CN201645989U - 一种喷墨打印机喷头模组安装调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种喷墨打印机喷头模组安装调整机构包括调节部分和支架部分，调节部分包括前调节板、调节基板、滑块安装板和导轨，在滑块安装板上设置有一凸台柱，调节基板和滑块安装板通过凸台柱定位，调节基板上安装有一微分头，通过调节微分头可使喷头模组在垂直面内绕Y轴旋转，前调节板与调节基板之间通过拉簧和柱销连接；支架部分包括后安装板、垂直滑块、水平滑块、光轴和立柱，水平滑块和垂直滑块均通过螺钉安装在后安装板上，水平滑块套装在安装于立柱上的光轴上。本实用新型的喷墨打印机喷头模组调整机构结构简单，能够实现喷头模组在五个方向的调节，保证打印过程中喷头与打印介质平行，且喷头与打印介质运动方向垂直，提高打印质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷墨打印机喷头模组安装调整机构。
背景技术
喷墨打印机是通过喷头将墨滴喷射在打印介质上来实现图像或文字的打印。喷墨打印机的打印方式有两种，一种是打印小车来回做往复运动，打印介质沿与打印小车运动方向垂直的方向做步进运动；如图1所示，另一种打印方式是喷头模组不动，打印介质运动，即one-pass打印。如图2所示，对于由多排DPI值相同的低DPI的喷孔插值排列实现的高精度喷头，其分辨率为200DPI～600DPI，这种喷头一般采用one-pass打印，如图3a所示，若打印过程中喷头与打印介质垂直，图像均匀分布在打印介质上；如图3b所示，若打印过程中喷头与打印介质倾斜，则打印图像易出现斑纹结构，影响喷墨打印质量。现有技术一般在喷头安装底板上设置调节机构，在安装喷头打印模组前，调节好喷头的位置。由于喷头打印模组在安装于数码设备上时会出现各方向的安装误差，或由于数码设备本身精度引起的误差使得喷头与打印介质倾斜，这就要求从外部能够调节安装喷头模组的机构，如图4所示，以保证喷头模组上喷头能够垂直喷射墨滴到打印介质上。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种结构简单，能实现从外部对喷头模组进行多向调节的安装调整机构。
为实现上述目的，本实用新型提出一种喷墨打印机喷头模组安装调整机构，其特征在于：包括调节部分和支架部分，调节部分包括前调节板11、调节基板12、滑块安装板13和导轨10，在滑块安装板13上设置有一凸台柱131，调节基板12和滑块安装板13通过凸台柱131定位，调节基板12上安装有一微分头121，通过调节微分头121可使喷头模组在垂直面内绕Y轴旋转，保证喷头模组与打印介质平行，调整好后，通过直纹把手132锁紧，前调节板11与调节基板12之间通过拉簧17和柱销18活动连接；支架部分包括后安装板21、垂直滑块20、水平滑块22、光轴25和立柱27，水平滑块22、26和垂直滑块20均通过螺钉安装在后安装板21上，水平滑块22、26套装在光轴25上，光轴25安装在立柱27上，水平滑块22、26可沿光轴25在水平方向沿X轴移动，垂直滑块20与调节部分的导轨10连接，前调节板11用来安装喷头模组，调节部分与支撑部分通过导轨10垂直滑块20连接，通过导轨10与垂直滑块20的相对运动，使喷头模组可沿导轨在垂直方向沿Z轴运动。
进一步，所述调节基板12底部水平方向设置有两水平调节轴124、123，当两调节轴123、124调节量不同时，喷头模组可在水平面内绕Z轴旋转，保证喷头模组与打印介质运动方向垂直，调整好后，通过直纹把手126锁紧。
进一步，所述调节基板12一侧垂直方向上设置有两个调节轴123、122，当两调节轴123、122调节量不同时，喷头模组可在垂直面内绕X轴旋转，调整好后，通过直纹把手125锁紧。
进一步，所述调节轴122、123、124、141、242的轴前端为球状结构。
