CN201619815U - 带有成型加强筋的全塑储运槽罐 - Google Patents
带有成型加强筋的全塑储运槽罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201619815U CN201619815U CN2009202331268U CN200920233126U CN201619815U CN 201619815 U CN201619815 U CN 201619815U CN 2009202331268 U CN2009202331268 U CN 2009202331268U CN 200920233126 U CN200920233126 U CN 200920233126U CN 201619815 U CN201619815 U CN 201619815U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove jar
- cylindrical shell
- reinforced rib
- moulding
- overall plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种物料贮存或运输的容器,尤其是一种带有成型加强筋的全塑储运槽罐。按照本实用新型提供的技术方案,所述带有成型加强筋的全塑储运槽罐,包括运槽罐筒体、进料孔、人孔盖及出料口,所述运槽罐筒体外壁凸设有环形加强筋。本实用新型采用全塑料结构,筒体重量轻,结构安全可靠,筒身外壁凸设有加强筋,能够承受运输中的颠簸及碰撞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料贮存或运输的容器,尤其是一种带有成型加强筋的全塑储运槽罐。
背景技术
塑料储运槽罐主要用于储存液态等物料,当储存的物料是带有腐蚀性或是易燃物品时,就要保证塑料储运槽罐运输过程中的安全和可靠。在使用汽车等运输工具运输时,由于道路状况不同,容易出现颠簸,导致塑料储运槽罐破裂,严重时会导致意外事故发生。
发明内容
本实用新型的目的是克服塑料储运槽罐筒身强度的不足,提供一种带有成型加强筋的全塑储运槽罐,其筒体重量轻,结构安全可靠,筒身强度能够运输中承受颠簸及碰撞。
按照本实用新型提供的技术方案,所述带有成型加强筋的全塑储运槽罐,包括运槽罐筒体及位于运槽罐筒体顶端的进料孔与位于运槽罐筒体底部的出料口,其特征是:所述运槽罐筒体的外壁凸设有若干环形的加强筋。
所述加强筋的横断面是弧形过渡结构。所述运槽罐筒体的顶端设有人孔,在所述人孔的边缘设置向外突出的法兰,在法兰上连接用于封闭人孔的人孔盖。所述进料孔有两个,所述出料口有三个。
所述运槽罐筒体的容积在10m3以下时,在运槽罐筒体外壁的加强筋有六组,每组有五根加强筋;所述运槽罐筒体的容积在10m3~50m3之间时,在运槽罐筒体的外壁凸设42~75根加强筋。在所述出料口处设置有球阀,所述进料孔的端部设有法兰。所述运槽罐筒体、加强筋、人孔盖、进料孔、出料口及法兰均为塑料结构。
本实用新型的优点:本实用新型通过在模具生产中一次成型,美观大方,筒身带有成型加强筋结构安全可靠,能够承受运输过程中的颠簸及碰撞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型加强筋剖视图。
图3为本实用新型俯视图。
图4为10m3~50m3立式储运槽罐结构示意图。
图5为10m3~50m3立式储罐运槽俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示:运槽罐筒体容积在10m3以下。这种带有成型加强筋的全塑储运槽罐,包括运槽罐筒体1,所述运槽罐筒体1外壁凸设有环形加强筋5。
如图2~3所示:所述加强筋5横断面是圆弧过渡结构。所述运槽罐筒体1顶端设有人孔,在所述人孔的边缘设置向外突出的法兰6,人孔盖3与法兰6用塑料螺栓连接,顶部所述人孔盖3用于人进入运槽罐筒体1内部对筒体进行维护和清理杂物;运槽罐筒体上部还设有两个相同进料孔2,所述进料孔2端部设有法兰,用于进料孔盖的螺栓连接。所述运槽罐筒体底部设有三个相同出料口4。所述运槽罐筒体1、加强筋5、人孔盖3、进料孔2、出料口4、法兰6和螺栓7均为塑料结构。所述运槽罐筒体1容积在10m3以下时,在运槽罐筒体外壁凸设6档,每档5根的加强筋5。
如图4所示:运槽罐筒体容积在10m3~50m3。在所述运槽罐筒体1的封头上设有均匀对称分布四块加强垫块8,所述加强垫块8可选择与进料孔2等高的垫块,用于加强筒身的强度,使大容量的运槽罐能够承受运输过程中的颠簸及碰撞。所述运槽罐筒体1容积在10m3~50m3之间时,在运槽罐筒体1外壁凸设42~75根加强筋5。
加工本全塑储运槽罐时,在储运槽罐模具中加入塑料粒子,启动设备,进行加温及控制温度,采用滚塑技术一次加工成型。运槽罐筒体1、加强筋5、人孔盖3、进料孔2、出料口4、法兰6和螺栓7均为塑料结构。加工成型全塑储运罐后,首先将人孔盖3用塑料螺栓7拧紧在塑料法兰6上,然后将球阀及出料软管安装在出料口4上,同时将球阀关闭;在进料孔2处添加所需的液态物料,待物料添加完成后,将进料孔2处塑料法兰用塑料螺栓及塑料螺母拧紧。当需要使用运槽罐中的液态物料时,将出料口4的球阀打开,根据液态物料的流出速度,选择打开出料口4的个数。液态物料释放完后,将出料口4的球阀关闭,然后在进料孔2添加所需的液态物料,进行下一次的储存。
Claims (7)
1.一种带有成型加强筋的全塑储运槽罐,包括运槽罐筒体(1)及位于运槽罐筒体(1)顶端的进料孔(2)与位于运槽罐筒体(1)底部的出料口(4),其特征是:所述运槽罐筒体(1)的外壁凸设有若干环形的加强筋(5)。
2.根据权利要求1所述带有成型加强筋的全塑储运槽罐,其特征是:所述加强筋(5)的横断面是弧形过渡结构。
3.根据权利要求1所述带有成型加强筋的全塑储运槽罐,其特征是:所述运槽罐筒体(1)的顶端设有人孔,在所述人孔的边缘设置向外突出的法兰(6),在法兰(6)上连接用于封闭人孔的人孔盖(3)。
4.根据权利要求1所述带有成型加强筋的全塑储运槽罐,其特征是:所述进料孔(2)有两个,所述出料口(4)有三个。
