CN201632730U

CN201632730U - 分体式电火花线切割机床

Info

Publication number: CN201632730U
Application number: CN2010201303831U
Authority: CN
Inventors: 袁大伟
Original assignee: Suzhou Jinma Machinery & Electronic Co Ltd
Current assignee: Suzhou Jinma Machinery & Electronic Co Ltd
Priority date: 2010-03-09
Filing date: 2010-03-09
Publication date: 2010-11-17
Anticipated expiration: 2020-03-09

Abstract

一种分体式电火花线切割机床，包括用于收放电极丝的运丝部件、用于支承电极丝运动的线架部件、用于承载工件的工作台、床身，床身包括第一床身、与第一床身可拆卸地相连接的第二床身，工作台上具有第一托板，该第一托板可沿Y轴方向滑动地设置于第一床身上，运丝部件和线架部件与一第二托板相固定连接，该第二托板可沿X轴方向滑动地设置于第二床身上，X轴和Y轴相互垂直。在实际工作时，第一床身和第二床身相对固定，通过运丝部件和线架部件相对第二床身作X轴向运动，而工作台相对第一床身作Y轴向运动，便可实现运丝部件和线架部件相对于工作台在X轴向和Y轴向的运动，从而调节电极丝和工件的相对位置。

Description

分体式电火花线切割机床

技术领域

本实用新型涉及一种电火花线切割机床。

背景技术

电火花线切割机床是利用运动的电极丝对加工区域中的导电体放电来进行加工的一种机床，现有的电火花线切割机床可参照附图1-2所示的具体结构，其主要由四个部件组成，即床身1、运丝部件2、线架部件3、工作台4，其中，电极丝8卷绕在运丝部件2上，通过运丝部件的转动来带动电极丝运动并实现电极丝的收放，电极丝还绕过线架部件3，线架部件为电极丝的运动支承，电极丝经过运丝部件和线架部件运动而构成走丝回路，运丝部件2和线架部件3固定在床身上，工作台4通过沿X轴方向运动的上托板5和沿Y轴方向运动的中托板6设置于床身上，X轴和Y轴在空间上相互垂直，床身上可对应地安排下托板，中托板安排在下托板上并可相对下托板作图1所示的X轴向的移动，上托板安排在中托板上并可相对中托板作图2所示的Y轴向的移动，这样便可实现运丝部件和线架部件相对于工作台在X轴向和Y轴向的移动，以此来调节电极丝和工作台的相对位置。

这样的机床结构已在中小型线切割机床上得到了广泛的应用，其行程基本在100mm～1000mm之间。但随着线切割机床加工工业发展，越来越需要大型和超大型的线切割机床，其行程一般要在1000mm以上，其加工面积将是传统式加工机床的几倍到上百倍。在大型和超大型线切割机床中如果采用图1-2所示的传统机床结构的话，将会导致零件的大型化加工困难，且由于机床的床身部分为整体构造，其运输和操作都非常困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、运输方便的分体式电火花线切割机床。

本实用新型的目的是通过如下技术解决方案实现的：一种电火花线切割机床，其包括用于收放电极丝的运丝部件、用于支承电极丝运动的线架部件、用于承载工件的工作台、床身，在实际应用中，电极丝卷绕于运丝部件上并在运丝部件的带动下运动，电极丝绕过运丝部件和线架部件而构成走丝回路。床身包括第一床身和第二床身，第一床身和第二床身采用可拆卸的方式相连接，工作台上具有第一托板，该第一托板设置在第一床身上且相对于第一床身可以沿Y轴方向运动，运丝部件和线架部件固定连接于一第二托板，该第二托板设置于第二床身上并可以相对第二床身沿X轴方方向运动，X轴和Y轴相互垂直。在实际工作时，第一床身和第二床身相对固定，通过运丝部件和线架部件相对第二床身作X轴向运动，而工作台相对第一床身作Y轴向运动，便可实现运丝部件和线架部件相对于工作台在X轴向和Y轴向的运动，从而调节电极丝和工件的相对位置。

优选地，X轴和Y轴可以分别在水平面内延伸，这样的话，运丝部件、线架部件以及工作台的运动都沿水平面内的直线方向进行，使得位置调节操作更易于完成。

优选地，第二托板最好连接于运丝部件和线架部件的底部，以此来使第二床身和第二托板对运丝部件和线架部件起到良好的支撑作用。

优选地，第一托板最好位于工作台的底部，使第一床身和第一托板对工作台起到良好的支撑作用。

由于采用了上述技术方案，使得本实用新型具有以下优点：床身由分体式的第一床身和第二床身组成，提高了制造和运输的便捷性，且可灵活设计第一床身和第二床身的形状，使得整个机床的占地面积变小；而第一托板和第二托板分别在Y轴和X轴方向上的移动操作更加容易，定位精确度也比较高。

