CN201652268U - 一种大功率led散热模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大功率LED散热模组，包括散热器以及安装在散热器上的大功率LED，所述散热器包括一基板，所述基板具有正、反两个面，基板的反面设置有散热鳍片，基板为一平板，在所述基板的正面上印刷有多条导通线路，在所述导通线路间设置有多个凸起的金属块，所述大功率LED的散热底座固定在所述金属块上，所述大功率LED的导电脚与所述导通线路连接。本实用新型省去了PCB电路板，大功率LED通过金属块与散热器接触，这样设置降低产品成本，并且具有结构简单、散热效率高的优点，同时，采用大功率LED作为照明灯具的光源还具有高效、节能、环保的特点。

Description

一种大功率LED散热模组

【技术领域】

本实用新型涉及一种散热装置，特别是涉及一种大功率LED散热模组。

【背景技术】

LED半导体照明是继白炽灯、日光灯和稀有气体灯之后的***电光源，因其高效率、长寿命、节能、环保等优点，已成为世界各地光源和灯具研究机构及灯具照明创造商竞相开发、努力获取的目标，是未来照明领域的明星行业。随着LED制造技术的不断进步和新型材料(氮化物晶体和荧光粉)的开发及应用，使发白色光的LED半导体固体光源性能不断完善并进入实用阶段，LED光源已从最初的信号灯、指示灯等特种光源逐步走向汽车灯、路灯等领域。白光的LED能耗仅为白炽灯的1/8，荧光灯的1/2，其寿命可长达10万个小时，对于普通家庭照明可谓“一劳永逸”。同时还可实现无汞化，回收容易，这对于环境保护和节约能源具有重要意义。因此各国政府均给予大力扶持。LED作为照明用光源，需要瓦级以上输出功率，因此如何提高出光效率，解决大功率LED散热问题是LED照明的一个关键。LED功率的不断增加，解决LED的应用主要问题就是散热问题。

现有的应用于LED上的散热装置一般都是在LED上加散热体，以增大散热面积的方式散热。而当功率越大时，散热片的面积就越大，有时甚至满足不了散热需求，所以大多数LED的发热问题单一依靠直接装散热片难于解决，并且还存在着环境污染，成本较高等一系列问题。

专利申请号为200410047327.0的中国发明专利公开的技术方案是先将LED设置在金属体上，再将LED和金属体设置于攻热座体上，散热座体上有多个散热鳍片。这类被动散热的方案在LED发热比较小的情况下还可以满足散热要求，但是当多个LED密集排列或/和LED功率比较大的时候，这种散热方式就不能有效地对LED进行散热了。还有的方案在LED电路板上加风扇以提高散热速度，但是风扇在散热的时候会吸引很多灰尘和产生噪间污染环境，而且这种散热方式使用寿命短，散效率也不是很理想。

中国发明专利申请公开了发光二极管散热机构，是在印刷电路板间介入一层热扩散板，该热扩散板上冲压出或拗折出多个呈梯形凸出的导热块，其中一导热块穿过印刷电路板穿孔而与LED底面导触；此虽可达到良好散热效果，但热扩散板的体积太大，占用过多空间，再加上铝基板又有多片延伸加长的分歧状鳍片，使得整个LED散热基板过大，不容易设置在发光装置的有限空间范围内。

目前最传统的大功率LED散热方式如图1所示，将多个大功率LED固定在印刷好的PCB电路板上，将设置有多个大功率LED的PCB电路板固定在一具有一平面的散热器上，在散热器与PCB电路板接触的面上涂摸上散热膏以达到更好的散热效果。但是此种设置结构较为复杂，且成本较高，同时散热效率也不高，灯具通常是在五、六十度以上的温度下工作，大功率LED在长时间的高温将影响灯具的正常工作，高温下工作也将大大缩短整个灯具的使用寿命。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有高效、节能、环保、成本低、结构简单、散热效率高的大功率LED散热模组。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种大功率LED散热模组，其特征在于，包括散热器以及安装在散热器上的大功率LED，所述散热器包括一基板，所述基板具有正、反两个面，基板的反面设置有散热鳍片，基板为一平板，在所述基板的正面上间隔印刷有多条导通线路，在所述导通线路间设置有多个凸起的金属块，所述大功率LED的散热底座固定在所述金属块上，所述大功率LED的导电脚与所述导通线路连接。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型是直接在散热器基板的平板上印刷有多条导通线路，并在导通线路间设置有多个凸起的金属块，大功率LED的散热底座固定在金属块上，大功率LED的导电脚与导通线路电连接。本实用新型省去了PCB电路板，大功率LED通过金属块与散热器接触，这样设置降低产品成本，并且具有结构简单、散热效率高的优点，同时，采用大功率LED作为照明灯具的光源还具有高效、节能、环保的特点。

优选地，所述金属块与所述大功率LED的散热底座的大小及形状一致。

优选地，在基板的反面沿基板的长度方向设置有一Y形散热座，所述散热鳍片均匀间隔地设置在Y形散热座的两侧及Y形散热座的凹槽内。

优选地，所述散热鳍片沿Y形散热座的长度方向延伸。

优选地，在Y形散热座两侧的散热鳍片平行于基板设置，在Y形散热座的凹槽内的散热鳍片垂直于基板方向设置。

优选地，在所述基板的反面上设置有筋条。

优选地，在所述Y形散热座的底座的中间设置有一通孔。

优选地，在所述平板上设置有导线孔，所述导线孔与所述通孔连通。

优选地，沿所述Y形散热座的长度方向上均匀间隔地设置有开口槽，所述开口槽的深度延伸至Y形散热座的凹槽底部位置处。

优选地，在所述散热鳍片上沿其长方向设置有用于增加散热面积的凹陷及凸起。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为背景技术具体实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为图2所示B部分的放大结构示意图。

