CN201620247U - 一种电脑横机的沉降三角*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电脑横机的沉降三角***，属于纺织机械技术领域，包括一块沉降三角座，其特征在于：在沉降三角座上对称设置有两组沉降三角机构，每组沉降三角机构包括一块带轨道的沉降三角，轨道的两端成喇叭状，中间呈直线形，以及依次安装于沉降三角座上的摆块斜挡板，摆杆，摆块直挡板，其中，摆杆共设置有两组，一组设置于摆块斜挡板和摆块直挡板之间，另一组设置于摆块直挡板一侧，摆杆一端活动安装于沉降三角座上，另一端安装有沉降三角，沉降三角通过摆杆可在沉降三角座上左右移动，在摆块斜挡板和摆块直挡板上皆安装有用于摆杆定位的牛筋挡柱。本实用新型具有结构稳定，使用寿命长，产品的质量及产量高等优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种电脑横机的沉降三角***，属于纺织机械技术领域。
背景技术：
沉降片技术是继在横机上使用压脚技术后的又一大进步，两者虽然都起牵拉线圈的作用。但压脚作用是一段区域，而沉降片则配置在每一枚针旁，能很好地控制每一枚针上的旧线圈和新纱线，这样可以生产有三维效应的立体织物，同时利于开袋、织门襟等全成形编织。当前不少新机型上都配置了沉降片，而且配置方式各异。如配置是可控沉降片，其片踵受机头上的一个三角轨道控制，三角使沉降片向前运动，在织物上升时握持织物，辅助退圈；或在织针下降时回退，为脱圈做准备。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种能增强机器稳定性，延长使用寿命，提高产品的质量及产量的电脑横机的新型沉降三角***。
本实用新型为此采取的技术方案如下，一种电脑横机的沉降三角***，包括一块沉降三角座，其特征在于：在沉降三角座上对称设置有两组沉降三角机构，每组沉降三角机构包括一块带轨道的沉降三角，轨道的两端成喇叭状，中间呈直线形，以及依次安装于沉降三角座上的摆块斜挡板，摆杆，摆块直挡板，其中，摆杆共设置有两组，一组设置于摆块斜挡板和摆块直挡板之间，另一组设置于摆块直挡板一侧，摆杆一端活动安装于沉降三角座上，另一端安装有沉降三角，沉降三角通过摆杆可在沉降三角座上左右移动，在摆块斜挡板和摆块直挡板上皆安装有用于摆杆定位的牛筋挡柱。
进一步的设置如下：
第一摆块斜挡板固装在沉降三角座上，第一牛筋挡柱安装在第一摆块斜挡板上，左摆块直挡板固装在沉降三角座上，第二牛筋挡柱安装在左摆块直挡板上，右摆块直挡板固装在沉降三角座上，第三牛筋挡柱安装在右摆块直挡板上，第二摆块斜挡板固装在沉降三角座上，第四牛筋挡柱安装在第二摆杆斜挡块上；第一轴套的轴档穿过第一摆杆及第一挡套，并用螺钉固定在沉降三角座上，第一摆杆轴位螺钉的轴位档穿过第一摆杆，固定在第一沉降三角上，第二轴套的轴档穿过第二摆杆及第二挡套，并用螺钉固定在沉降三角座上，第二摆杆轴位螺钉的轴位档穿过第二摆杆，固定在第一沉降三角上，第一磁钢、第二磁钢、第三磁钢、第四磁钢依次安装于沉降三角上；第三轴套的轴档穿过第三摆杆及第三挡套，并用螺钉固定在沉降三角座上，第三摆杆轴位螺钉的轴位档穿过第三摆杆，固定在第二沉降三角上，第四轴套的轴档穿过第四摆杆及第四挡套，并用螺钉固定在沉降三角座上，第四摆杆轴位螺钉的轴位档穿过第四摆杆，固定在第二沉降三角上，第五磁钢、第六磁钢、第七磁钢、第八磁钢依次安装于第二沉降三角上。
本实用新型的有益效果：由于本实用新型机构中采用了牛筋挡圈结构，使沉降三角在临界位置时有一定的缓冲作用，增加了该机构的稳定性，延长了该机构的使用寿命，提高了产品的质量及产量。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明：
图1是本实用新型的一种结构装配示意图；
图2是本实用新型的一种工作状态的转换过程图；
图3是本实用新型的一种工作状态图；
图4是本实用新型的另一种工作状态的转换过程图；
