CN201653387U - 气光电式内孔加工精度数字化测量装置 - Google Patents
气光电式内孔加工精度数字化测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201653387U CN201653387U CN2010203014840U CN201020301484U CN201653387U CN 201653387 U CN201653387 U CN 201653387U CN 2010203014840 U CN2010203014840 U CN 2010203014840U CN 201020301484 U CN201020301484 U CN 201020301484U CN 201653387 U CN201653387 U CN 201653387U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- measuring
- mechanical sheath
- measuring device
- inner hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
一种气光电式内孔加工精度数字化测量装置，由空气过滤器、空气稳压器、测量头、测量机构、数据处理模块和测量结果显示模块依次连接组成。上述测量机构由基座、嵌入基座内的机械护套、安装在机械护套中部内装有浮标的玻璃管、安装在机械护套两侧的若干个红外线发送管排和红外线接收管排组成。该装置可实现非接触测量，可广泛用于检测内孔尺寸参数，如内径、直线度、圆度、圆柱度等参数的数字化测量。该装置结构简单、性能稳定、在测量现场操作方便，并且测量数据的精度高、测量时间短。
Description
技术领域：
本实用新型属于机械检测领域，涉及一种气光电式内孔加工精度数字化测量装置，该测量装置可用于检测内孔尺寸与形状位置误差，可实现内孔的非接触、多参数(如：内径、直线度、圆度和圆柱度)等参数的测量。
背景技术：
内孔多参数数字化测量装置，包括机械***、气动***和光电***。所述机械***包括基座和测量机构；气动***包括空气过滤器、空气稳压器、气阀和气管等；光电***包括红外信号采集电路、数据处理电路以及数字显示单元和光柱显示单元等。测量内孔的加工精度，通常采用浮标式气动量仪。但由于浮标与刻度尺之间存在着一定的距离，读数时非常困难，要求人眼必须与浮标水平，这导致了在读数过程中存在着一定的误差。而且数据的记录与处理是通过手工来完成的，数据处理的速度很慢。不仅如此，该气动量仪的关键部件玻璃管在使用过程中由于读数的需要而外露，在机械加工现场测量过程中极易被打碎。
发明内容：
本实用新型需要解决的技术问题是，克服背景技术的不足，提供一种结构简单、测量结果数字化及能够进行连续在线测量的气光电式内孔加工精度数字化测量装置。
如上构思，本实用新型的技术方案是：一种气光电式内孔加工精度数字化测量装置，其特征在于：由空气过滤器、空气稳压器、测量头、测量机构、数据处理模块和测量结果显示模块依次连接组成。上述测量机构由基座、嵌入基座内的机械护套、安装在机械护套中部内装有浮标的玻璃管、安装在机械护套两侧的若干个红外线发送管排和红外线接收管排组成。
上述若干个红外线发送管排和红外线接收管排平行且等间距。
本实用新型具有如下的优点和积极效果：
1、首先，将零件内孔的尺寸参数的变化量转换成气体流量的变化，通过浮标的位置在玻璃管内作相应的变化而进行指示。其次，根据所测量孔的加工精度要求来确定倍率，对浮标上下移动的位置距离进行标定，并由平行且等间距排列的若干个红外线发送管排和红外线接收管排作为刻度进行排布。然后，利用管排提取浮标的位置数据，经数据处理电路进行数据采集、存储与显示。因此，提高了测量数据的精度，减少了测量时间。
2、该装置可实现非接触测量，可广泛用于检测内孔尺寸参数，如内径、直线度、圆度、圆柱度等参数的数字化测量。具有结构简单、性能稳定、在测量现场操作方便的优点。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1A部放大图。
其中：1测量头；2机械护套；3浮标；4玻璃管；5红外线发送管排；6数据处理电路；7数字显示与光柱显示；8基座；9红外线接收管排；10空气稳压器；11空气过滤器。
具体实施方式：
如图所示：一种气光电式内孔加工精度数字化测量装置，由空气过滤器、空气稳压器、测量头、测量机构、数据处理电路和数字显示与光柱显示模块依次连接组成。上述测量机构由基座、嵌入基座内的机械护套、安装在机械护套中部内装有浮标的玻璃管、安装在机械护套两侧的若干个红外线发送管排和红外线接收管排组成，这些红外线发送管排和红外线接收管排平行且等间距。
本实用新型的工作原理是：压缩空气进入空气过滤器11中，过滤掉空气中的杂质，由进气管进入到空气稳压器10而形成恒定气压，然后分别进入到测量头1和玻璃管4中。测量头1中待测量孔参数的变化引起了气体流量发生的变化，通过玻璃管4中浮标3位置高度的变化线性表示。此时，安装在机械护套2中的红外线发送管排5和红外线接收管排9将玻璃管4中的浮标3位置变化而形成的电脉冲信号传递至数据处理电路6，最后在数字显示与光柱显示7上进行数据显示。
Claims (2)
1.一种气光电式内孔加工精度数字化测量装置，其特征在于：由空气过滤器、空气稳压器、测量头、测量机构、数据处理模块和测量结果显示模块依次连接组成；上述测量机构由基座、嵌入基座内的机械护套、安装在机械护套中部内装有浮标的玻璃管、安装在机械护套两侧的若干个红外线发送管排和红外线接收管排组成。
