CN201651533U - 阀门阀杆的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道阀门技术领域，特别是指一种阀门阀杆的密封结构。包括包括阀柄、阀杆、卡环、O形密封圈和阀体，阀柄固接于阀杆的上部。阀杆上开有若干环形槽，以及一个定位凸缘；阀杆上最靠近顶端的环形槽内安装卡环，其余环形槽内安装O形密封圈。安装卡环的环形槽底平面与阀体顶面位于同一装配水平面；定位凸缘的顶面与阀体内的凸台位于同一装配水平面。本实用新型通过采用O形密封圈代替密封填料，无需使用锁紧部件提供压力，改进了阀杆的密封结构，从而使阀门阀杆的密封结构简单，密封性好，性能稳定，生产加工方便的，使用寿命长。
Description
技术领域：
本实用新型属于管道截门技术领域，特别是指一种阀门阀杆的密封结构。
背景技术：
在工业和生活中需要用到大量的阀门，现有的阀杆与阀体之间多采用密封填料进行密封，如附图1所示，利用锁紧部件10向下压缩密封填料20，使其产生横向膨胀，形成密封。若没有锁紧部件10的压力，则无法形成密封；若锁紧部件10压力过大，密封填料20变形较大，则大大增加了摩擦阻力，阀杆30无法便捷的转动，且压力过大易使密封填料20过早老化。因此现有的密封装置只能在一定时间内起到密封作用，随着时间推移，锁紧部件10出现松动，导致压力减小；或者是密封填料20磨损，均会产生泄露，造成浪费或污染，以至于工人必须经常维护。
发明内容：
本实用新型的目的在于为了克服现有技术的不足，而提供一种密封结构简单，密封性好的阀门阀杆的密封结构。
本实用新型包括包括阀柄、阀杆、卡环、O形密封圈和阀体，阀柄固接于阀杆的上部，其特征在于：阀杆上开有若干环形槽，以及一个定位凸缘；阀杆上最靠近顶端的环形槽内安装卡环，其余环形槽内安装O形密封圈。安装卡环的环形槽底平面与阀体顶面位于同一装配水平面；定位凸缘的顶面与阀体内的凸台位于同一装配水平面。
本实用新型通过采用O形密封圈代替密封填料，无需使用锁紧部件提供压力，改进了阀杆的密封结构，从而使阀门阀杆的密封结构简单，密封性好，性能稳定，生产加工方便的，使用寿命长。
附图说明：
附图1为现有技术局部剖视图
附图2为本实用新型局部剖视图
具体实施方式：
如附图2所示，本实用新型包括阀柄5、阀杆1、卡环4、O形密封圈3和阀体2，阀柄5固接于阀杆1的上部。阀杆1上开有若干环形槽11，以及一个定位凸缘12；阀杆1上最靠近顶端的环形槽11内安装卡环4，其余环形槽11内安装O形密封圈3。安装卡环4的环形槽11底平面与阀体2顶面位于同一装配水平面；定位凸缘12的顶面与阀体2内的凸台21位于同一装配水平面。
本实施例安装时，阀杆1上有四个环形槽11，先将三个O形密封圈3安装在相应的三个环形槽11中；再将阀杆1从阀体2下端***，定位凸缘12作用在凸台21上，使得阀杆1定位；接着在剩下的最靠近上端的环形槽11内安装卡环4，卡环4从上端将阀杆1锁住，使其在阀体2内无法上下移动；最后安装阀柄5。阀杆1的密封结构简单，密封性好，使用寿命长。
Claims (2)
1.一种阀门阀杆的密封结构，包括阀柄、阀杆、卡环、O形密封圈和阀体，阀柄固接于阀杆的上部，其特征在于：阀杆上开有若干环形槽，以及一个定位凸缘；阀杆上最靠近顶端的环形槽内安装卡环，其余环形槽内安装O形密封圈。
2.根据权利要求1所述的阀门阀杆的密封结构，其特征在于：安装卡环的环形槽底平面与阀体顶面位于同一装配水平面；定位凸缘的顶面与阀体内的凸台位于同一装配水平面。
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2010
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