图5是本实用新型的另一种工作状态图。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型的一种电脑横机的沉降三角***，包括一块沉降三角座1，一块第一摆块斜挡板2，一颗第一牛筋挡柱3，一只第一沉降角尺座4，一只第一挡套5，一颗第二牛筋挡柱6，一块左摆块直挡板7，一只第二挡套8，一只第三挡套9，一只第二沉降角尺座10，一只右摆块直挡板11，一只第四挡套12，一颗第三牛筋挡柱13，一颗第四牛筋挡柱14，一块第二摆块斜挡板15，一颗第三摆块轴位螺钉16，一颗第四摆块轴位螺钉17，一块第三摆块18，一块第四摆块19，一只第三轴套20，一只第四轴套21，一块第二沉降三角22，第二沉降三角22上具有22A、22B、22C、22D等孔位，一颗第八磁钢23，一颗第七磁钢24，一颗第六磁钢25，一颗第五磁钢26，一颗第四磁钢27，一颗第三磁钢28，一颗第二磁钢29，一颗第一磁钢30，一块第一沉降三角31，第一沉降三角31上具有31A、31B、31C、31D等孔位，一只第二轴套32，在第一和第二沉降三角上皆设置有供沉降片运行的轨道，轨道的两端成喇叭状，中间呈直线形，一只第一轴套33，一块第二摆杆34，一块第一摆杆35，一颗第二摆杆轴位螺钉36，一颗第一摆杆轴位螺钉37。其中：第一摆块斜挡板2固装在沉降三角座1上，第一摆块斜挡板2的左右位置可通过第一摆块斜挡板2上的腰眼沉孔调节，一颗第一牛筋挡柱3安装在第一摆块斜挡板2上，左摆块直挡板7固装在沉降三角座1上，左摆块直挡板7的左右位置可通过左摆块直挡板7上的腰眼沉孔调节，第二牛筋挡柱6安装在左摆块直挡板7上，右摆块直挡板11固装在沉降三角座1上，右摆块直挡板11的左右位置可通过右摆块直挡板11上的腰眼沉孔调节，第三牛筋挡柱13安装在右摆块直挡板11上，第二摆块斜挡板15固装在沉降三角座1上，第二摆块斜挡板15的左右位置可通过第二摆块斜挡板15上的腰眼沉孔调节，第四牛筋挡柱14安装在第二摆杆斜挡块15上；第一轴套33的轴档穿过第一摆杆35及第一挡套5，再用螺钉固定在沉降三角座1上，第一摆杆35可绕第一轴套33上的轴档旋转，第一摆杆轴位螺钉37的轴位档穿过第一摆杆35，固定在第一沉降三角31上，第一摆杆35也可绕第一摆杆轴位螺钉37上的轴位档旋转，第二轴套32的轴档穿过第二摆杆34及第二挡套8，再用螺钉固定在沉降三角座1上，第二摆杆34可绕第二轴套32上的轴档旋转，第二摆杆轴位螺钉36的轴位档穿过第二摆杆34，固定在第一沉降三角31上，第二摆杆34也可绕第二摆杆轴位螺钉36上的轴位档旋转，第一磁钢30安装于第一沉降三角31上的31A孔位，第二磁钢29安装于第一沉降三角31上的31B孔位，第三磁钢28安装于第一沉降三角31上的31C孔位，第四磁钢27安装于沉降三角31上的31D孔位；第三轴套20的轴档穿过第三摆杆18及第三挡套9，再用螺钉固定在沉降三角座1上，第三摆杆18可绕第三轴套20上的轴档旋转，第三摆杆轴位螺钉16的轴位档穿过第三摆杆18，固定在第二沉降三角22上，第三摆杆18也可绕第三摆杆轴位螺钉16上的轴位档旋转，第四轴套21的轴档穿过第四摆杆19及第四挡套12，再用螺钉固定在沉降三角座1上，第四摆杆19可绕第四轴套21上的轴档旋转，第四摆杆轴位螺钉17的轴位档穿过第四摆杆19，固定在第二沉降三角22上，第四摆杆19也可绕第四摆杆轴位螺钉17上的轴位档旋转，第五磁钢26安装于第二沉降三角22上的22A孔位，第六磁钢25安装于第二沉降三角22上的22B孔位，第七磁钢24安装于第二沉降三角22上的22C孔位，第八磁钢23安装于第二沉降三角22上的22D孔位；第一沉降角尺座4及第二沉降角尺座10固装于沉降三角座1的另一平面上。
本实用新型的工作原理如下：
如图2所示，当机头先朝如图箭头P方向运动，在针床体一侧回转机头向如图箭头Q方向运动时，此时沉降三角***受惯性的作用，第一摆杆35离开第二牛筋挡柱6如图2箭头方向旋转，朝第一牛筋挡柱3靠近，第二摆杆34朝如图2箭头方向旋转，第一摆杆35与第二摆杆34带动第一沉降三角31朝箭头方向L运动；第三摆杆18朝如图2箭头方向旋转，第四摆杆19离开第四牛筋挡柱14如图2箭头方向旋转，朝第三牛筋挡柱13靠近。