图5为图3所示本实用新型A-A剖视图。

图6为图5所示C部分的放大结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

参照附图2-5所示，本实用新型包括散热器10以及安装在散热器10上的大功率LED14，所述大功率LED14包括散热底座24，环设在散热底座24外部的固定座26，放置在固定座26内且层叠在散热底座24上的发光晶片30、连接发光晶片30的导电脚31以及封装在发光晶片30上部的光学透镜28；所述散热器10包括一基板32，所述基板32具有正、反两个面，基板32的反面设置有一Y形散热座33，所述Y形散热座33沿基板32的长度方向延伸，在所述Y形散热座33的两侧及Y形散热座33的凹槽33a内均匀间隔地设置有散热鳍片34，其中，在Y形散热座33两侧的散热鳍片34平行于基板32设置，在Y形散热座33的凹槽33a内的散热鳍片34垂直于基板32方向设置，所述散热鳍片34与Y形散热座33等长。在所述基板32的反面上设置有筋条12a、12b。所述筋条12a、12b在所述Y形散热座33的底座的两侧。即在Y形散热座33的底座左侧间隔设置有两条筋条12a；在Y形散热座33的底座右侧间隔设置有两条筋条12b，所述筋条12a、12b既可以加强基板32的板筋强度，同时也可提高基板32的散热效率。在所述基板32的反面上设置有筋条。沿所述Y形散热座33的长度方向上均匀间隔地设置有一开口槽15，所述开口槽15的深度延伸至Y形散热座33的凹槽33a底部位置处，参照附图5所示，其中开口槽15可以垂直于基板32的方向设置，开口槽15也可以与所述基板32形成一个角度。所述开口槽15可以更好地将模组散发出来的热量传导出去，加大空气与热量对流，提高散热效率，可以更有效地降低整个灯具的工作温度。所述开口槽15的间隔距离为10-30cm；优选方案，所述开口槽15的间隔距离为15-25cm。最佳方案，所述开口槽15的间隔距离L为20cm。为了进一步增大散热面积，在所述散热鳍片34上沿其长方向设置有用于增大散热面积的凹陷34a及凸起343b。所述基板32的正面为一平板；在所述基板32的正面印刷有多条导通线路17，在所述导通线路17间设置有多个凸起的金属块12，所述大功率LED14的散热底座24固定在金属块12上，所述金属块12与所述大功率LED14的散热底座24的大小及形状一致。所述大功率LED14的导电脚31与所述导通线路17连接，上述导通线路17设计原理是由两个大功率LED14为一组并联在一起形成一个大功率LED灯组，由十二大功率LED灯组串联在一起形成整个模组的电路连接。上述散热器10是采用金属铝制作，而上述金属块12可以采用金属铜、铝合金、锡等易于导热的金属材料，金属块12是通过金属共振固定在基板32的平板上，所述大功率LED14的散热底座24与金属块12焊接在一起，所述散热器10与金属块12的金属晶格必须是不一致的，所述金属块12的表面设置有花纹，这样才更容易将金属块12通过金属共振固定在所述基板32的正面上。所述金属块12与所述大功率LED14的散热底座24的大小及形状一致。在所述Y形散热座33的底座的中间设置有一通孔22。在所述基板32的正面上设置有导线孔16，所述导线孔16与所述通孔22连通。

本实用新型的散热模组可用在路灯、舞台灯、投光灯、庭院灯、洗墙灯等一系列需要散热的LED灯具上，将本实用新型的散热模组应用到涉及LED灯具及相关灯具上都应当属于本技术的保护范围。

以上所述均以方便说明本实用新型，在不脱离本实用新型创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种大功率LED散热模组，其特征在于：包括散热器以及安装在散热器上的大功率LED，所述散热器包括一基板，所述基板具有正、反两个面，基板的反面设置有散热鳍片，基板为一平板，在所述基板的正面上间隔印刷有多条导通线路，在所述导通线路间设置有多个凸起的金属块，所述大功率LED的散热底座固定在所述金属块上，所述大功率LED的导电脚与所述导通线路连接。

2.根据权利要求1所述的一种大功率LED散热模组，其特征在于：所述金属块与所述大功率LED的散热底座的大小及形状一致。

3.根据权利要求1所述的一种大功率LED散热模组，其特征在于：在基板的反面沿基板的长度方向设置有一Y形散热座，所述散热鳍片均匀间隔地设置在Y形散热座的两侧及Y形散热座的凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种大功率LED散热模组，其特征在于：所述散热鳍片沿Y形散热座的长度方向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种大功率LED散热模组，其特征在于：在Y形散热座两侧的散热鳍片平行于基板设置，在Y形散热座的凹槽内的散热鳍片垂直于基板方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种大功率LED散热模组，其特征在于：在所述基板的反面上设置有筋条。

7.根据权利要求6所述的一种大功率LED散热模组，其特征在于：在所述Y形散热座的底座的中间设置有一通孔。

8.根据权利要求7所述的一种灯具用的散热型材，其特征在于：在所述平板上设置有导线孔，所述导线孔与所述通孔连通。

9.根据权利要求3-8任一权利要求所述的一种大功率LED散热模组，其特征在于：沿所述Y形散热座的长度方向上均匀间隔地设置有开口槽，所述开口槽的深度延伸至Y形散热座的凹槽底部位置处。

10.根据权利要求9所述的一种灯具用的散热型材，其特征在于：在所述散热鳍片上沿其长方向设置有用于增加散热面积的凹陷及凸起。

Images