附图说明

附图1为已有技术中的一种电火花线切割机床的结构示意图；

附图2为图1所示机床的俯视图；

附图3为按照本实用新型实施的一种电火花线切割机床的结构示意图；

附图4为图3所示结构的俯视图；

其中：1、床身；11、第一床身；12、第二床身；2、运丝部件；3、线架部件；4、工作台；41、第一托板；5、上托板；6、中托板；7、第二托板；8、电极丝。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图3-4反映了按照本实用新型实施的一种电火花线切割机床的结构，其相对于图1-2所示的现有技术来说，最明显的区别是床身采用分体式构造。在图3-4所示的实施例中，机床主要由运丝部件2、线架部件3、工作台4、第一床身11、第二床身12构成，工作台4用于承载待加工的工件，电极丝8绕在运丝部件2和线架部件3上而构成走丝回路，其中，电极丝8在运丝部件2上卷绕有多圈，在运丝部件2旋转的同时实现电极丝8的卷放操作，使得电极丝8经过线架部件3运动，从而对工作台4上的工件进行加工。

第一床身11上设置有可以沿图4中标示出的Y轴方向运动的第一托板41，第二床身12上设置有可以沿图3中标示出的X轴方向运动的第二托板7，X轴和Y轴为空间相垂直的虚拟轴线，图3-4中标出的标示X轴和Y轴的箭头的方向不应理解为对第二托板7和第一托板41的运动方向的单向限定，其只代表这两个托板的运动路线，实际上第一托板41和第二托板7是作来回运动的。X轴和Y轴最好都在水平面内延伸，使得运丝部件2、线架部件3以及工作台4的运动都沿水平面内的直线方向进行，从而便可使运丝部件2和线架部件3相对于工作台4的位置调节操作更易于完成。

在图3所示的实施例中，第一托板41位于工作台4的底部，并作为工作台4的一部分而固定在工作台4上，工作台4可通过第一托板41来实现相对于第一床身11在Y轴向的移动。第二托板7固定连接于运丝部件2和线架部件3的底部，运丝部件2和线架部件3可通过第二托板7来实现相对于第二床身12在X轴向的移动。而第一床身11和第二床身12在实际工作中是相对固定的，因此，运丝部件2和线架部件3相对于工作台4可在X轴向和Y轴向移动，从而实现电极丝8相对于待加工工件在X轴向和Y轴向的位置变化。当然，第一托板41不一定要处于工作台4的底部，而第二托板7也不一定要位于运丝部件2和线架部件3的底部，图3所示的实施例为一种较为优选的方式。

第一床身11和第二床身12的形状可根据第一托板41和第二托板7的运行轨道来设计，即：第一床身11可以大致上沿图4标示的Y轴方向延伸，第二床身12可以大体上沿图3中所标示的X轴方向延伸，以此来灵活地减小整个床身的占地面积。而根据工作台4和运丝部件2、线架部件3的不同重量，可以将第一床身11设置为主床身，即体积和重量相对较大的床身部分，第二床身12可以设置为体积和重量相对较小的小床身。运输时，可以将第一床身11和第二床身12拆分开，以减小整个机床的运输体积，工作时则需将第一床身11和第二床身联接，并在调节好两者的方向后加以固定。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种分体式电火花线切割机床，包括用于收放电极丝的运丝部件、用于支承电极丝运动的线架部件、用于承载工件的工作台、床身，其特征在于：所述床身包括第一床身、与第一床身可拆卸地相连接的第二床身，所述工作台上具有第一托板，该第一托板可沿Y轴方向滑动地设置于第一床身上，所述运丝部件和线架部件与一第二托板相固定连接，该第二托板可沿X轴方向滑动地设置于第二床身上，X轴和Y轴相互垂直。

2.根据权利要求1所述的线切割机床，其中，所述X轴和Y轴分别在水平面内延伸。

3.根据权利要求1或2所述的线切割机床，其中，所述第二托板连接于运丝部件和线架部件的底部。

4.根据权利要求1或2所述的线切割机床，其中，所述第一托板位于工作台的底部。