CN201644786U - 一种钢包自动倾倒扒渣防溅程序控制*** - Google Patents

一种钢包自动倾倒扒渣防溅程序控制*** Download PDF

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张建荣
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Abstract

本实用新型涉及一种既能有效地将钢包钢液面上的炉渣清除，又能可靠地防止钢液溅射到操作工上的钢包自动倾倒扒渣防溅程序控制***，它包括去渣包，钢包通过龙门架吊在行车上且位于去渣包的上方，所述去渣包前方设有防溅挡板，防溅挡板上方设有龙门耙，龙门耙与程序控制器连接且受控于程序控制器。优点：一是渣包前方设有防溅挡板的设计，不仅有效地阻断了钢液飞溅对操作工人身安全的威胁，而且方便操作工快速、准确观察扒渣情况；二是采用龙门耙扒渣，不仅使扒渣操作工从体力劳动强度大、工作环境恶劣、安全无保障的工作环境中解脱，而且极大地提高了清渣效率和清渣干净度。

Description

一种钢包自动倾倒扒渣防溅程序控制*** 
技术领域
本实用新型涉及一种既能有效地将钢包钢液面上的炉渣清除，又能可靠地防止钢液溅射到操作工上的钢包自动倾倒扒渣防溅程序控制***，属钢包钢液防溅装置制造领域。 
背景技术
现有钢包内钢液表面炉渣的清除方法是：身穿防溅服的操作工，手持扒渣耙，站在去渣包前方，将位于去渣包上方倾斜钢包液面上的炉渣层用扒渣耙清除。其不足之处是：由于钢液的温度很高，炉渣在扒除的过程中，不可避免地产地钢液飞溅的现象，一旦溅到操作工身上，不可避免地伤及到人。 
实用新型内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能有效地将钢包钢液面上的炉渣清除，又能可靠地防止钢液溅射到操作工上的钢包自动倾倒扒渣防溅程序控制***。 
设计方案：为了实现上述设计目的。1、渣包前方设有防溅挡板的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：该防溅挡板可以在操作工手持控制器控制自动扒渣耙清除钢包内钢液表面炉渣时，既使发生钢液飞溅的情况，也被防溅挡板阻断，不会伤及操作工的人身安全，同时由于防溅挡板具有透明功能，它能够使操作工根据扒渣情况，方便地操作程序控制器的输出指令，达到快速、干净地清除钢包内钢液炉渣的目的。2、龙门 耙的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：一是无论是门式龙门耙，还是悬空龙门耙，其龙门中的扒渣耙与驱动机构呈刚性连接，刚性连接的龙门耙在控制器控制指令及驱动机构的驱动下，能够快速地将钢包内钢液面上的炉渣层扒到钢包外，达到自动扒渣目的；二是无论是门式龙门耙，还是悬空龙门耙，其构成的原理及基本结构与龙门吊相同，所不同的是龙门吊的驱动机构控制的是非刚性吊钩，不具有扒动功能，不能用于清除钢包内钢液面上的炉渣，而龙门耙中的驱动机构控制的是刚性扒渣耙，具有扒动功能，它能够有效地清除钢包内钢液面上的炉渣。3、龙门耙与程序控制器连接且受控于程序控制器的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：程序控制器与驱动机构配合，实现了操作工远距离控制，不仅从根本上解决了扒渣操作工体力劳动强度大、工作环境恶劣、安全无保障的缺陷，而且极大地提高了清渣效率，确保了清渣干净。4、扒渣耙呈下窄上宽且其上宽的宽度小于钢包口径的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样做的目的在于：将扒渣耙设计成上宽下窄的凸台式结构，其宽的部分由于与钢包口的内径呈间隙配合，它能够在钢包口内转动，因此能够快速地将炉渣在转动收拢的过程中，一部分被带动钢包外掉入去渣包、一部分被收拢在一起且通过下部窄部渣耙扒出钢包外掉入去渣包，从而实现了快速、干净去除钢包内钢液面炉渣的目的。 
技术方案：一种钢包自动倾倒扒渣防溅程序控制***，它包括去渣包，钢包通过龙门架吊在行车上且位于去渣包的上方，所述去渣包前方设有防溅挡板，防溅挡板上方设有龙门耙，龙门耙与程序控制器连接且受控于程序控制器。 
本实用新型与背景技术相比，一是渣包前方设有防溅挡板的设计，不仅有效地阻断了钢液飞溅对操作工人身安全的威胁，而且方便操作工快速、准 确观察扒渣情况；二是采用龙门耙扒渣，不仅使扒渣操作工从体力劳动强度大、工作环境恶劣、安全无保障的工作环境中解脱，而且极大地提高了清渣效率和清渣干净度。 
附图说明
图1是钢包自动倾倒扒渣防溅程序控制***的结构示意图。 
具体实施方式
实施例1：参照附图1。一种钢包自动倾倒扒渣防溅程序控制***，它包括去渣包11，钢包10通过龙门架4吊在行车5上且位于去渣包11的上方，所述去渣包11前方设有防溅挡板8，防溅挡板8上方设有龙门耙7，龙门耙7与程序控制器9连接且受控于程序控制器9。无论是门式龙门耙，还是悬门龙门耙，其工作原理及基本结构与龙门吊大同小异，所述悬空龙门耙7中的龙门架悬空固定。所不同的关键在于：所述龙门耙7呈门式龙门耙或悬空龙门耙且与驱动机构呈刚性连接，这是龙门耙7与龙门吊的本质区别之一；本质区别之二，龙门耙7中的扒渣耙12下端设有温度传感器，通过该温度传感器(热电偶等)可以得知扒渣耙12是否接触到钢液，由于钢液的温度远大于炉渣层的温度，因此程序控制器可以通过事先温度的设定，精确地控制扒渣耙12的***炉渣层的深度，达到快速扒渣的目的。所述扒渣耙12呈下窄上宽，其上宽的宽度小于钢包10口径且与钢包口径相匹配，上宽部能够在***炉渣层压3中后通过旋转的方式收拢炉渣，下窄部能够将收拢的炉渣扒渣至钢包外。所述的控制器9为程序控制器且通过程序指令指令龙门耙7自动扒渣。程序控制器9系现有技术，在此不作叙述。所述防溅板8为钢化透明玻璃板，既耐高温，又具有良好的透视效果，对操作工1而言，既安全，又便于观察。其钢包自动扒渣方法：(1)操作工1站在操作平台湾6上，手持程序控制器9且通过程序控制器9指令龙门耙7中的扒渣耙13下降到钢包10内 且***炉渣3内，然后手动指令驱动机构带动龙门耙7前后、左右移动且带动龙门耙7中扒渣耙13将炉渣层3从钢包10内的钢液2面上扒到钢包外且掉入去包渣11内，直至清除干净；或(2)操作工1手持程序控制器9且通过程序控制器9指令龙门耙7中的扒渣耙13下降到钢包10内且***炉渣3内，然后无线指令驱动机构带动龙门耙7前后、左右移动且带动龙门耙7中扒渣耙12将炉渣层3从钢包10内扒到钢包外且掉入去包渣11内，直至清除干净；或(3)操作工1将清楚钢包内的程序输入到程序控制器9中，程序控制器9向驱动机构发出清除钢包内炉渣层3的指令，驱动机构接到了指令后指令驱动机构带动龙门耙7中的扒渣耙12按照程序指令下降到钢包10内且***炉渣3内，然后根据程序指令驱动机构带动龙门耙7前后、左右移动且带动龙门耙7中扒渣耙12将炉渣层3从钢包10内扒到钢包外且掉入去包渣11内，直至清除干净。 
需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。 

