CN201652300U - 热管锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热管锅炉,它包括壳体[2]、密封水套[3]和热管[6],所述热管[6]上部分位于水套[3]内,下部分位于壳体[2]内,壳体[2]左右两侧分别设有烟气进口[1]和烟气出口[5],所述热管[6]包括管壳[9]、毛细吸液芯[7]和吸附在毛细吸液芯[7]中的液体介质,热管[6]为密封管,内部为真空,毛细吸液芯[7]贴附在管壳[9]的内壁上,中间为蒸汽流动的空腔[8];所述热管[6]的外侧固接有若干个用来增加吸放热面积的翅片。本实用新型传热效率高,有效防止露点腐蚀,***安全性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热量交换器,尤其是一种利用热管进行热量交换的热管锅炉。
背景技术
在硫铁矿制酸装置中,经常采用沸腾焙烧、废热锅炉回收废热、电除尘器收尘,冷却塔-洗涤塔-两级电除雾器酸洗净化,“3+1”两转两吸工艺流程。由于焙烧工序的工况很恶劣,一是炉气温度不高,一般废热锅炉出口炉气温度一般为350~400℃,电除尘器出口炉气温度一般为320℃左右,设备存在露点腐蚀危险,必须控制炉气220℃以上;二是炉气含尘量高,特别是废热锅炉出***尘量有的大于200g/m3,烟尘容易黏附、堵塞设备;三是可利用温差较小,特别是电除尘器出口可利用温差仅100℃左右。因此,想要回收这部分热量必须考虑设备的积尘、磨损及露点腐蚀问题,选择能够快速实现热交换的换热设备。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种防积尘磨损及露点腐蚀,可快速实现热量转换的热量交换器。
本实用新型采用的技术方案是:热管锅炉,其特征是它包括壳体、位于壳体上方与壳体相连的密封水套和热管,所述热管上部分位于水套内,下部分位于壳体内,壳体左右两侧分别设有烟气进口和烟气出口,所述热管包括管壳、毛细吸液芯和吸附在毛细吸液芯中的液体介质,热管为密封管,内部为真空,毛细吸液芯贴附在热管内壁上,中间为蒸汽流动的空腔;所述热管的外侧固接有若干个用来增加吸放热面积的翅片。
采用上述技术方案,高温烟气从壳体烟气进口进入,从烟气出口排出,水套与水源相接。当高温烟气进入后,位于壳体内的热管将吸收烟气中的热量,热量穿过管壳的管壁使毛细吸液芯中的液体介质升温,当液体介质达到汽化温度时,液体介质将汽化成蒸汽,沿空腔上升,到达位于水套内的热管部分,受到冷却使蒸汽冷凝变为液体,液体在毛细吸液芯中在毛细力的作用下回流到热管位于下腔内的部分,如此反复循环,连续不断地将热量从一端传至另一端。
作为本实用新型的进一步改进,它还包括汽包,水套通过蒸汽管与汽包管连通,构成循环回路。通过汽包对蒸汽进行控制排放构成循环回路。
本实用新型有益效果是:1、由于热管的传热是利用热管内流体集态变化来进行传热,热管热侧采用高频焊接翅片强化传热,传热效率高,热侧阻力小,设备结构紧凑、体积小、质量轻。2、热管锅炉可以通过合理选择冷却段和加热段的长度比来改变外界条件,可在一定范围内调节热管的工作温度和加热段管壁温度,从而有效防止露点腐蚀。3、***中热管间相互独立,单根或数根热管失效或损坏不影响整个装置的安全运行,只是换热面积减小一些,***安全性能高;这一点对于连续生产的装置显得尤为重要,不会因此造成装置停车。4、良好的等温性,热管内部的工作液纯度高,热管内部的沸腾和凝结过程,既是恒温又是恒压的过程,因此加热段和冷却段都是恒温带。5、由于热管换热器的热管元件为独立安装,结构简单,热管元件的数量可根据换热量而增减,同时可以单独进行更换。6、考虑到烟气尘含量较高,在热管蒸发器热管段加大热管间距,并采用激波清灰的设计方式,以减少烟尘带来的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为热管结构示意图。
图中,1、烟气进口,2、壳体,3、水套,4、汽包,5、烟气出口,6、热管,7、毛细吸附芯,8、空腔,9、管壳。
具体实施方式
本实用新型热管锅炉,如图1、图2所示,它包括壳体2、位于壳体2上方与壳体2相连的密封水套3、热管6及汽包4,所述热管6上部分位于水套3内,下部分位于壳体2内,壳体2左右两侧分别设有烟气进口1和烟气出口5。水套[3]通过蒸汽管与汽包[4]管连通,构成循环回路。
所述热管6如图3所示,它包括管壳9、毛细吸液芯7和吸附在毛细吸液芯7中的液体介质,热管6为密封管,内部为真空,毛细吸液芯7贴附在管壳9的内壁上,中间为蒸汽流动的空腔8;所述热管6的外侧固接有若干个用来增加吸放热面积的翅片。
Claims (2)
1.热管锅炉,其特征是它包括壳体[2]、位于壳体[2]上方与壳体[2]相连的密封水套[3]和热管[6],所述热管[6]上部分位于水套[3]内,下部分位于壳体[2]内,壳体[2]左右两侧分别设有烟气进口[1]和烟气出口[5],所述热管[6]包括管壳[9]、毛细吸液芯[7]和吸附在毛细吸液芯[7]中的液体介质,热管[6]为密封管,内部为真空,毛细吸液芯[7]贴附在管壳[9]的内壁上,中间为蒸汽流动的空腔[8];所述热管[6]的外侧固接有若干个用来增加吸放热面积的翅片。
2.根据权利要求1所述的热管锅炉,其特征是它还包括汽包[4],水套[3]通过蒸汽管与汽包[4]管连通,构成循环回路。
Priority Applications (1)
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CN2010201144515U CN201652300U (zh) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 热管锅炉 |
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CN2010201144515U CN201652300U (zh) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 热管锅炉 |
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CN (1) | CN201652300U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102168588A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-08-31 | 昆明理工大学 | 基于有机介质朗肯循环的生物质热能发电*** |
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2010
- 2010-01-29 CN CN2010201144515U patent/CN201652300U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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