CN201632371U - 湿巾塑料盖涂胶机 - Google Patents
湿巾塑料盖涂胶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201632371U CN201632371U CN201020161936XU CN201020161936U CN201632371U CN 201632371 U CN201632371 U CN 201632371U CN 201020161936X U CN201020161936X U CN 201020161936XU CN 201020161936 U CN201020161936 U CN 201020161936U CN 201632371 U CN201632371 U CN 201632371U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- glue spreader
- frame
- groove
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种湿巾塑料盖涂胶机,它包括机架[1]、传送辊[7]、涂胶辊[8]、胶槽[13]、刮板[9]和驱动装置,所述传送辊[7]和涂胶辊[8]平行上下并列通过轴承座[4、5]活动联接在机架[1]上;驱动装置与传送辊[7]和涂胶辊[8]传动联接,驱动两辊相向转动;胶槽[13]位于涂胶辊[8]的下方,胶槽[13]的底部设有加热器[12];所述刮板[9]一端固定在机架[1]上,刮板[9]位于涂胶辊[8]的一侧且与涂胶辊[8]平行。本实用新型的胶不会长时间高温老化,从而不会降低胶的粘性;本实用新型效率高,涂胶均匀,胶耗量小,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿巾塑料盖涂胶机,尤其涉及加盖湿巾产品生产时涂胶用的一种涂胶机。
技术背景
湿巾塑料盖在使用时需要涂胶进行粘接。现有的塑料盖粘胶熔胶炉,胶槽不分预热和使用部分,故加入的胶体在长时间的高温下易出现老化现象而降低了胶的粘性,同时另外需经常清理槽底的老化胶;现有的涂胶方法基本为手工完成,即采用手工对加热的胶直接涂在塑料盖的表面,由于人为因素影响大,涂胶层不均匀,面宽成线状,同时人工涂胶生产效率低下,胶体的损耗量特别大;每次开工前预热时间长,严重影响单位生产效能;产品的边缘出现余胶情况特别明显,需增加额外的人员进行清理工作,增加用工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有湿巾塑料盖涂胶因采用人工涂胶效率低,涂胶不均匀,胶耗量大,生产成本高的问题。
本实用新型采用的技术方案是:湿巾塑料盖涂胶机,其特征是它包括机架、传送辊、涂胶辊、用于盛胶的胶槽、用于刮胶的刮板和驱动装置,所述传送辊和涂胶辊平行上下并列通过轴承座活动联接在机架上;驱动装置与传送辊和涂胶辊传动联接,驱动两辊相向转动;所述胶槽位于涂胶辊的下方,使得胶液能够接触涂胶辊,胶槽的底部设有加热器,对胶槽进行加热;所述刮板一端固定在机架上,刮板位于涂胶辊的一侧且与涂胶辊平行。
采用上述技术方案,使用时起动驱动装置,涂胶辊和传送辊相向转动,并向胶槽内加入胶,在加热器的加热下溶化,这样涂胶辊将会从胶槽内接触胶液时沾上胶液,刮板将对过多的胶液刮去,只要把塑料盖放入涂胶辊和传送辊之间,塑料盖即会在两辊之间被传送出去,并沾上胶液,从而达到涂胶的功能。
为防止胶液的老化,所述的胶槽分为预热槽和与预热槽相连通的涂胶槽,预热槽的底部高于涂胶槽,使胶液预热后流入涂胶槽。采用上述结构,胶液在进入前先熔化预热,这样不会长时间高温而老化。
为方便调节涂胶辊与传送辊之间的间距,以适合不同厚度的塑料盖通过,涂胶辊的每端轴承座与机架的连接是通过螺栓和与螺栓适配的两个螺母实现联接的,轴承座和机架上分别固接螺母,螺栓与两个螺母同时联接,使得转动螺栓时轴承座能够随螺栓上下移动。采用该方案,调节时只需转动螺栓,挤压轴承座上移或下移,即可实现调节。
为方便调节刮板与涂胶辊之间的间距,以满足不同厚度的胶液,其特征是刮板与机架之间也设有刮板间隙调节装置,它包括支架、第一螺母、第二螺母和与刮板调节螺母适配的调节螺栓,刮板的一端与第一螺母固接,第二螺母固接在支架的一端,支架与机架固连。采用该方案,只要转动调节螺栓,即可实现间距的调节。
本实用新型有益效果是:由于本实用新型采用对胶槽分为预热槽和涂胶槽,使胶在加入过程中进行预热,这样胶不会长时间高温老化,从而不会降低胶的粘性;本实用新型机械涂胶,效率高,涂胶均匀,胶耗量小,生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图中,1、机架,2、螺栓,3、螺母,4、轴承座,5、轴承座,6、链轮传动,7、传送辊,8、涂胶辊,9、刮板,10、带传动,11、电机,12、加热器,13、胶槽,14、支架,15、调节螺栓,16、第一螺母,17、第二螺母,18、支撑轴,19、齿轮传动,20、支架,21、传动轴。
具体实施方式
本实用新型湿巾塑料盖涂胶机,如图1所示,它包括机架1、传送辊7、涂胶辊8、用于盛胶的胶槽13、用于刮胶的刮板9和驱动装置,所述传送辊7和涂胶辊8平行上下并列通过轴承座4、5活动联接在机架1上;驱动装置与传送辊7和涂胶辊8传动联接,驱动两辊相向转动;所述胶槽13位于涂胶辊8的下方,使得胶液能够接触涂胶辊8,胶槽13的底部设有加热器12,对胶槽13进行加热;所述刮板9一端固定在机架1上,刮板9位于涂胶辊8的一侧且与涂胶辊8平行。
