CN201628254U - 微型无烟锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微型无烟锅炉，为解决现有锅炉供暖和做饭过程不能切换导致的做饭时间长的问题，本实用新型提供的微型无烟锅炉，包括炉体和烟囱，炉体和烟囱表面均装有水套，炉体内腔下部设有燃烧室，炉体上部设有炉口，炉口与燃烧室之间有烟道连通，烟道与烟囱下端侧面连通，炉体下部连接有与燃烧室和烟囱连通的反烧烟道，反烧烟道与烟囱底端连通，烟道、反烧烟道与烟囱的连通口所在平面的交线上设有销轴，销轴上固定有挡板。做饭时，转动挡板使反烧烟道关闭、烟道开启，燃烧室产生的热气流全部通过炉口对炊具进行加热。将用于做饭和取暖的烟道分开后进行控制，可提高做饭效率，缩短做饭时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热设备，具体为一种可进行供暖、做饭的小型锅炉。
背景技术
目前家庭中使用的小型锅炉兼有做饭和供暖的功能，这种小型锅炉包括炉体和与其连通的烟囱，炉体下部为燃烧室，炉体上部为炉口，炉口与燃烧室之间设有与烟囱连通的烟道，煤在燃烧室内燃烧后产生的热气流依次通过烟道和烟囱，炉口处用来做饭，烟囱上套装有水套。这种常用的小型锅炉普遍具有燃烧效率低的缺点，烟气黑度大，而且受其结构上的限制，供暖和做饭的过程必须同时进行，导致做饭时热量不够，做饭时要花费很长的时间。
发明内容
为解决现有锅炉供暖和做饭过程不能切换导致的做饭时间长的问题，本实用新型提供一种微型无烟锅炉。
本实用新型采用的技术方案是：一种微型无烟锅炉，包括炉体和烟囱，炉体和烟囱表面均装有水套，炉体内腔下部设有燃烧室，炉体上部设有炉口，炉口与燃烧室之间有烟道连通，烟道与烟囱下端侧面连通，炉体下部连接有与燃烧室和烟囱连通的反烧烟道，反烧烟道与烟囱底端连通，烟道、反烧烟道与烟囱的连通口所在平面的交线上设有销轴，销轴上固定有挡板。
做饭时，转动挡板使反烧烟道关闭、烟道开启，燃烧室产生的热气流全部通过炉口对炊具进行加热。
与现有技术相比，本实用新型在炉体下部增设了反烧烟道，将用于做饭和取暖的烟道分开后进行控制，可提高做饭效率，缩短做饭时间。取暖时，燃烧室内产生的热气流经反烧烟道从烟囱排出，避免了热量经过炉口时的损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-炉体；2-烟囱；3-水套；4-燃烧室；5-炉口；6-烟道；7-反烧烟道；8-销轴；9-挡板；10-气化室；11-气化燃烧器；12-耐火砖；13-通气孔。
具体实施方式
本实用新型所述的一种微型无烟锅炉，包括炉体1和烟囱2，炉体1和烟囱2表面均装有水套3，炉体1内腔下部设有燃烧室4，炉体1上部设有炉口5，炉口5与燃烧室4之间有烟道6连通，烟道6与烟囱2下端侧面连通，炉体1下部连接有与燃烧室4和烟囱2连通的反烧烟道7，反烧烟道7与烟囱2底端连通，烟道6、反烧烟道7与烟囱2的连通口所在平面的交线上设有销轴8，销轴8上固定有挡板9。
为了进一步提高燃烧效率，减少黑烟排放，燃烧室与烟道之间设有气化室，气化室中部装有表面开孔的台筒形燃煤气化燃烧器，气化燃烧器的上端连接烟道，下端连接燃烧室，燃烧室内壁装有耐火砖，耐火砖上开有与气化室相通的通气孔。
做饭时，转动挡板使烟道与烟囱之间的连通口打开，而反烧烟道与烟囱之间的连通口关闭，燃烧室产生的混合气体中的CO等可燃气体向上运动至气化室时，与气化燃烧器表面小孔内输入的空气混合后再次燃烧，对炉口处的炊具进行加热。取暖时，转动挡板关闭烟道，使反烧烟道和烟囱连通，燃烧室内的各种混合气体在燃烧室高温红火区燃烧后，通过反烧烟道从烟囱排出，并对炉体和烟囱处的水套进行加热。
Claims (2)
1.一种微型无烟锅炉，包括炉体(1)和烟囱(2)，炉体(1)和烟囱(2)表面均装有水套(3)，炉体(1)内腔下部设有燃烧室(4)，炉体(1)上部设有炉口(5)，炉口(5)与燃烧室(4)之间有烟道(6)连通，烟道(6)与烟囱(2)下端侧面连通，其特征在于：炉体(1)下部设有与燃烧室(4)和烟囱(2)连通的反烧烟道(7)，反烧烟道(7)与烟囱(2)底端连通，烟道(6)、反烧烟道(7)与烟囱(2)的连通口所在平面的交线上设有销轴(8)，销轴(8)上固定有挡板(9)。
2.根据权利要求1所述的微型无烟锅炉，其特征在于：燃烧室(4)与烟道(6)之间设有气化室(10)，气化室(10)中部装有表面开孔的台筒形燃煤气化燃烧器(11)，气化燃烧器(11)的上端连接烟道(6)，下端连接燃烧室(4)，燃烧室(4)内壁装有耐火砖(12)，耐火砖(12)上开有与气化室(10)相通的通气孔(13)。
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2010
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