CN201649554U - 一种pvc地板毡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PVC地板毡,呈片状结构,由玻璃纤维薄毡和涂覆于玻璃纤维薄毡两侧的PVC乳液固化层组成;所述玻璃纤维薄毡所用纤维的直径在10μm-15μm;而其厚度控制在37-40μm。本实用新型具有环保卫生,表面平整、均匀,强度高、耐磨性强、膨胀系数低等优点,本PVC地板毡产品使用后基本无起拱、无折皱等现象出现,且修复简单,可大大延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的地面装饰材料,具体为一种PVC地板毡。
背景技术
PVC地板作为一种新型装饰材料,具有质轻,表面图案鲜艳,表面不易磨损,采用搭接黏贴工艺,施工方便等优点备受国外欢迎。但是它由于添加了较多的填充材料而使得强度较低,脆性较大。由于本身PVC材料的特性容易引起热胀冷缩的缺点,在家庭和公共场所的使用过程中会出现起拱、拼接缝隙变大现象而难以修复影响使用。目前,地板厂家研究在PVC地板混料生产中加入玻璃纤维短切纱,但效果不是很明显。而一般薄毡厂家要在毡上涂溶剂性PVC油,但一方面增加了厂家的工时,另一方面由于溶剂的挥发直接影响工人的身体健康,污染环境。
发明内容
为克服上述缺点,本实用新型提供一种强度高,耐磨性强,且环保卫生的PVC地板毡,同时具有表面平整、均匀,长期使用无***、无折皱等特点。
本实用新型的具体方案为:一种PVC地板毡,呈片状结构,由玻璃纤维薄毡和涂覆于玻璃纤维薄毡两侧的PVC乳液固化层组成。
作为本实用新型的进一步改进:为了增加地板毡的强度,降低膨胀系数,所述玻璃纤维薄毡所用纤维的直径在10um-15um;而其厚度控制在37-40um。
本实用新型中的PVC乳液在乳液合成时通过加温加压,添加改性助剂使PVC粒子乳化聚合反应形成水性PVC乳液。然后再在水性PVC乳液中添加相同极性的增稠剂制成具有一定粘度的糊状乳液。同时采用辊涂工艺把PVC糊状乳液均匀的涂覆在薄毡上,经过烘干后制成PVC地板毡。其中,PVC地板毡表面的乳液固化层中PVC含量主要取决于辊涂的速度、涂辊的表面光洁度,最终决定着产品的质量,因此控制好它的上浆量也就至关重要。因此在辊涂的过程,本实用新型中薄毡的输送与辊涂的速度设计成0-0.6%的速差,这样可使薄毡涂层两面都能均匀吸附PVC乳液。经过上述选材和工艺后,本实用新型生产的PVC地板毡,具有环保卫生,表面平整、均匀,强度高、耐磨性强、膨胀系数低等优点,使得本PVC地板毡使用后基本无起拱、无折皱等现象出现,且修复简单,可大大延长其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的断面结构示意图。
图中,1为玻璃纤维薄毡;2为PVC乳液固化层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明
如图1所示:本PVC地板毡由玻璃纤维薄毡1和涂覆于玻璃纤维薄毡两侧的PVC乳液固化层2组成,呈片状结构;其中,玻璃纤维薄毡厚度为40um;而其所用纤维的直径为12um。
本实用新型的制备工艺如下:
制备PVC乳液:通过加温加压,在乳液合成时添加助剂使PVC粒子乳化聚合反应形成水性PVC乳液;然后再在水性PVC乳液中添加相同极性的增稠剂制成粘度大于1.50mpaS的糊状乳液;采用辊涂工艺把PVC糊状乳液均匀的涂覆在薄毡上,经过烘干后制成PVC地板毡。其中,薄毡的输送速度为25米/分钟,而辊涂的速度为25.2米/分钟。
本实用新型经客户直接热压使用后,经检测PVC地板的强度将增加10%,膨胀系数由原来的0.6*10-41/℃减少到0.3*10-41/℃以下。
本实用新型工艺简单,并可成卷生产,可大规模生产。
Claims (3)
1.一种PVC地板毡,其特征在于:呈片状结构,由玻璃纤维薄毡和涂覆于玻璃纤维薄毡两侧的PVC乳液固化层组成。
2.根据权利要求1所述的PVC地板毡,其特征在于:所述玻璃纤维薄毡所用纤维的直径在10um-15um。
3.根据权利要求1所述的PVC地板毡,其特征在于:所述玻璃纤维薄毡厚度为37-40um。
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CN2010202457555U CN201649554U (zh) | 2010-07-02 | 2010-07-02 | 一种pvc地板毡 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
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CN109435303A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-03-08 | 佛山爱福龙塑料材料有限公司 | 一种多层pvc地板的生产方法及其设备 |
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2010
- 2010-07-02 CN CN2010202457555U patent/CN201649554U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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Granted publication date: 20101124 |
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