进一步，所述支架部分的两水平滑块22、26之间设置有一锁止支架23，水平滑块26的一端设置有一固定支架24，固定支架24通过调节轴242与后安装板21连接，在固定支架24与锁止支架23上各设置有一直纹把手241、231，移动固定支架24带动喷头模组沿水平X轴方向移动，初步定位后通过直纹把手241锁紧固定支架24，调节调节轴242使喷头模组在水平方向沿X轴轻微移动，精确调节喷头模组在X轴向的位置，调节好后，通过直纹把手241锁紧锁止支架23。
进一步，所述导轨10的下端设置有一个滑块挡块15，在导轨10的上端设置有一螺纹挡块14，垂直滑块20在滑块挡块15和螺纹挡块14之间运动，通过调节直纹把手141可使喷头模组在垂直面内沿Z轴移动。
进一步，所述滑块挡块15上设置有一聚氨酯防撞块16。
本实用新型的喷墨打印机喷头模组调整机构结构简单，能够实现喷头模组在五个方向的调节，保证打印过程中喷头与打印介质完全平行，且喷头与打印介质运动方向完全垂直，提高喷墨打印质量。
附图说明
图1为one-pass打印原理示意图；
图2为多排喷孔插值实现的高精度喷头喷孔排列示意图；
图3a为喷头与打印介质运动方向垂直且与打印介质平行时打印的图像示意图；
图3b为喷头与打印介质倾斜时打印的图像示意图；
图4为喷头模组各向调节示意图；
图5为安装喷头模组的本实用新型一个具体实施例的立体图；
图6为未安装喷头模组的本实用新型一个具体实施例的立体图；
图7为本实用新型一个具体实施例的***图；
图8为本实用新型一个具体实施例中调节部分的***图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的喷墨打印机喷头模组安装调整机构。
如图5所示，喷头模组3通过调整机构1安装于支架2上的立体图，如图6、图7和图8所示，调整机构1包括调节部分和支架部分，调节部分包括前调节板11、调节基板12、滑块安装板13和导轨10，在滑块安装板13上设置有一凸台柱131，调节基板12和滑块安装板13通过凸台柱131定位，并通过直纹把手132锁紧，前调节板11与调节基板12之间通过拉簧125和柱销126活动连接；支架部分包括后安装板21、垂直滑块20、水平滑块22、光轴25和立柱27，水平滑块22、26和垂直滑块20均通过螺钉安装在后安装板21上，水平滑块22、26套装在光轴25上，光轴25安装在立柱27上，水平滑块22、26可沿光轴25在水平方向沿X轴移动，垂直滑块20与调节部分的导轨10连接，前调节板11用来安装喷头模组，调节部分与支撑部分通过导轨10垂直滑块20连接，通过导轨10与垂直滑块20的相对运动，使喷头模组可沿导轨10在垂直方向沿Z轴运动。
调整包括：X轴轴向移动，调整机构通过移动水平滑块22在光轴25上的位置来进行X轴轴向移动，进行调整时，确认锁紧把手231、241处于未锁紧状态，调节轴242与后安装板21处于连接状态，快速移动固定支架24，粗略定位喷头模组到所需位置，锁紧锁紧把手241，旋转调节轴242带动喷头模组沿X轴向作细微移动，精确定位喷头模组到所需位置时锁紧锁紧把手231。
Z轴轴向移动，调整机构通过移动导轨10与垂直滑块20的相对位置来进行Z轴轴向调整，快速提升调节轴141将喷头模组提升到适宜高度，完成对喷头擦拭等作业，在快速提升时，防撞挡块15和螺纹板14对喷头模组在Z轴轴向行程起限位作用，防止直线滑轨10脱出。在滑块挡块5上还设置有一聚氨酯防撞块16，用于在提升时减少对喷头模组的冲击，旋转调节轴141使喷头模组在Z轴轴向上可以进行精确调整。
绕X轴旋转，旋转调节轴122、123通过连接放松与收紧前调节板11与调节基板12的距离，实现调节板11在X轴方向的微量旋转，调节轴122端部安装有球状球头1221，球状球头1221与调节轴122通过螺钉1222连接，保证旋转时调节轴122与安装表面始终接触配合，当两调节轴122、123的调节量不一致时，可使喷头模组绕X轴旋转，调整好所需角度或者平面后，直纹把手125将前调节板11与调节基板12的距离固定锁紧。
绕Y轴旋转，调整机构通过调节基板12以滑块安装板13上凸柱131为轴心，完成Y轴方向上的旋转。滑块安装板13固定在直线滑轨10上，不能转动，微量调整微分头121，借助微分头121与滑块安装板13的侧面顶紧距离，使调节基板12以凸柱为轴心发生微小转动，实现喷头模组绕Y轴的旋转调整。直纹把手132用来锁紧调节基板12，并且在滑块安装板13的长圆孔内可以配合旋转做出微量的配合调节。