Claims (7)

1.一种钢包自动倾倒扒渣防溅程序控制***，它包括去渣包，钢包通过龙门架吊在行车上且位于去渣包的上方，其特征是：所述去渣包前方设有防溅挡板，防溅挡板上方设有龙门耙，龙门耙与程序控制器连接且受控于程序控制器。
2.根据权利要求1所述的一种钢包自动倾倒扒渣防溅程序控制***，其特征是：所述龙门耙呈门式龙门耙或悬空龙门耙且与驱动机构呈刚性连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢包自动倾倒扒渣防溅程序控制***，其特征是：所述悬空龙门耙中的龙门架悬空固定。
4.根据权利要求1所述的一种钢包自动倾倒扒渣防溅程序控制***，其特征是：所述的控制器为程序控制器且通过程序指令指令龙门耙自动扒渣。
5.根据权利要求1所述的一种钢包自动倾倒扒渣防溅程序控制***，其特征是：所述龙门耙中扒渣耙下端设有温度传感器。
6.根据权利要求1所述的一种钢包自动倾倒扒渣防溅程序控制***，其特征是：所述扒渣耙呈下窄上宽且其上宽的宽度小于钢包口径。
7.根据权利要求1所述的一种钢包自动倾倒扒渣防溅程序控制***，其特征是：所述防溅板为钢化透明玻璃板。
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CN101791698A (zh) * 2010-04-23 2010-08-04 杭州冠重铸机有限公司 一种钢包自动倾倒扒渣防溅***及自动扒渣方法
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