CN201632170U - 翼板锥面筛管束浸入式高效湿式除尘器 - Google Patents
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Abstract
翼板锥面筛管束浸入式高效湿式除尘器，涉及工业生产中处理粉尘的湿式除尘器。除尘器箱体的下方安装有除尘内污水箱，除尘内污水箱的底部有排污口，排污口连通排污泥浆泵；在除尘器箱体内部有上下设置的除尘净化装置；除尘器箱体上分别安装有上置连通水箱和下置连通水箱，除尘器箱体内还设置有与上置连通水箱和下置连通水箱相连的上置水箱排污泵和下置水箱排污泵，用于给上置除尘净化装置和下置除尘净化装置供水；第一循环水泵和第二循环水泵分别连通除尘器内较清污水箱和除尘器箱体内部的上置除尘净化装置和下置除尘净化装置。解决了现场有湿式除尘技术在生产实践中所存在的能耗高、尘气细化不好、粉尘排放浓度达不到现行国家标准等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产中处理粉尘的湿式除尘器。
背景技术
我国工业、尤其是钢铁工业生产工艺过程中产生的粉尘对大气环境的污染，对人类健康的危害还是相当严重的。随着社会科技的发展和进步，人们对生活质量和自身健康愈来愈重视。因此，治理工业粉尘的排放，保护生产操作人员健康、保护大气环境是刻不容缓的重要任务。我国工业除尘器按除尘机理可分为“干式”和“湿式”两种基本类型。湿式除尘器按捕集烟尘方式区分为：水浴、水膜、泡漠、冲击式、文丘里管、泰森洗涤机等多种类型。湿式除尘器是利用水或其他液体与含尘气体相互接触，伴随热和质的传递，经过洗涤使尘气中的尘粒与气体分离的设备。目前湿式除尘器效率不高，一般在60～90％左右，一次净化达不到国家排放标准。除尘效率高的文丘里式、泰森洗涤机除尘器能耗高。在处理类似炼铁厂烧结配料室生石灰消化器，轧钢厂板材轧制生产过程中产生的湿度大、温度高、粉尘粘性强的场所通常使用的传统干湿法除尘装置在实践应用中均不是很理想，除尘效果达不到国家现行排放标准和要求。要保证用水或其它液体最大限度的吸附粉尘，获取高的除尘效率，要满足两个必要条件：其一是含尘气体的细化，其二是含尘气体潜入水中。而要使湿式除尘器保持高效状态下长期工作关键是防止除尘构件堵塞，防止除尘构件堵塞的办法是有效的清洗。北京艾瑞机械厂研制的筛管浸入式高效湿式除尘器(专利号：ZL2006200017.2及发明专利：高效低能耗脱硫除尘设备：国际申请号PCT/CN2007/003643)较好的解决了含尘气体的细化问题，但在生产实践中仍然存在诸多问题。为防止筛板面及筛管内壁堵塞需耗用大量的水连续清洗，电耗高。筛板下与液面上筛管外壁与筛管外壁的空间-水浴净化后的气体通道无法清洗，水浴净化后气体虽然达到国家排放标准，但是气体中含有尘粒且湿度大，易使筛管外壁粘结，造成局部堵塞。随着堵塞加剧，除尘效率下降，随着时间的增加，筛管外壁与筛管外壁的空间逐渐堵塞，气体通道不畅而导致筛管堵塞，除尘效率大大降低，最终不能有效工作。尤其是处理炼铁厂烧结配料***生石灰消化器浓度高、湿度大、温度高、粘附性强的粉尘时，堵塞问题更为严重。湘潭市金中环保机械厂等单位研制的复合型水幕除尘器有能耗高、尘气细化不好、粉尘排放浓度达不到现行国家标准(＜30mg/Nm3)的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种翼板锥面筛管束浸入式高效湿式除尘器，本实用新型解决了现场有湿式除尘技术在生产实践中所存在的能耗高、尘气细化不好、粉尘排放浓度达不到现行国家标准等问题。