5.根据权利要求1所述带有成型加强筋的全塑储运槽罐,其特征是:所述运槽罐筒体(1)的容积在10m3以下时,在运槽罐筒体(1)外壁的加强筋(5)有6组,每组有5根加强筋(5);所述运槽罐筒体(1)容积在10m3~50m3之间时,在运槽罐筒体(1)的外壁凸设42~75根加强筋(5)。
6.根据权利要求1所述带有成型加强筋的全塑储运槽罐,其特征是:在所述出料口(4)处设置有球阀,所述进料孔(2)的端部设有法兰。
7.根据权利要求1所述带有成型加强筋的全塑储运槽罐,其特征是:所述运槽罐筒体(1)、加强筋(5)、人孔盖(3)、进料孔(2)、出料口(4)及法兰(6)均为塑料结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202331268U CN201619815U (zh) | 2009-07-15 | 2009-07-15 | 带有成型加强筋的全塑储运槽罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202331268U CN201619815U (zh) | 2009-07-15 | 2009-07-15 | 带有成型加强筋的全塑储运槽罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201619815U true CN201619815U (zh) | 2010-11-03 |
Family
ID=43023270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202331268U Expired - Fee Related CN201619815U (zh) | 2009-07-15 | 2009-07-15 | 带有成型加强筋的全塑储运槽罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201619815U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102152915A (zh) * | 2011-01-30 | 2011-08-17 | 慈溪市德顺容器有限公司 | 加强型滚塑储罐 |
CN102390630A (zh) * | 2011-08-05 | 2012-03-28 | 太仓协鑫光伏科技有限公司 | 一种切割液储藏罐 |
CN102923411A (zh) * | 2011-08-09 | 2013-02-13 | 西安轨道交通装备有限责任公司 | 一种铁路罐车人孔盖 |
-
2009
- 2009-07-15 CN CN2009202331268U patent/CN201619815U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102152915A (zh) * | 2011-01-30 | 2011-08-17 | 慈溪市德顺容器有限公司 | 加强型滚塑储罐 |
CN102390630A (zh) * | 2011-08-05 | 2012-03-28 | 太仓协鑫光伏科技有限公司 | 一种切割液储藏罐 |
CN102923411A (zh) * | 2011-08-09 | 2013-02-13 | 西安轨道交通装备有限责任公司 | 一种铁路罐车人孔盖 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU665558B2 (en) | Container for transporting liquids and solids | |
CN201619815U (zh) | 带有成型加强筋的全塑储运槽罐 | |
CA2109949A1 (en) | High-capacity drum with lid | |
US9533788B2 (en) | Lightweight preform having a decreased weight support ring | |
CN201525600U (zh) | 带内防腐的钢衬塑复合储运槽罐 | |
CN107283723A (zh) | 一种pdcpd材料成形模具的封胶结构 | |
CN201494707U (zh) | 可伸缩粉体装运桶 | |
CN215323887U (zh) | 一种高强度危险品包装塑料桶 | |
US20220024687A1 (en) | Underground storage tank | |
CN202847419U (zh) | 一种机动车辆或牵引机械的滚塑燃油箱 | |
CN205872951U (zh) | 一种液体集装箱 | |
CN210000312U (zh) | 一种汽车刹车制动***用真空罐结构 | |
CN101884853B (zh) | 沉降槽的出料结构 | |
CN210384947U (zh) | 一种处理生活污水用地埋式沉淀舱 | |
CN210102378U (zh) | 一种可内置保洁袋的可循环使用的物流装置 | |
CN201470169U (zh) | 沉降槽的出料结构 | |
CN108381837B (zh) | 一种小型集装箱结构、箱体加工模具、***及方法 | |
CN220010870U (zh) | 一种卧式钢衬pe储存罐 | |
CN209796400U (zh) | 一体成型塑料运输槽罐 | |
CN206231777U (zh) | 可循环包装运转盒和易固定的包装运转盒 | |
CN216474695U (zh) | 一种模块式防撞桶 | |
CN203832998U (zh) | 一种耐负压聚四氟乙烯储罐 | |
CN214525804U (zh) | 一种具有模块化对接单元的玻璃钢导淋式立平罐 | |
CN215665027U (zh) | 带排料结构的钢桶 | |
CN201321185Y (zh) | 一种可叠放回收的运输液态外加剂用储罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101103 Termination date: 20160715 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |