机主部件摆线轮的销孔快速加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆线减速机主部件摆线轮的销孔快速加工机床，包含双三角导轨、中实回转油缸、双刃机夹钻头、工件摆线轮、过渡水箱、工件角度定位工装，双三角导轨设置于机床底座导轨上；中拖板通过中拖板锁紧装置固定在双三角导轨，数控分度转台设置于中拖板上；中实回转油缸、摆线轮工装分别设置于数控分度转台上。本实用新型的有益效果：简化生产工序，有效提高精度、生产效率；操作简单，有效增加工作效益。

Description

一种摆线减速机主部件摆线轮的销孔快速加工机床

技术领域

本实用新型涉及一种减速电机主部件摆线轮的加工设备，特别涉及一种摆线减速机主部件摆线轮的销孔快速加工机床。

背景技术

国内截止目前，尚未有对摆线轮销孔(模板引孔，钻床扩孔，镗床镗孔)三道加工改为在卧式数控车床上一道加工到位的方法，工厂在加工时经常需要分成几个工序进行加工此零件，一定程度上易造成摆线轮的加工速度和精度的累积公差过大，降低零件加工的精度；另一方面，造成工序繁杂，不利于提高劳动生产率，增加生产成本。

发明内容

针对现有摆线轮销孔加工的缺点，本实用新型提供一种新型的摆线减速机主部件摆线轮的销孔快速加工机床。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施

一种摆线减速机主部件摆线轮的销孔快速加工机床，包含双三角导轨、中实回转油缸、双刃机夹钻头、工件摆线轮、过渡水箱、工件角度定位工装，双三角导轨设置于机床底座导轨上；中拖板通过中拖板锁紧装置固定在双三角导轨，数控分度转台设置于中拖板上；中实回转油缸、摆线轮工装分别设置于数控分度转台上；工件摆线轮设置于摆线轮工装上并通过工件角度定位工装定位连接，工件角度定位工装设置于数控分度转台上；压板通过拉杆分别与工件摆线轮、工件角度定位工装接触，拉杆另一端固定于数控分度转台上；机床主轴座中心设置有空心刀柄拉杆，空心刀柄拉杆末端设置有过渡水箱；机床主轴座设置于机床底座一端；机床主轴座一端设置有2T刀柄；2T刀柄一端与空心刀柄拉杆连接，2T刀柄另一端通过偏心套筒设置有双刃机夹钻头；