本实用新型的翼板锥面筛管束浸入式高效湿式除尘器，包括脱水器1、除尘器箱体2、除尘器内较清污水箱3、外置通水箱4、第一循环水泵5、第二循环水泵6、排污泥浆泵8、除尘内污水箱9、上置水箱排污泵10、下置水箱排污泵11、上置连通水箱15、下置连通水箱16、上置除尘净化装置19、下置除尘净化装置20、高压水搅拌器22和液位液位控制器23；除尘器内较清污水箱3安装在脱水器1的下方，除尘器箱体2安装在脱水器1的侧面，外置通水箱4连通除尘器内较清污水箱3；除尘器箱体2的下方安装有除尘内污水箱9，除尘内污水箱9的底部有排污口7，排污口7连通排污泥浆泵8；脱水器1和除尘器内较清污水箱3之间连有补水管道17和循环水管道18；在除尘器箱体2内部有上下设置的上置除尘净化装置19和下置除尘净化装置20；除尘器箱体2上分别安装有上置连通水箱15和下置连通水箱16，除尘器箱体2内还设置有与上置连通水箱15和下置连通水箱16相连的上置水箱排污泵10和下置水箱排污泵11，用于给上置除尘净化装置19和下置除尘净化装置20供水；第一循环水泵5和第二循环水泵6分别连通除尘器内较清污水箱3和除尘器箱体2内部的上置除尘净化装置19和下置除尘净化装置20。
本实用新型的翼板锥面筛管束浸入式高效湿式除尘器可以实现以下功能：①本实用新型的除尘器要长期无故障高效率运行，为达此目的，在除尘引风机抽吸作用下湿性含尘气体经管道进入除尘器内的集气罩，尘气平均流速减缓，在集气箱内上部设置数根喷淋管，由循环水泵抽取除尘器较清污水箱污水喷淋。喷淋对尘气有一定的净化作用，其除尘效率一般在60％左右，喷淋的主要作用是清洗筛板面和筛管内壁，防止堵塞。②集气箱内的尘气经数个翼板锥面筛管加速，平均流V＝8～12min/s，粉尘气体得到较均匀的细化，再经翼板锥面筛管下部锥面上的数个孔道斜下冲入水中得到充分的水浴，尘气进入水中，在液面下形成许许多多的小气泡，小气泡在液面下上升、长大、长大的气泡在上升的过程中机械撞击翼板锥面筛管之翼板上的数个小孔，气泡在液面下与翼板间的水中炸裂，经翼板小孔炸裂的气泡在水中又形成许多小气泡，新的气泡上升、长大离开液面后炸裂。这样含尘气体在液面下发生二次水浴过程，从而达到高效净化含尘气体的目的。③经过二次水浴净化后的气体温度大，含尘浓度即使达到国家环保允许的小于50mg/m3的排放标准，时间长了，净化后的气体中的粉尘要在筛板下与液面上之间的筛管外壁粘附，结垢最终造成净化后气体通道的堵塞。局部气体通道的堵塞要造成筛管的堵塞，随着堵塞状况严重，除尘效率下降。为了使除尘器不堵塞，长期高效率运行，在筛板下各筛管间设置喷淋管，由浮球液位控制器控制工业水管上的电动蝶阀开启间断性的对筛管外壁进行清洗，以防止净化后气体通道的堵塞。④经喷淋，一次及二次水浴净化后的气体由脱水器排除水分后，达标排放，脱水器吸收气体水分产生的水滴落入除尘器下部较清污水箱内。
附图说明
图1是翼板锥面筛管束浸入式高效湿式除尘器的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的右视图。
图4是图1的剖视图。
图5是图4中M部放大图。
附图标号：脱水器1、除尘器箱体2、除尘器内较清污水箱3、外置通水箱4、第一循环水泵5、第二循环水泵6、排污口7、排污泥浆泵8、除尘内污水箱9、上置水箱排污泵10、下置水箱排污泵11、流量调节阀12、除尘管道13、净气管道14、上置连通水箱15、下置连通水箱16、补水管道17、循环水管道18、上置除尘净化装置19、上置喷淋管19-1、尘气罩19-2、筛板架19-3、筛管间喷淋管19-4、筛管板19-5、锥面筛管19-6、翼板19-7、水斗19-8、水斗支撑座19-9、水斗溢流管19-10、水盒架19-11、下置尘气净化装置20、内污水箱沉降挡板21、高压水搅拌器22、浮球液位控制器23。
具体实施方式
下面结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。