如图3所示，机头继续向箭头Q方向运动，第一摆杆35及第二摆杆34朝图3箭头方向旋转，第一摆杆35及第二摆杆34带动第一沉降三角31向L箭头方向运动；第三摆杆18及第四摆杆19朝图3箭头方向旋转，第三摆杆18及第四摆杆19带动第二沉降三角22向M方向运动；当第一摆杆35碰到第一牛筋挡柱3时，第一沉降三角31停止运动，接着第四摆杆19碰到第三牛筋挡柱13，第二沉降三角22停止运动；再接着，沉降片沿第一沉降三角31上的轨迹31A运动，从A位置到B位置，碰到第二沉降三角22时，沿第二沉降三角22上的斜面22B上升，通过C位置，进入第二沉降三角22上的轨迹22A，从D位置到E位置；当沉降片进入第一沉降三角31时，沉降片处于不工作状态，当沉降片进入第二沉降三角22时，沉降片处于工作状态与机头三角相配合，辅助退圈。
如图4所示，当机头先朝如图箭头Q方向运动，在针床体一侧回转机头如图箭头P方向运动时，此时沉降三角***受惯性的作用，第三摆杆18朝如图4箭头方向旋转，第四摆杆19离开第三牛筋挡柱13如图4箭头方向旋转，朝第四牛筋挡柱14靠近，第三摆杆18及第四摆杆19带动第二沉降三角22向箭头V方向运动。第一摆杆35离开第一牛筋挡柱3如图4箭头方向旋转，朝第二牛筋挡柱6靠近，第二摆杆34朝如图4箭头方向旋转，第一摆杆35与第二摆杆34带动第一沉降三角31朝箭头U方向运动。
如图5所示，机头继续向箭头P方向运动，第三摆杆18及第四摆杆19朝图5箭头方向旋转，第三摆杆18及第四摆杆19带动第二沉降三角22向V箭头方向运动；第一摆杆35及第二摆杆34朝图5箭头方向旋转，第一摆杆35及第二摆杆34带动第一沉降三角31向U箭头方向运动；当第四摆杆19碰到第四牛筋挡柱14时，第二沉降三角22停止运动；第一摆杆35碰到第二牛筋挡柱6时，第一沉降三角31停止运动，接着，沉降片沿第二沉降三角22上的轨迹22A运动，从H位置到I位置，碰到第一沉降三角31时，沿第一沉降三角31上的斜面31B上升，通过J位置，进入第一沉降三角31上的轨迹31A，从K位置到L位置；当沉降片进入第二沉降三角22时，沉降片处于不工作状态，当沉降片进入第一沉降三角31时，沉降片处于工作状态与机头三角相配合，辅助退圈。
本实用新型的有益效果：由于本实用新型机构中采用了牛筋挡圈结构，使沉降三角在临界位置时有一定的缓冲作用，增加了该机构的稳定性，延长了该机构的使用寿命，提高了产品的质量及产量。
Claims (2)
1.一种电脑横机的沉降三角***，包括一块沉降三角座，其特征在于：在沉降三角座上对称设置有两组沉降三角机构，每组沉降三角机构包括一块带轨道的沉降三角，轨道的两端成喇叭状，中间呈直线形，以及依次安装于沉降三角座上的摆块斜挡板，摆杆，摆块直挡板，其中，摆杆共设置有两组，一组设置于摆块斜挡板和摆块直挡板之间，另一组设置于摆块直挡板一侧，摆杆一端活动安装于沉降三角座上，另一端安装有沉降三角，沉降三角通过摆杆可在沉降三角座上左右移动，在摆块斜挡板和摆块直挡板上皆安装有用于摆杆定位的牛筋挡柱。
2.根据权利要求1所述的一种电脑横机的沉降三角***，其特征在于：第一摆块斜挡板固装在沉降三角座上，第一牛筋挡柱安装在第一摆块斜挡板上，左摆块直挡板固装在沉降三角座上，第二牛筋挡柱安装在左摆块直挡板上，右摆块直挡板固装在沉降三角座上，第三牛筋挡柱安装在右摆块直挡板上，第二摆块斜挡板固装在沉降三角座上，第四牛筋挡柱安装在第二摆杆斜挡块上；第一轴套的轴档穿过第一摆杆及第一挡套，并用螺钉固定在沉降三角座上，第一摆杆轴位螺钉的轴位档穿过第一摆杆，固定在第一沉降三角上，第二轴套的轴档穿过第二摆杆及第二挡套，并用螺钉固定在沉降三角座上，第二摆杆轴位螺钉的轴位档穿过第二摆杆，固定在第一沉降三角上，第一磁钢、第二磁钢、第三磁钢、第四磁钢依次安装于沉降三角上；第三轴套的轴档穿过第三摆杆及第三挡套，并用螺钉固定在沉降三角座上，第三摆杆轴位螺钉的轴位档穿过第三摆杆，固定在第二沉降三角上，第四轴套的轴档穿过第四摆杆及第四挡套，并用螺钉固定在沉降三角座上，第四摆杆轴位螺钉的轴位档穿过第四摆杆，固定在第二沉降三角上，第五磁钢、第六磁钢、第七磁钢、第八磁钢依次安装于第二沉降三角上。
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