绕Z轴旋转，调整机构通过调节调节基本12下方调节轴123、124的旋转，使连接活动零件平面在Z轴方向上旋转微角度的调整，旋转调节轴123初步确定前调节板11的高度，直纹把手126将距离固定锁紧，旋转调节124，通过连接放松与收紧前调节板11与调节基板12的距离，当两调节轴123、124的调节量不一致时，可实现喷头模组在Z轴方向的微量旋转，调节轴123、124的端部安装球状球头可以配合旋转做出微量的配合调节，保证调节轴123、124与安装表面始终接触配合，调整好所需角度或者平面后，直纹把手126将距离进一步固定锁紧。
Claims (7)
1.一种喷墨打印机喷头模组安装调整机构，其特征在于：包括调节部分和支架部分，调节部分包括前调节板(11)、调节基板(12)、滑块安装板(13)和导轨(10)，在滑块安装板(13)上设置有一凸台柱(131)，调节基板(12)和滑块安装板(13)通过凸台柱(131)定位，调节基板(12)上安装有一微分头(121)，通过调节微分头(121)可使喷头模组在垂直面内绕Y轴旋转，调整好后，通过直纹把手(132)锁紧，前调节板(11)与调节基板(12)之间通过拉簧(17)和柱销(18)活动连接；支架部分包括后安装板(21)、垂直滑块(20)、水平滑块(22)、光轴(25)和立柱(27)，水平滑块(22)、(26)和垂直滑块(20)均通过螺钉安装在后安装板(21)上，水平滑块(22)、(26)套装在光轴(25)上，光轴(25)安装在立柱(27)上，水平滑块(22)、(26)可沿光轴(25)在水平方向沿X轴移动，垂直滑块(20)与调节部分的导轨(10)连接，前调节板(11)用来安装喷头模组，调节部分与支撑部分通过导轨(10)垂直滑块(20)连接，通过导轨(10)与垂直滑块(20)的相对运动，使喷头模组可沿导轨在垂直方向沿Z轴运动。
2.如权利要起1所述的喷墨打印机喷头模组安装调整机构，其特征在于：所述调节基板(12)底部水平方向设置有两水平调节轴(123)、(124)，当两调节轴(123)、(124)调节量不同时，喷头模组可在水平面内绕Z轴旋转，调整好后，通过直纹把手(126)锁紧。
3.如权利要求1所述的喷墨打印机喷头模组安装调整机构，其特征在于：所述调节基板(12)一侧垂直方向上设置有两个调节轴(122)、(123)，当两调节轴(122)、(123)调节量不同时，喷头模组可在垂直面内绕X轴旋转，调整好后，通过直纹把手(125)锁紧。
4.如权利要求3或4所述的喷墨打印机喷头模组安装调整机构，其特征在于：所述调节轴(122)、(123)、(124)、(141)、(242)的轴前端为球状结构。
5.如权利要求1所述的喷墨打印机喷头模组安装调整机构，其特征在于：所述支架部分的两水平滑块(22)、(26)之间设置有一锁止支架(23)，水平滑块(26)的一端设置有一固定支架(24)，固定支架(24)通过调节轴(242)与后安装板(21)连接，在固定支架(24)与锁止支架(23)上各设置有一直纹把手(241)、(231)，移动固定支架(24)带动喷头模组沿水平X轴方向移动，初步定位后通过直纹把手(241)锁紧固定支架(24)，调节调节轴(242)使喷头模组在水平方向沿X轴轻微移动，精确调节喷头模组在X轴向的位置，调节好后，通过直纹把手(241)锁紧锁止支架(23)。
6.如权利要求1所述的喷墨打印机喷头模组安装调整机构，其特征在于：所述导轨(10)的下端设置有一个滑块挡块(15)，在导轨(10)的上端设置有一螺纹挡块(14)，垂直滑块(20)在滑块挡块(15)和螺纹挡块(14)之间运动，通过调节直纹把手(141)可使喷头模组在垂直面内沿Z轴移动。
7.如权利要求7所述的喷墨打印机喷头模组安装调整机构，其特征在于：所述滑块挡块(15)上设置有一聚氨酯防撞块(16)。
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