参阅图1-图5，翼板锥面筛管束浸入式高效湿式除尘器，包括脱水器1、除尘器箱体2、除尘器内较清污水箱3、外置通水箱4、第一循环水泵5、第二循环水泵6、排污泥浆泵8、除尘内污水箱9、上置水箱排污泵10、下置水箱排污泵11、上置连通水箱15、下置连通水箱16、上置除尘净化装置19、下置除尘净化装置20、高压水搅拌器22和液位液位控制器23；除尘器内较清污水箱3安装在脱水器1的下方，除尘器箱体2安装在脱水器1的侧面，外置通水箱4连通除尘器内较清污水箱3；除尘器箱体2的下方安装有除尘内污水箱9，除尘内污水箱9的底部有排污口7，排污口7连通排污泥浆泵8；脱水器1和除尘器内较清污水箱3之间连有补水管道17和循环水管道18；在除尘器箱体2内部有上下设置的上置除尘净化装置19和下置除尘净化装置20；除尘器箱体2上分别安装有上置连通水箱15和下置连通水箱16，除尘器箱体2内还设置有与上置连通水箱15和下置连通水箱16相连的上置水箱排污泵10和下置水箱排污泵11，用于给上置除尘净化装置19和下置除尘净化装置20供水；第一循环水泵5和第二循环水泵6分别连通除尘器内较清污水箱3和除尘器箱体2内部的上置除尘净化装置19和下置除尘净化装置20。
在外置通水箱4的上部安装有浮球液位控制器23。
在除尘器箱体2与除尘内污水箱9之间连通处竖向设置有内污水箱沉降挡板21。
在除尘内污水箱9的下部有高压水搅拌器22。
所述的上置除尘净化装置19和下置除尘净化装置20的结构相同，上置除尘净化装置19由上置喷淋管19-1、尘气罩19-2、筛板架19-3、筛管间喷淋管19-4、筛管板19-5、锥面筛管19-6、翼板19-7、水斗19-8、水斗支撑座19-9、水斗溢流管19-10、水盒架19-11构成；上置喷淋管19-1安装在尘气罩19-2内的水盒架19-11上，筛板架19-3安装在尘气罩19-2下方，每个筛板架19-3上安装有一组筛管间喷淋管19-4、筛管板19-5和锥面筛管19-6，每组锥面筛管19-6的下部安装有翼板19-7，翼板19-7下面安装有水斗19-8，水斗19-8固定在水斗支撑座19-9上，水斗19-8连通水斗溢流管19-10，水斗溢流管19-10连通上置连通水箱15。
本实用新型的翼板锥面筛管束浸入式高效湿式除尘器，在引风机抽吸作用下，除尘器壳体内形成负压，尘气由除尘管道13，进入上置尘气净化装置19和下置尘气净化装置20，除尘管道13分支管口没有流量调节阀12。进入上置尘气净化装置的尘气罩19-2中的尘气流速减缓。由循环水泵1抽取，除尘器内较清污水箱3中的污水加压输送至上置喷淋管19-1对尘气进行喷淋净化。上述喷淋有一定的尘气净化作用，但主要作用是清洗筛板及筛管内壁防止堵塞。喷淋后的污水经筛管束流入水斗19-9，经过喷淋初步净化的尘气经许多个锥面筛管19-6加速，再经筛管下部锥面上布置的数个小孔斜下冲入水中。筛管束可使含尘气体充分的细化--均匀的水浴。筛管浸入液面(静止)深度为H。经过锥面筛管下部数小孔冲入水中的尘气产生许多的小气泡，完成一次水浴净化。这些小气泡上升长大。筛管上设置翼板19-7，翼板浸入液面(静止)深度为h，翼板上设置数个小孔。上升长大的气泡与翼板上的小孔产生机械碰撞炸裂，在水中又形成许多新的小气泡，这些小气泡脱离液面炸裂，尘气完成二次水浴净化，尘气经过两次净化后含尘浓度小于30-50mg/m3达到国家环保标准排放要求，然尔气体湿度大，也含有微量粉尘；时间长了，净化后的气体中的粉尘要粘结在筛管外壁上，时间长了也要堵塞。为防止这种现象出现，使除尘器长期高效运行，在筛板19-5下，筛管间设置筛管间喷淋管19-4，由浮球液位控制器23，控制工业水管路上的电动蝶阀自动开启，间断性的清洗筛管外壁，防止筛管外壁与筛管外壁间的气体通道堵塞。净化后的气体经脱水器去除水分后达标排放。