如图1所示,本实施例的驱动装置包括电机11、链传动6和带传动10及齿轮传动19。电机通过带传动10对涂胶辊8进行传动,电机11与机架1之间转动联接有传动轴21,机架1上与传动轴平行设有支撑轴18,支撑轴18一端与机架1活动联接,另一端与固定在机架上上的支架20活动联接。传动轴21和支撑轴18上分别固定啮合的齿轮构成齿轮传动19,支撑轴18与传送轴7的转动轴之间为链传动6,这样电机即可驱动传送辊7与涂胶辊8相向转动。
如图1所示,胶槽13分为预热槽和与预热槽相连通的涂胶槽,预热槽的底部高于涂胶槽,使胶液预热后流入涂胶槽。
如图1所示,涂胶辊8的每端轴承座与机架1的连接是通过螺栓2和与螺栓适配的两个螺母3实现联接的,轴承座4和机架1上分别固接螺母,螺栓2与两个螺母同时联接,使得转动螺栓2时轴承座4能够随螺栓2上下移动。
如图2所示,刮板9与机架1之间也设有刮板间隙调节装置,它包括支架14、第一螺母16、第二螺母17和与两螺母适配的调节螺栓15,刮板9的一端与第一螺母16固接,第二螺母17固接在支架14的一端,支架14与机架1固连。
Claims (4)
1.湿巾塑料盖涂胶机,其特征是它包括机架[1]、传送辊[7]、涂胶辊[8]、用于盛胶的胶槽[13]、用于刮胶的刮板[9]和驱动装置,所述传送辊[7]和涂胶辊[8]平行上下并列通过轴承座[4、5]活动联接在机架[1]上;驱动装置与传送辊[7]和涂胶辊[8]传动联接,驱动两辊相向转动;所述胶槽[13]位于涂胶辊[8]的下方,使得胶液能够接触涂胶辊[8],胶槽[13]的底部设有加热器[12],对胶槽[13]进行加热;所述刮板[9]一端固定在机架[1]上,刮板[9]位于涂胶辊[8]的一侧且与涂胶辊[8]平行。
2.根据权利要求1所述的涂胶机,其特征是所述的胶槽[13]分为预热槽和与预热槽相连通的涂胶槽,预热槽的底部高于涂胶槽,使胶液预热后流入涂胶槽。
3.根据权利要求1或2所述的涂胶机,其特征是涂胶辊[8]的每端轴承座与机架[1]的连接是通过螺栓[2]和与螺栓适配的两个螺母[3]实现联接的,轴承座[4]和机架[1]上分别固接螺母,螺栓[2]与两个螺母同时联接,使得转动螺栓[2]时轴承座[4]能够随螺栓[2]上下移动。
4.根据权利要求3所述的涂胶机,其特征是刮板[9]与机架[1]之间也设有刮板间隙调节装置,它包括支架[14]、第一螺母[16]、第二螺母[17]和与两螺母适配的调节螺栓[15],刮板[9]的一端与第一螺母[16]固接,第二螺母[17]固接在支架[14]的一端,支架[14]与机架[1]固连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020161936XU CN201632371U (zh) | 2010-04-19 | 2010-04-19 | 湿巾塑料盖涂胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020161936XU CN201632371U (zh) | 2010-04-19 | 2010-04-19 | 湿巾塑料盖涂胶机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201632371U true CN201632371U (zh) | 2010-11-17 |
Family
ID=43076843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201020161936XU Expired - Lifetime CN201632371U (zh) | 2010-04-19 | 2010-04-19 | 湿巾塑料盖涂胶机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201632371U (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103586161A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-19 | 雄华机械(苏州)有限公司 | 火花塞套管密封胶涂抹机构 |
CN103878092A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-06-25 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种自动喷胶机构 |
CN104741285A (zh) * | 2014-06-12 | 2015-07-01 | 上海捷英途新材料科技有限公司 | 吸音棉的涂胶装置以及涂胶方法 |
CN104889010A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-09-09 | 大连顺诚自动化设备有限公司 | 薄膜接着机的专用涂胶装置 |
CN107518526A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-29 | 衷小聪 | 一种制鞋用双层鞋底粘结装置 |
CN107876299A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-06 | 奥音新材料(镇江)有限公司 | 用于受话器自动化柔性生产线的涂胶装置 |