2.根据权利要求1所述的气光电式内孔加工精度数字化测量装置，其特征在于：上述若干个红外线发送管排和红外线接收管排平行且等间距。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010203014840U CN201653387U (zh) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | 气光电式内孔加工精度数字化测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010203014840U CN201653387U (zh) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | 气光电式内孔加工精度数字化测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201653387U true CN201653387U (zh) | 2010-11-24 |
Family
ID=43118628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010203014840U Expired - Fee Related CN201653387U (zh) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | 气光电式内孔加工精度数字化测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201653387U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105783797A (zh) * | 2016-04-16 | 2016-07-20 | 汪丽莉 | 一种孔径全自动检测装置 |
| CN109084710A (zh) * | 2018-10-25 | 2018-12-25 | 安徽省临泉县康悦电子科技有限公司 | 一种气动电子式检测仪 |
| CN110986838A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-10 | 中国船舶重工集团公司第七0五研究所 | 一种用于***破孔等效直径测量的装置及方法 |
-
2010
- 2010-01-25 CN CN2010203014840U patent/CN201653387U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105783797A (zh) * | 2016-04-16 | 2016-07-20 | 汪丽莉 | 一种孔径全自动检测装置 |
| CN109084710A (zh) * | 2018-10-25 | 2018-12-25 | 安徽省临泉县康悦电子科技有限公司 | 一种气动电子式检测仪 |
| CN110986838A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-10 | 中国船舶重工集团公司第七0五研究所 | 一种用于***破孔等效直径测量的装置及方法 |
| CN110986838B (zh) * | 2019-11-19 | 2022-01-18 | 中国船舶重工集团公司第七0五研究所 | 一种用于***破孔等效直径测量的装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201600164U (zh) | 一种视频水位计 | |
| CN102654479B (zh) | 金属管道腐蚀缺陷全数字化三维漏磁信号采集*** | |
| CN201653387U (zh) | 气光电式内孔加工精度数字化测量装置 | |
| CN201965115U (zh) | 金属管道腐蚀缺陷全数字化三维漏磁信号采集*** | |
| CN202501868U (zh) | 光纤光栅铁路接触网在线检测*** | |
| CN203758459U (zh) | 基于线阵ccd的光栅位移传感器 | |
| CN103542962A (zh) | 一种压力测试装置 | |
| CN202974199U (zh) | 一种研磨棒直径测量仪 | |
| CN104155360A (zh) | 管道内检测器信号激发与采集装置及管道缺陷检测方法 | |
| CN102435219A (zh) | 一种航天相机调焦编码器调试测控*** | |
| CN206531461U (zh) | 电子式测量筒体截面上最大内径差的装置 | |
| CN102865826A (zh) | 研磨棒直径检测装置及检测方法 | |
| CN104568073A (zh) | 霍尔液位检测装置 | |
| CN201662392U (zh) | 钢球表面质量光电检测装置 | |
| CN202372127U (zh) | 轴类零件螺纹中径跳动快速检测量仪 | |
| CN205655888U (zh) | 一种小型混合澄清槽界面微波测量装置 | |
| CN104515485A (zh) | 一种新型压力式气动传感器 | |
| CN102155934B (zh) | 一种光纤静力水准仪 | |
| CN104197967A (zh) | 一种双圈同轴式光纤涡轮流量计及测试方法 | |
| CN205014967U (zh) | 一种小孔检测仪 | |
| CN203894623U (zh) | 一种非接触式ccd质检*** | |
| CN201094064Y (zh) | 机械-电子联合滤波的精密气泡式水位计 | |
| CN109915739B (zh) | 一种基于喷注噪声的海底管道泄漏检测*** | |
| CN102198605B (zh) | 加工中心光电信号长度对刀仪及其处理方法 | |
| CN206740094U (zh) | 一种地下综合管线位移检测仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101124 Termination date: 20120125 |