所述数控分度转台通过数控***、液压***控制。

本实用新型的有益效果：简化生产工序，有效提高精度、生产效率；操作简单，有效增加工作效益。

附图说明

图1，本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种摆线减速机主部件摆线轮的销孔快速加工机床，如图1所示，包含双三角导轨1、中实回转油缸5、双刃机夹钻头9、工件摆线轮12、过渡水箱13、工件角度定位工装15，双三角导轨1设置于机床底座16导轨上；中拖板2通过中拖板锁紧装置3固定在双三角导轨1，数控分度转台4设置于中拖板2上；中实回转油缸5、摆线轮工装6分别设置于数控分度转台4上；工件摆线轮12设置于摆线轮工装6上并通过工件角度定位工装15定位连接，工件角度定位工装15设置于数控分度转台4上；压板7通过拉杆8分别与工件摆线轮12、工件角度定位工装15接触，拉杆8另一端固定于数控分度转台4上；机床主轴座17中心设置有空心刀柄拉杆14，空心刀柄拉杆14末端设置有过渡水箱13；机床主轴座17设置于机床底座16一端；机床主轴座17一端设置有2T刀柄11；2T刀柄11一端与空心刀柄拉杆14连接，2T刀柄11另一端通过偏心套筒10设置有双刃机夹钻头9。在专利实际实施过程中，首先，在摆线轮工装6上放置工件摆线轮12，用工件角度定位工装15定位后，用液压机构工件摆线轮12，采用CNC控制中拖板2在X轴方向的工件坐标，利用中拖板锁紧装置3锁紧，用CNC控制分度坐标起始点；其次，在机床主轴座17的机床主轴上安装2T刀柄11并用空心刀柄拉杆14拉紧并连接主轴尾部的过渡水箱13后，在2T刀柄11上安装偏心套筒10和双刃机夹钻头9，利用偏心套筒10调整钻头的尺寸；最后，用CNC编辑程序进行压板7的Z轴，中拖板2的X轴，数控分度转台4的Y轴进行插补，打开水泵利用刀具的中间出水冷却的功能进行摆线轮销孔加工。同时，采用比普通的车床床身性能更好的双三角导轨的机床底座16，由于双三角导轨1的导向精度高，结构上又增大了滑动部位接触面积更好的提高了机床移动部件的导向精度满足钻头加工时强负荷使加工更加平稳，使精度保持性更为稳定，在导轨上加装防护板，中拖板2上导轨采用贴塑工艺，使机床寿命增强，维修更加方便，加大自动加油泵和水泵等附件的功率；把机床主轴座17上的机床主轴改为刀具的动力头，满足加工中心主轴动力不足的问题，把主轴头改为安装BT50的加工中心刀柄，在主轴孔内设计中间出冷却液机构，并通过拉杆8达到连接刀柄，锁紧刀柄功能。把数控机床中拖板2上刀架卸掉，安装数控分度转台4，并在分度转台上配上分度液压锁紧***及工件液压拉杆锁紧机构，使工件夹持可靠装卸方便，极大的减少工件装卸的时间。由于可以控制三轴的***(加工中心最少是三轴***，数控车床是两轴***)和控制两轴的***价格差距大，所有我们采用在控制X、Z两轴的广数***上选用980TDA版并修改程序梯形图和参数，控制X轴和C轴连动插补，Z轴单轴插补，实现以控两轴的***做三轴加工的功能并且控制分度锁紧，拉杆锁紧功能。选用日本京瓷刀具开发的可调节钻头直径的偏心套筒，结合日本住友刀具2009年开发改进性能稳定的机夹钻头(该钻头是双刃结构，磨损后更换前端两片刀片，刀片的耐磨性突出，韧性好更换简单)，该机床强大的中间出水装置充分的满足机夹钻头的设计加工的环境，使加工精度稳定，刀片寿命符合设计标准加工的时间。

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种摆线减速机主部件摆线轮的销孔快速加工机床，包含双三角导轨(1)、中实回转油缸(5)、双刃机夹钻头(9)、工件摆线轮(12)、过渡水箱(13)、工件角度定位工装(15)，其特征在于，双三角导轨(1)设置于机床底座(16)导轨上；中拖板(2)通过中拖板锁紧装置(3)固定在双三角导轨(1)，数控分度转台(4)设置于中拖板(2)上；中实回转油缸(5)、摆线轮工装(6)分别设置于数控分度转台(4)上；工件摆线轮(12)设置于摆线轮工装(6)上并通过工件角度定位工装(15)定位连接，工件角度定位工装(15)设置于数控分度转台(4)上；压板(7)通过拉杆(8)分别与工件摆线轮(12)、工件角度定位工装(15)接触，拉杆(8)另一端固定于数控分度转台(4)上；机床主轴座(17)中心设置有空心刀柄拉杆(14)，空心刀柄拉杆(14)末端设置有过渡水箱(13)；机床主轴座(17)设置于机床底座(16)一端；机床主轴座(17)一端设置有2T刀柄(11)；2T刀柄(11)一端与空心刀柄拉杆(14)连接，2T刀柄(11)另一端通过偏心套筒(10)设置有双刃机夹钻头(9)。

2.根据权利要求1所述一种摆线减速机主部件摆线轮的销孔快速加工机床，其特征在于，所述数控分度转台(4)通过数控***、液压***控制。

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