CN107920326A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-17 | 奥音新材料(镇江)有限公司 | 受话器自动化柔性生产线的涂胶装置用夹具 |
CN110681527A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-14 | 刘亚如 | 一种电化铝涂布设备 |
-
2010
- 2010-04-19 CN CN201020161936XU patent/CN201632371U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103586161A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-19 | 雄华机械(苏州)有限公司 | 火花塞套管密封胶涂抹机构 |
CN103878092A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-06-25 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种自动喷胶机构 |
CN104741285A (zh) * | 2014-06-12 | 2015-07-01 | 上海捷英途新材料科技有限公司 | 吸音棉的涂胶装置以及涂胶方法 |
CN104889010A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-09-09 | 大连顺诚自动化设备有限公司 | 薄膜接着机的专用涂胶装置 |
CN107518526A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-29 | 衷小聪 | 一种制鞋用双层鞋底粘结装置 |
CN107876299A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-06 | 奥音新材料(镇江)有限公司 | 用于受话器自动化柔性生产线的涂胶装置 |
CN107920326A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-17 | 奥音新材料(镇江)有限公司 | 受话器自动化柔性生产线的涂胶装置用夹具 |
CN107876299B (zh) * | 2017-12-22 | 2023-06-13 | 奥音新材料(镇江)有限公司 | 用于受话器自动化柔性生产线的涂胶装置 |
CN107920326B (zh) * | 2017-12-22 | 2024-01-12 | 镇江贝斯特新材料股份有限公司 | 受话器自动化柔性生产线的涂胶装置用夹具 |
CN110681527A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-14 | 刘亚如 | 一种电化铝涂布设备 |
CN110681527B (zh) * | 2019-11-08 | 2021-08-03 | 威海金光包装印刷材料有限公司 | 一种电化铝涂布设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201632371U (zh) | 湿巾塑料盖涂胶机 | |
CN202714139U (zh) | 一种火腿腌制机 | |
CN209362840U (zh) | 一种用于板材双面涂胶装置 | |
CN201807502U (zh) | 一种光伏组件背板的涂覆设备 | |
CN210187548U (zh) | 一种纸尿裤上胶装置 | |
CN205413488U (zh) | 一种地毯生产用样板涂胶装置 | |
CN204724404U (zh) | 一种带搅拌功能且能自动调节压辊高度的涂布机上胶装置 | |
CN204746771U (zh) | 一种能够自动上胶自动调节压辊高度的涂布机上胶装置 | |
CN113403767A (zh) | 一种防止玻纤布断裂的生产装置 | |
CN205020311U (zh) | 一种木片涂胶机 | |
CN203124203U (zh) | 一种陶瓷基片涂蜡机 | |
CN208177787U (zh) | 碳纤维预浸料生产自动刮胶装置 | |
CN201227616Y (zh) | 复合板材喷胶机 | |
CN203508299U (zh) | 一种板材加工均匀涂抹装置 | |
CN107790322B (zh) | 一种薄膜上胶设备 | |
CN202722369U (zh) | 能自动撒粉定量断条的面条机***及其撒粉断条机 | |
CN202822616U (zh) | 一种跑步带自动上油机 | |
CN204503446U (zh) | 辊压式织物涂布装置 | |
CN105690867B (zh) | 纸袋机手挽粘贴涂胶装置 | |
CN204911953U (zh) | 带搅拌功能且能自动调节压辊高度的涂布机上胶装置 | |
CN204338414U (zh) | 切割砂轮片双面专用自动涂油机 | |
CN205096106U (zh) | 压平装置 | |
CN206957656U (zh) | 一种抽油杆外壁清理装置 | |
CN221413710U (zh) | 一种铝蜂窝芯涂胶机 | |
CN216728014U (zh) | 一种红胶涂抹挂刮涂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101117 |