上置尘气净化装置中水斗19-8的污水，一部分溢流落入除尘器内污水箱9，另一部分污水由上置水箱排污泵10抽取上置连通水箱15底部的污水泵入除尘器内污水箱下部设置的高压水搅拌器22，防止污水箱底部污泥沉积。污水箱底部的污水经排污泥浆泵输送工厂污水池或输送至生产工艺用污水处。除尘器内污水箱中设置沉降挡板21，污水经重力沉降后流入除尘器内较清污水箱3中，循环水泵1抽取污水箱中较清污水送至上置喷淋管19-2，喷淋除尘及清洗筛板。下置尘气净化装置的尘气水浴净化过程与上述相同。根据除尘器处理尘气量的大小，可设置数个尘气净化装置。外置连通水箱4设有浮球液位控制器23，自动控制工业水泵管道的电动蝶阀补水。
Claims (5)
1.翼板锥面筛管束浸入式高效湿式除尘器，其特征在于，包括脱水器(1)、除尘器箱体(2)、除尘器内较清污水箱(3)、外置通水箱(4)、第一循环水泵(5)、第二循环水泵(6)、排污泥浆泵(8)、除尘内污水箱(9)、上置水箱排污泵(10)、下置水箱排污泵(11)、上置连通水箱(15)、下置连通水箱(16)、上置除尘净化装置(19)、下置除尘净化装置(20)、高压水搅拌器(22)和液位控制器(23)；除尘器内较清污水箱(3)安装在脱水器(1)的下方，除尘器箱体(2)安装在脱水器(1)的侧面，外置通水箱(4)连通除尘器内较清污水箱(3)；除尘器箱体(2)的下方安装有除尘内污水箱(9)，除尘内污水箱(9)的底部有排污口(7)，排污口(7)连通排污泥浆泵(8)；脱水器(1)和除尘器内较清污水箱(3)之间连有补水管道(17)和循环水管道(18)；在除尘器箱体(2)内部有上下设置的上置除尘净化装置(19)和下置除尘净化装置(20)；除尘器箱体(2)上分别安装有上置连通水箱(15)和下置连通水箱(16)，除尘器箱体(2)内还设置有与上置连通水箱(15)和下置连通水箱(16)相连的上置水箱排污泵(10)和下置水箱排污泵(11)，用于给上置除尘净化装置(19)和下置除尘净化装置(20)供水；第一循环水泵(5)和第二循环水泵(6)分别连通除尘器内较清污水箱(3)和除尘器箱体(2)内部的上置除尘净化装置(19)和下置除尘净化装置(20)。
2.如权利要求1所述的翼板锥面筛管束浸入式高效湿式除尘器，其特征在于，在外置通水箱(4)的上部安装有浮球液位控制器(23)。
3.如权利要求1所述的翼板锥面筛管束浸入式高效湿式除尘器，其特征在于，在除尘器箱体(2)与除尘内污水箱(9)之间连通处竖向设置有内污水箱沉降挡板(21)。
4.如权利要求1所述的翼板锥面筛管束浸入式高效湿式除尘器，其特征在于，在除尘内污水箱(9)的下部有高压水搅拌器(22)。
5.如权利要求1所述的翼板锥面筛管束浸入式高效湿式除尘器，其特征在于，所述的上置除尘净化装置(19)和下置除尘净化装置(20)的结构相同，上置除尘净化装置(19)由上置喷淋管(19-1)、尘气罩(19-2)、筛板架(19-3)、筛管间喷淋管(19-4)、筛管板(19-5)、锥面筛管(19-6)、翼板(19-7)、水斗(19-8)、水斗支撑座(19-9)、水斗溢流管(19-10)、水盒架(19-11)构成；上置喷淋管(19-1)安装在尘气罩(19-2)内的水盒架(19-11)上，筛板架(19-3)安装在尘气罩(19-2)下方，每个筛板架(19-3)上安装有一组筛管间喷淋管(19-4)、筛管板(19-5)和锥面筛管(19-6)，每组锥面筛管(19-6)的下部安装有翼板(19-7)，翼板(19-7)下面安装有水斗(19-8)，水斗(19-8)固定在水斗支撑座(19-9)上，水斗(19-8)连通水斗溢流管(19-10)，水斗溢流管(19-10)连通上置连通水箱(15)。
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